2D-ontwerp en 3D-visualisering in modedrukwerk

3D-ontwerp kan stelsels vaartbelyn maak, volhoubaarheid verbeter en - in tye soos die COVID-krisis - selfs die konsep-tot-rak-siklus handhaaf tydens onverwagte uitdagings.

Kan u u vermoë behou om 'n ontwerp-, produksie- en bemarkingsiklus te handhaaf terwyl ander handelsmerke hulle s'n verloor? In die afgelope paar maande, met die beperkings wat ons almal opgelê is weens die COVID-19-pandemie, is normale sake selfs vir innoverende, moderne modehandelsmerke makliker gesê as gedaan. Hierdie omstandighede het egter toegelaat dat rekenaargesteunde ontwerpstelsels - soos die 2D-ontwerp en die 3D-visualiseringsplatform Optitex - 'n potensiële pad vorentoe kan wys met hul toenemende vermoëns.

'Voor COVID-19 was dit miskien skrikwekkend om aanlyn te gaan met 3D-weergawe-beelde
vir sommige handelaars en hulle het die aspek van 3D-ontwerp intern gehou, ”sê Elizabeth Brandwood van Optitex se produkkonsultant.

'Maar die huidige werklikheid is dat fotostudio's steeds gesluit is en dat handelsmerke monsters na beïnvloeders moet stuur om foto's in hul huise te neem. Met 3D-ontwerp kan u 'n pragtige ontwerp egter nou so eg laat lyk. U kan voue byvoeg, die beligting verander, die regte weefselteksture hê, die regte skaduwees hê - ons noem dit die produk mooimaak - en kry dit regtig op 'n fotorealistiese vlak. Hoe lank sal kleinhandelaars dan wil aanhou om te doen wat hulle doen as hulle binne 'n paar dae 'n tendens op die skerm kan kry en dit plaaslik kan laat produseer? '

Visualisering tot produksie

Die vermelding van plaaslike produksie is belangrik. Alhoewel een resultaat van 3D-ontwerp foto-realistiese beelde op 'n kleinhandelaar se webwerf kan wees, is die effek van 3D deur die hele produksieproses en die verskaffingsketting moontlik selfs meer revolusionêr.

In die geval van Optitex is die 3D CAD-sagteware ook volledig geïntegreer in die 2D-patroonsagteware, wat beteken dat wat u in drie dimensies op die skerm sien, omgeskakel word in 'n 2D-patroon wat dan gebruik kan word om die afgewerkte kledingstuk te vervaardig. Met die vermoë om handelsmerk-spesifieke 3D-menslike avatars perfek te spesifiseer om te kyk of dit geskik is, en ingeboude biblioteke van dinge soos stofsoortjies, versierings en steke te gebruik - of selfs in u eie te skandeer - ontwerpers en produkontwikkelaars kan elke detail in die virtuele wêreld bepaal voordat jy ooit na produksie moes gaan.

“Ons beskou onsself as 'ontwerp om' 3D-sagteware te maak, waar daar 'n 2D-patroon agter die 3D-beeld is, 'sê Elizabeth.

'As iemand met ander 2D-sagteware-handelsmerke gewerk het en 'n konseppatroon in Adobe Illustrator geskets het, kan u die patroon in die stelsel invoer en aanmekaar steek - amper feitlik naai - om 'n 3D-bate te skep. Alternatiewelik kan u 'n tradisionele papierpatroon vanaf 'n digitaliseringsbord inskep, of die kledingstukontwerp direk op die avatar teken en dit dan plat maak om 'n 2D-patroon te word.



“Die meer innoverende kleinhandelaars skep hul 2D-blokpatrone op die skerm en deel dit dan met al hul verskaffers om seker te maak dat hulle konsekwentheid het in hul reeks en van verskaffer tot verskaffer. Enige wysigings wat op die skerm of in virtuele hersieningsessies aangebring word, kan die patroon vir almal in die ketting bywerk. ”

Eenvoudige voorbeelde

Meer konsekwente grootte danksy verskaffers wat almal dieselfde handelsmerk-goedgekeurde patrone gebruik, wat minder behoefte het om opbrengste te verwerk en te vervoer, bied 'n onmiddellike voordeel in terme van laer koste en beter volhoubaarheid. Dit word verder verbeter deur die verskillende gereedskap in die Optitex-stelsel wat ontwerpers in staat stel om te sien waar styllyne op die liggaam sit of hoe fiksheid deur verskillende materiale beïnvloed word. In werklikheid, sê Elizabeth, is baie van die klante so vol vertroue in die stelsel - wat ongeveer 98% akkuraatheid bied - dat hulle reguit na die produksie gaan sonder om groot hoeveelhede monsters te produseer en af te lewer.

