Hoe die sukses van digitale tekstieldrukwerk afhanklik is van vooruitgang in afwerking

Nessan Cleary deel hoe die sukses van digitale tekstieldrukwerk afhang van die vooruitgang in afwerking vir tekstielproduksie. Die vlak van outomatisering is 'n bydraende faktor tot die doeltreffendheid van gelokaliseerde produksie en 'n meer volhoubare benadering.

Daar was enorme vooruitgang in digitale tekstieldrukwerk, maar die meeste hiervan is rondom die werklike drukwerk, veral die ink en die reeks stowwe waarop gedruk kan word. Dit het gelei tot 'n nuwe marksegment, vinnige mode, gebaseer op verpersoonliking en korttermyndrukwerk, veral direk aan reeds vervaardigde kledingstukke. Maar vir digitale drukwerk om die dominante tegnologie in tekstiele te word, sal dit in ’n kostedoeltreffende produksieketting moet kan inpas.

Dit vereis weer 'n mate van outomatisering deur elke tekstielvervaardigingsfase. Vir nou begin ons sien dat 'n mate van outomatisering aan sekere gebiede bekendgestel word. Daar is dus hoogs effektiewe aanlyn bestel- en betalingstelsels. Daar is ook redelike goeie produksiedruksagteware sodat bestelling tot druk maklik geoutomatiseer kan word. Dit werk goed vir Direct-to-Garment-drukwerk, waar die leë items reeds vervaardig is sodat die drukwerk net die finale versieringstadium is. Selfs hier sien ons outomatisering in die materiaallaai saam met groot droogtonnels om produksie te voltooi.

Wanneer dit egter by rolgevoede drukkers kom, is daar 'n bottelnek rondom die nadrukprosesse. Maar selfs hier sien ons dat 'n mate van outomatisering meer wydverspreid begin raak. Die meeste rol-gevoede drukkers word voorsien van een of ander vorm van droog- of uithardingstelsel sodat die stof direk vanaf die drukker op 'n opneemrol gewikkel kan word.

Die volgende stap is om die patroon uit die gedrukte rol te sny, wat met 'n digitale snytafel gedoen kan word. Sommige van die gevestigde verkopers het die tekstielmark omhels en die materiaalhantering en sagteware rondom hul snytafels aangepas. Zund bied byvoorbeeld 'n sleutel-oplossing vir tekstielsny. Die maatskappy het 'n aantal materiaalhanteringstelsels ontwikkel wat die materiaal na 'n snytafel kan voer sonder om dit aan spanning te onderwerp wat die materiaal kan laat rek. Dit word gepas deur sagteware wat spesifiek ontwikkel is vir outomatiese tekstielsny, insluitend 'n databasis van verskillende materiale met spesifieke parameters. Zund se MindCut Studio-sagteware bevat opsies om snypatrone by die stof te pas wat herhalende drukontwerpe kan hanteer. Dit kan ook verskillende dele kleurkodeer om dit makliker te maak om die dele te pluk en sorteer nadat dit gesny is. Belangriker nog, Zund gebruik 'n oop koppelvlak wat dit toelaat om te integreer met ander verskaffers se toerusting soos rol-gevoede drukkers.

Hierdie mikrofabriek het afdrukke wat van 'n MS-tekstieldrukker af kom, deur 'n snytafel, en reguit na naaldwerk. © Nessan Cleary

Dit het gelei tot produksielyne wat 'n snytafel kompleet met 'n vervoerbandstelsel koppel, wat saamwerk met 'n rol-gevoede drukker. Hierdie opstelling beteken dat die materiaalrol, kompleet met gedrukte patrone, direk vanaf die drukker deur die snyer gevoer kan word. Jy kan selfs 'n robotstelsel byvoeg om die gesnyde stukke te versamel wat die afval verlaat om deur die vervoerband in 'n versamelbak gestort te word.

