Hoe om afval te sny met beter kleurbestuur

Kleurbestuur kan soms soos 'n geheimsinnige donker kuns voel, maar die voordele van die gebruik van sagteware soos ColorLogic se reeks produkte is baie werklik.

Volhoubaarheid en vermindering van afval is nie net modieuse oorsake en moderne idees nie. Een stelling wat dikwels herhaal word, maar kragtig is, is dat omgewingsverantwoordelikheid hand aan hand gaan met kommersiële doeltreffendheid. Afval is nie net 'n plaag op ekovlak nie, dit is geld wat deur u besigheid verlore gaan. En vir drukkers is die probleem dikwels die gevolg van verkeerde of onbestaande kleurbestuur.

“Een van die grootste oorsake van afval is wanneer afdrukke nie aan die verwagtinge van die klante voldoen nie, wat lei tot herdrukke. Hierdie foute word hoofsaaklik deur swak kleurbestuur veroorsaak, ”verduidelik Dietmar Fuchs, produkbestuurder van ColorLogic.

“Die drukbedryf is vandag baie uiteenlopend - daar is alles van keramiekdruk tot houtdruk tot muurpapier en tekstiel. Maar vir al die sektore is kleurbestuur baie belangrik, want daar is geen enkele standaarde waarmee u kan werk nie; dit is alles individueel en elke drukker druk kleure anders uit. ”

Dietmar Fuchs van ColorLogic

Die stryd teen vermorsing

ColorLogic se drie hoofprodukte - ColorAnt, CoPrA en ZePrA - werk om afval te verminder deur elke stap in die kleurbestuurstelsel te verbeter.

“Vanweë die verskil in kleuraanbieding, moet u beskryf hoe 'n drukker kleure druk - dit is wat ons karakterisering of vingerafdruk noem. U doen dit deur 'n toetskaart van die drukker af te druk, wat honderde of selfs duisende kleurvlekke kan bevat wat met 'n spektrofotometer gemeet moet word. Die data word in ColorAnt gevoer om metingsinligting van goeie gehalte te lewer, ”sê Dietmar.

“Uit hierdie inligting kan ons ICC-profiele met CoPrA bou. En met die ICC-profiele kan ons toestelskakelprofiele bou vir 'n hoër gehalte omskakeling.

“As u dan u druklêers by 'n ontwerpagentskap of prepress-huis kry, kan dit met die outomatiese kleurbediener, ZePrA, in kleur omgeskakel word. Die kleurbediener ZePrA sal ooreenstem met kleure deur u hele drukproses en u kan druk van 'n hoë gehalte wat ooreenstem met u gewenste bedoeling. ”

Simulasiespel

Behalwe dat die algemene akkuraatheid verbeter word, kan innoverende kleurbestuurstegnologie ook afval verminder en doeltreffendheid verbeter met werk wat spesifieke vereistes vereis. In die geval van drukwerk met veelkleurige of EKG-verlengde kleurbereik kan ColorAnt help om die gebruik van Pantone-kleure te simuleer sonder om die potensiële afval wat deur die opstel, druk en skoonmaak met bykomende spesiale ink in die gesig gestaar word.

Data van duisende kleurplakkers kan in ColorAnt gevoer word om meetinligting van hoë gehalte te lewer

'Miskien het u kliënt 'n sekere pakket wat met CMYK gedruk is. Die volgende keer as die kliënt sê dat hy wil herdruk, wil die magenta eerder met 'n rooi kleur verander. Dit sou gewoonlik beteken dat u 'n toetskaart eers op u masjien moet druk, goeie meetdata moet kry en dan 'n ICC-profiel moet skep, wat baie tyd sal neem, 'sê Dietmar.

'Maar as u al 'n meting van die gewenste rooi het, of die kliënt dit al het - byvoorbeeld uit 'n Pantone-kleurboek - dan kan u die nuwe proseskleur in die meetdata wat u reeds het, uitruil. En deur 'n standaard CMYK plus oranje, groen en violet te gebruik - 'n sewe-kleur-drukproses - kan u allerhande kleure gelyktydig simuleer sonder om die ink te hoef te verander.