Die modesektor bestee jaarliks $ 6 tot $ 8 miljard aan fisiese monsters, wat almal as suiwer afval beskou word, aangesien dit nooit verkoop en nooit gedra word nie.

'Gemiddeld bestee die modesektor elke jaar tussen 6 en 8 miljard dollar aan fisiese monsters, wat almal as suiwer afval beskou word, aangesien dit nooit verkoop word en nooit gedra word nie. Kleinhandelaars ontwikkel gewoonlik tussen drie en tien monsters, afhangende van die styl, maar met Optitex is dit die meeste op een, ”sê Elizabeth.

“Een van ons klante het gesê dat hul fisiese steekproefneming met 47% verminder is en die 'regte-eerste keer' steekproefneming op 90% staan. Nog een van die kleinhandelaars waarmee ons werk, het meer as £ 600 000 per jaar aan die kostelike modelkoste bestee, maar hulle het dit met 60% verminder. Tydvoordele is ook aansienlik: een kleinhandelaar met wie ons werk, het 'n belangrike tydsduur gehad van 24 dae na 2 dae. 'N Ander een het van 47 dae na vier of vyf dae gegaan.

'' N Ander groot kleinhandelaar gebruik selfs 3D-ontwerp spesifiek om sy volhoubaarheid te verbeter en het nou al sy belangrikste verskaffers aan boord. Om dinge meer volhoubaar te maak, het hy ingestem om regstreeks na produksie te gaan met sy oordragstyle, dus maak dit nie eens monsters nie en vra geen skerms nie. Die handelsmerk het 368 000 ontwikkelingsmonsters per jaar ontvang, maar as dit daarin geslaag word om dit met 47% te verminder, gaan dit baie minder afval stort.

Optitex vir drukwerk

Daar is ook 'n ander manier waarop Optitex help om afval te verminder, en dit is veral van belang vir die druksektor.

"U kan vuurhoutjies met 3D afdruk - sodat u die verskillende plasings kan belyn en logo's kan byvoeg, byvoorbeeld - en ons sien baie meer mense wat verskeie patroonafdrukke binne die patroonstukke doen," sê Elizabeth.

“Die drukker sal dan slegs binne die patroonstukke met 'n aflooplyn druk, wat beteken dat drukkers meer volhoubaar kan wees met hul ink. Hulle hoef nie die hele stof te druk en dan die snywerk te doen nie - hulle kan eintlik vyf of ses verskillende afdrukke binne een laag maak en almal op dieselfde stofdrukker druk.

Vervaardigers het nou die vermoë om kort lopies aan te bied met 'n baie vinnige ommeswaai deur gebruik te maak van 3D en druk-op-aanvraag om klein kapsuleversamelings te maak.

'Sommige handelsmerke het byvoorbeeld 'n kernrok waar hulle vyf of ses verskillende afdrukke wil doen. Maar as gevolg van 'n situasie soos COVID, kan hulle hul nie daartoe verbind om groot bestellings te maak nie, of het hulle 'n tendens misgeloop. Vervaardigers het nou die vermoë om kort lopies aan te bied met 'n baie vinnige ommeswaai deur gebruik te maak van 3D en druk-op-aanvraag om klein kapsuleversamelings te maak, sonder om die oorhoofse koste te hê en vermorsing om al die materiaal te druk voordat hulle sny. ”

Wat produksie-lynversoenbaarheid betref, sê Elizabeth dat sy geen drukkers ken waarmee Optitex nie werk nie.

Alhoewel dit hoofsaaklik groter kleinhandelaars en handelsmerke was wat die eerste keer 3D aangewend het, pas al hoe meer KMO's, vryskutters, vervaardigers en verskaffers aan by hierdie nuwe werkswyses. 'N Verbonde waardeketting wat almal werk en ontwikkel met behulp van 3D-tegnologieë verseker dat die fondamente gebou word vir 'n meer volhoubare digitale toekoms.

Een gebied wat COVID uitgelig het, is deur so te werk om spanne op afstand te verbind en klere te ontwikkel, al is dit feitlik. Besigtig besonderhede soos afdrukskale, grafiese posisies, afwerkings en materiaal sowel as om die pasvorm van agter 'n skerm te beoordeel.

Die toekoms in

As ons moet nadink oor hoe ons na 'n beter toekoms kan oorgaan, moet ons na die vaardigheids- en bemagtigingspanne kyk om selfvertroue en die vermoë te hê om digitaal, in 3D besluite te neem en om verandering te aanvaar.

Met die ooglopende potensiaal vir verbeterde volhoubaarheid, konsekwentheid, akkuraatheid en doeltreffendheid - sowel as drastiese verminderde tyd-tot-mark en makliker druk-op-aanvraag - voel die volledig geïntegreerde 2D-ontwerp en 3D-visualisering soos die toekoms van mode, en klerevervaardiging het waarlik aangekom.