Die volgende stap is om die dele te sorteer en aanmekaar te werk tot voltooide kledingstukke. Vir nou is dit steeds 'n grootliks handmatige proses wat 'n kamer vol mense vereis wat met naaimasjiene gewapen is. Dit is omdat daar baie behendigheid is wat nodig is vir goeie kwaliteit naaldwerk, aangesien materiaal kan rek of verkeerd in die naaimasjien raak. Nietemin is daar 'n paar naaldwerkrobotte wat hierdie area ook begin outomatiseer.

Hierdie stelsels bestaan in wese uit 'n robotarm wat die stof kan gryp en dit deur die naaimasjien kan beweeg. 'n Sentrale beheerstelsel kan die patroon vir die kledingstuk wat geproduseer moet word, lees en die bewegings wat van die robotarm benodig word, karteer om daardie patroon te voltooi. Dit moet gepaard gaan met 'n visiestelsel en sensors wat gebruik kan word om daardie arm te lei en probleme kan optel soos om die materiaal te strek, asook om vir enige wanbelyning reg te stel.

Die tegnologie is nog nie goed genoeg vir meer gespesialiseerde toepassings soos borduurwerk van hoë gehalte nie, maar kan daaglikse take soos nate en boeie hanteer. Naaldwerkrobotte is veral geskik vir relatief eenvoudige take soos gordyne en meubels. Vir nou word hierdie robotstelsels gewoonlik vir spesifieke klante gebou en hul materiaalhanteringselemente is op maat van daardie kliënte se behoeftes.

Gevolglik sal dit 'n rukkie duur voordat robotnaaldwerkstelsels wydverspreid word, deels weens hul hoë koste, maar ook omdat daar aansienlike programmering vir elke nuwe patroon nodig is. Dit gesê, sommige verskaffers ontwikkel goedkoper alternatiewe. Sewbo gebruik byvoorbeeld ’n wateroplosbare middel om die materiaal styf te maak en dit vir ’n robotarm makliker te maak om die materiaal te beheer en dit deur ’n bestaande naaimasjien te stuur. Die maatskappy, wat in Kalifornië in die VSA gesetel is, beweer dat dit die meeste van die probleme van die hantering van materiaal uitskakel en toelaat dat industriële robotte van die rak gebruik word vir naaldwerk, wat die meeste van die koste opneem. Sodra die kledingstuk aanmekaargewerk is, kan die styfmiddel in warm water uitgespoel word.

Die laaste stap is om die voltooide items te vou en te sak, en daar is 'n aantal bestaande masjiene wat dit kan doen en wat gereeld met skermdrukwerk-produksielyne gepaard gaan.

Dit volg natuurlik dat as al hierdie prosesse gekombineer word, dit moontlik moet wees om 'n heeltemal outomatiese produksielyn op te stel wat in staat is om wit rolle materiaal aan die een kant in te neem, die ontwerp te druk soos nodig en die voltooide kledingstukke aan die ander kant te vervaardig. Hierdie soort end-tot-end produksie bestaan reeds in ander areas van kommersiële drukwerk, veral vir boekdrukwerk tot 'n produksielopie van een.

Hierdie vlak van outomatisering kan ten volle outomatiese mikrofabrieke vir kledingstukproduksie 'n stap nader bring. Dit sal op sy beurt voorsiening maak vir hoogs gelokaliseerde produksie, wat 'n baie meer volhoubare benadering is as om goedere oor die hele wêreld te vervoer. Dit kan selfs meer koste-effektief in sommige markte word om grafika op 'n rol te druk en dan die t-hempproduksie te outomatiseer vir plaaslike verkope eerder as om leë t-hemde halfpad om die wêreld te koop en te stuur. Dit sal die buigsaamheid meebring om 'n groter reeks produkte aan te bied en vir handelsmerke om meer verpersoonliking in hul produklyne te bied.

Om die nuutste inhoud te ontdek wat 'n wye verskeidenheid sektore dek, insluitend tekstieldrukwerk en afwerking, teken aan vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World beskikbaar in Engels, Spaans en Duits .