'Dit is 'n wonderlike inkbesparingsmeganisme, want dit beteken dat u verskillende take op een vel met verskillende kolkleure kan kry. Die vereiste is natuurlik dat u goeie kleurbestuur het wat die omskakeling van Pantone en ander kolkleure na u drukproses kan doen. ”

Die voordele moet nie net gesien word in terme van materiaal en inkafval nie. As tyd regtig geld is, kan hier ook aansienlike besparings en doeltreffendheid gemaak word.

'Die proses om te druk en seker te maak dat die pers in 'n perfekte toestand is, dat die ink op die regte vlak is, ensovoorts, kan dit maklik wees om een dag werk aan 'n groot drukpers te neem voordat u 'n karakteriseringstoetskaart druk. Maar dit kan vermy word deur te simuleer hoe die rooi die magenta kan vervang, ”sê Dietmar.

“ColorAnt kan voorspel hoe hierdie rooi met al die ander kleure gaan druk, en gee u 'n simulasie van hoe dit sou lyk. Dan kan u 'n ICC-profiel skep uit die nuwe virtuele meetdata sonder om dit regtig op u pers te druk - tyd en ink en papier mors. En dan kan u 'n proefdruk skep wat u aan 'n kliënt kan wys voordat u aan die pers werk om die rooi te ruil. Of u kan selfs dadelik met die profiel en die veranderde ink in die pers druk, wat baie tyd bespaar deur nie nuwe vingerafdrukke te skep nie. ”

Meer swart, minder afval

In die produksiefase van CoPrA het ColorLogic 'n ander tegnologie vir die vermindering van afval ingestel: SaveInk.

“CoPrA maak ICC-profiele en dit skep ook SaveInk-profiele, dit is toestelskakelprofiele. 'N Toestelverbinding is 'n profiel wat byvoorbeeld in een stap van CMYK na CMYK omskakel sonder om deur 'n profielverbindingsruimte te gaan, wat 'n L * A * B * -voorstelling van die kleure is,' sê Dietmar.

'Dit het 'n paar baie belangrike eienskappe, want as u byvoorbeeld 100% swart teks met 'n tipiese ICC-drukkerprofiel omskakel, gaan dit eers na LAB, dan gaan dit na CMYK met die tweede ICC-profiel. In die proses verloor dit die eiendom dat dit 100% swart was - dit sal omskep word in iets wat vier kleure het. Maar met 'n toestelskakel kan u die inligting handhaaf dat dit 'n suiwer kleur was en daarna 'n suiwer kleur sal wees.

Maak ICC- en SaveInk-profiele met CoPrA

“In die geval van SaveInk-tegnologie verminder dit die hoeveelheid CMY-inkt wat gebruik word en vervang dit met swart, wat die hoeveelheid ink met gemiddeld 15 tot 30% kan verminder. Die meeste perse het 'n bietjie opwarmtyd nodig voordat die regte snelheid en kleurprestasie bereik word, wat u aan die begin 'n hoop afvalpapier gee. Maar deur SaveInk te gebruik, kan dit aansienlik verminder word, want as u minder ink op u papier druk, droog dit vinniger en kleef dit beter, en daarom word die kleur vinniger by die pers bereik, wat baie tyd en materiaal bespaar. '

Outomatiese omskakeling

As u oor verskillende substrate werk, kan 'n reeks verskillende ICC-profiele en toestelskakels benodig word. Dit kan 'n uitdaging wees as u nie 'n werkstroom het wat dit kan akkommodeer nie, maar ZePrA bied 'n oplossing wat tyd en moeite kan verminder.

“ZePrA kan die toestelskakels op die oomblik met SmartLink bou. As hy byvoorbeeld sien dat dit 'n lêer van ISO-bedek moet omskakel na ongecoat in 'n sekere tou en konfigurasie, en dit dan in 'n ander opset na koerant moet omskakel, sal dit outomaties die toestelskakels skep, 'sê Dietmar.

ZePrA lees outomaties alle ICC-profiele en skep die nodige omskakelings

“In die geval van 'n drukklaar PDF-dokument met veelvuldige elemente, skep ZePrA toestelskakels deur na al die elemente en die uitvoerintensiteit te kyk, wat basies 'n ICC-profiel is wat die hele produk beskryf. Daar kan RGB-beelde in die dokument wees, en elke RGB-beeld sal dan 'n ICC-profiel hê. Maar ZePrA lees al die ICC-profiele en skep die nodige omskakelings deur 'n toestelskakelprofiel vir elkeen van die elemente op te stel en almal saam te voeg. U hoef dit dus nie handmatig te doen nie, en dit bespaar u baie tyd. '

ZePrA kan selfs met PSD- en TIFF-lêers met lae van Photoshop werk.

