Omhels die toekoms met digitale sinkplaatdrukwerk

Digitale drukwerk vir sinkplaat is 'n belangrike groeigebied wat tans met tradisionele drukmetodes kan meeding, sê Francois Martin, senior konsultant vir grafiese industrie. Hy gesels met Club FESPA oor die geleenthede van die sinkplaatbedryf - en hoe die toekoms op soepelheid beweeg.

"Digitale drukwerk vir die golfindustrie is 'n nuwe tegnologie waarna almal kyk," sê Martin, voormalige Global Marketing Head vir HP Graphics Solutions Business.

'Wat die sleutelgebiede van die vervaardiging van verpakkings betref, het digitale drukwerk die afgelope tien jaar die produksie van etikette totaal getransformeer, met die digitale aanvaarding van etikette tans op ongeveer 20 persent.

“Vir die ander drie verpakkingsegmente (buigsame verpakking, voukartonne en sinkplate) is die digitale gebruik minder as 1%. Maar danksy belangrike vooruitgang in die bedryf, het ons nou uiteindelik die tegnologie om digitale drukwerk vir golfkuns volledig te gebruik - en hierdie segment is die volgende wat verander. 2018 kan in daardie sin die keerpunt wees vir digitaal. ”

Die krag van handelsmerk

Die hoofrede hiervoor, sê Martin, is die aptyt van handelsmerkeienaars vir verhoogde buigsaamheid en aanpassing. Verpakking word al lank beskou as een van die belangrikste raakpunte vir klante, en met e-handel wat vas in die verbruikerspraktyk ingebed is, wil handelsmerke hierdie interaksie met hul kliëntebasis optimaal benut.

'Die meeste van ons koop gereeld allerhande produkte aanlyn - en as ons dit doen, kom alles verpak in 'n sinkdoos. [Merke] kyk nou na die gebruik van bokse as deel van die inkopie-ervaring. ”

Die vermoë met digitale om op aanvraag of in kort lopies te druk, laat handelsmerke toe om boodskappe op maat van hul kliënte op hul verpakking af te druk, gebaseer op ligging, vorige aankope, geslag en meer. En met handelsmerkeienaars wat voortdurend probeer om die tyd om produkte op die mark te loods, te versnel, is digitale druk die sleutel - vir spoed en vir die buigsaamheid van veranderings in ontwerp en boodskappe.

'Tot nou toe was digitale sinkplate van goeie gehalte, maar stadig en duur. Maar maatskappye soos EFI, HP en Durst het uiteindelik nuwe oplossings ontwikkel wat bied wat handelsmerkeienaars verwag met die bekendstelling van hoëspoed-enkelpasdruk.

Vanweë die gebrek aan beweegbare drukkoppe, wat in multi-gang na enkel-gang beweeg, beteken dit verhoogde spoed en laer koste. "Nou kan u dinge regtig doen - digitale sinkplaatdrukwerk is nie meer gereserveer vir prototipering nie."

Corrugated point of sale (POS) -vertonings word ook al hoe belangriker en help in sommige gevalle om 'n meer koste-effektiewe sakemodel te ondersteun.
'U het 'n nuwe kleinhandelsformaat vir sogenaamde' goedkoop 'supermarkte waar u een na die ander POS's het. LIDL is byvoorbeeld goedkoop - en om dit te kan bereik, het hulle nie soveel personeel wat in die winkel is nie. Daarom installeer hulle palette met uitstallings wat goedere direk op die winkelvloer vervoer, wat die behoefte aan die goedere verminder. Hierdie soort kleinhandelskettings vra dus handelsmerkeienaars om meer en meer met behulp van sinkplate te produseer. ”

Volhoubaar en kostedoeltreffend

Gegolfde papier is ook meer volhoubaar as ander materiale wat gebruik word vir die uitstalling van produkte soos plastiek of metaal, wat duur is om te vervaardig en moeilik herwin kan word.

"En die voordeel van digitale golf is dat u net druk wat u benodig," sê Martin. “Afval word grootliks verminder, vergeleke met drukwerk met tradisionele tegnologieë. U mag 1000 bokse vir dieselfde prys as 475 kry, maar dan verhoog u die kans op afval. Dit is die skoonheid van digitaal - dit bevat druk-op-aanvraag-vermoëns. ”

Maar is digitaal altyd die duurder opsie vir skaalproduksies? Tans ja: “As u dieselfde kassie druk, is die gelykbreekpunt [tussen digitale en analoog druk] ongeveer 1000 bokse. As u minder as 1000 druk, sal dit goedkoper wees in digitaal, want daar is geen instelkoste nie, maar as u meer as 1000 kos, is dit beter om dit met behulp van konvensionele drukmetodes te druk. Maar in die toekoms, miskien twee jaar verder, sal die gelykbreekpunt tot 2000 of 3000 bokse styg. ”

Die toekoms: geïntegreerde vervaardiging

Maar waarheen gaan digitale sinkplaat volgende? Martin voorspel dat die toekoms in die integrasie van die vervaardigingsproses lê.

'Op die oomblik word druk, omskakeling en verpakking in drie verskillende stappe gedoen - in die toekoms kan dit wees dat hierdie drie dinge in een geïntegreerde proses gedoen word.

'Wat kan gebeur, is dat maatskappye soos Amazon, wat vandag reeds verpakte goedere verpak en versend, eerder net die produkte wat aanlyn bestel word, kan verpak. Hulle ontvang goed (bv. Luidsprekers) met net 'n eenvoudige beskermende film - en Amazon neem die vervaardiging van die verpakking aan. Geen voukarton nie - net verpak in die sinkdoos, wat die grootte van die benodigde artikel is, word selfs met 'n persoonlike boodskap van die handelsmerk afgedruk en aan die klant gestuur.

'Dit sal nie geld vir alle produkte wat aanlyn verkoop word nie, waar verpakking 'n meer integrale deel van die artikel is (byvoorbeeld parfuum), maar ek glo volgens my dat dit so gaan met die vervaardiging van goedere. Daar is 'n behoefte aan geïntegreerde vaklyne waar u 'n doos op maat kan druk, vou, knip en plak, en dan plaas 'n robot die produk. Dit sal vermorsing verminder en die manier waarop dinge gedoen word, verander - en dit kan op groot skaal miskien vyf jaar gedoen word, met die skep van 'n geïntegreerde masjien. Maatskappye soos CMC CartonWrap het hierdie konsep begin uitbrei. ”