'Photoshop-lae is nooit ontwerp om kleuromskakeling te doen nie. Maar in die ontwerpproses en voorpers-proses werk ontwerpers graag met die lae om regstukke op die laaste oomblik aan te bring. ZePrA kan egter die meeste lae behou en dit een vir een omskakel. U kan dit nie vir alle verstellingslae doen nie, maar dit is vir baie moontlik. Dit kombineer die beste van twee wêrelde: u het die kleurgekeerde weergawe van u lae lêer, maar u hou die lae steeds vir finale redigering, 'sê Dietmar.

'Met SmartObjects is dit 'n ingewikkelder ding, omdat u byvoorbeeld nie 'n Illustrator-lêer kan omskakel wat moontlik met die SmartObject sal hou nie. U kan nie 'n lêer kies wat buite die oorspronklike PSD-dokument is nie. Maar wat ZePrA doen, is om daardie SmartObject in 'n beeldlaag te omskep, dus is daar nog 'n laag wat voorstel wat die SmartObject tot die hele lêer sou bydra. Dan kan dit die kleuromskakeling doen, en u kan uiteindelik sien hoe die voorwerp na die kleuromskakeling sal lyk. Hierdie benadering handhaaf die integriteit van u lêer en u kleuromskakeling, maar SmartObjects meng nie meer in nie. ”

Een vir almal

ColorLogic se innovasies is nie net vir ontwerpers, voorpersbedryf, pershuise en drukkers nie - groot drukvervaardigers neem ook ColorLogic se tegnologie in hul produkte in.

"Ons het al hierdie tegnologie in die OEM [vervaardiger van oorspronklike toerusting] -programmatuur wat vervaardigers in hul eie oplossings kan integreer," sê Dietmar. "Dit wissel van die linearisering van die drukker, totale oppervlakte-dekking, optimalisering, profilering van hul toestelle, die skep van toestelskakels, redigering, inkbesparing, tot die hoë-end kolomskakeling wat ons in ons eindgebruikershulpmiddels geïntegreer het. Ons het al hierdie tegnologie in die OEM-sagteware-ontwikkelaarstel wat vervaardigers in hul eie oplossings kan integreer. ”

In die geval van Durst, byvoorbeeld, gebruik sy PPD-sagtewaremaatskappy ColorLogic-tegnologie om kleurbestuur in die Durst-werkstroom te integreer. 'N Ander OEM-kliënt - ColorGATE - ontwikkelaar vir drukoplossings, baseer belangrike dele van sy kleurbestuur op ColorLogic-tegnologie. “Kleurbestuur werk die beste as dit soomloos in die werkstroom geïntegreer word. Alle soorte vervaardigers het hul eie werkstrome, dus om dit maklik vir hulle te maak, is dit beter om hierdie tegnologie dadelik in hul produk te integreer eerder as om dit as 'n eksterne toepassing te gebruik, ”sê Dietmar.

Vir diegene wat nie masjinerie met geïntegreerde kleurbestuur gebruik nie, is daar een laaste manier om die uiteindelike produkvoordele van ColorLogic-tegnologie te verseker.

'Wat ek meer en meer sien, is dat ondernemings digitale drukkers met verskillende soorte RIP's gebruik om die drukkers aan te dryf. Dikwels het al die RIP's verskillende geïntegreerde kleurbestuur. Dikwels skakel die drukkerye nou die kleurbestuur in die RIP's uit en gebruik eerder ZePrA om die kleurbestuur te skep. ZePrA bied nie net beter gehalte met ekstra funksies wat RIP's gewoonlik nie het nie, maar dit is ook makliker om die kleurbestuur met een algemene gebruikerskoppelvlak te handhaaf.

'En natuurlik is die gebruiksgemak, minder vermorsing en verhoogde doeltreffendheid en akkuraatheid die uiteindelike doelwitte wat al ons tegnologie geïnspireer het.'