Hoe kan grootformaat drukkers produktiwiteit verbeter deur hul prosesse te verbeter?

Nessan Cleary beklemtoon die behoefte aan grootformaat drukkers om hul prosesse te verbeter en aan te pas en om dit te doen sal verbeterde produktiwiteit tot gevolg hê.

Die doel van elke onderneming, beide in die grootformaatsektor en verder, is om geld te maak. En aangesien winste losweg beskryf kan word as inkomste minus koste, volg dit dat die verbetering van produktiwiteit tot hoër inkomste moet lei, terwyl die verskerping van algehele doeltreffendheid en die vermindering van vermorsing moet help om koste te verlaag, wat lei tot beter winste, of ten minste die huidige hoogtepunt stop. inflasie en energiepryse om daardie winste verder te erodeer.

Die meeste verkopers sal argumenteer dat die beste manier om dit te doen is om in meer doeltreffende toerusting te belê. En daar is 'n mate van waarheid hierin, aangesien elke nuwe generasie toerusting meer produktief as ouer stel moet wees. Maar 'n beter plek om te begin is deur meer beheer uit te oefen oor al die prosesse waaruit die besigheid bestaan, van die manier waarop bestellings geneem word, tot die berging en herbestelling van verbruiksgoedere, en tot die manier waarop elke werk hanteer en afgelewer word. .

Sleutel prestasie-aanwysers

Die eerste stap is om presies te verstaan hoe die onderneming presteer. Prosesbeheer hang af van goeie data wat gebruik kan word om dit objektief te meet. Selfs 'n baie klein besigheid kan baat vind by die implementering van 'n Bestuursinligtingstelsel, wat inligting oor al die verskillende prosesse binne 'n besigheid sal kan insamel. Hierdie inligting kan dan as sleutelprestasie-aanwysers aangebied word, wat alles kan dek van watter toepassings die meeste wins maak, of watter kliënte meer moeite is as wat hulle werd is, tot of individuele masjiene presteer soos hulle moet of verdien. die volle opbrengs op hul belegging wat verwag is.

Byskrif: Krediet Tharsten

Werkvloei

Die produksiewerkvloei sal 'n groot impak op algehele doeltreffendheid hê. Daar is vyf hoofstadia vir elke werk: die inneem van die werk, voordruk, drukwerk, afronding en aflewering. Om soveel as moontlik van hierdie take te outomatiseer, sal help om jou algehele produktiwiteit te verbeter en jou in staat te stel om personeel meer doeltreffend te gebruik. Belangriker nog, outomatisering sal ook enige potensiële foute beperk en voorsiening maak vir groter konsekwentheid tussen poste, wat 'n sleutelelement is om 'n reputasie onder u kliënte te bou.

Jy kan 'n MIS gebruik om al hierdie stadiums saam te koppel, maar daar moet ten minste 'n mate van outomatisering wees om 'n werk van een stadium na die volgende oor te dra, selfs al beteken dit net die gebruik van warm vouers.

'n Beter oplossing is egter om 'n werkvloei te gebruik, wat die werkvoorbereiding van die werklike drukwerk sal skei, wat beteken dat probleme hanteer kan word voordat hulle by die drukwagwoord kom. Werksgeleenthede moet deur voorafvlugsagteware uitgevoer word om die mees algemene probleme outomaties reg te stel en om die ernstiger probleme vinnig te vlag voordat dit 'n bottelnek in produksie veroorsaak.

Kleurbestuur

Die meeste grootformaat RIP's sal 'n mate van kleurbestuur insluit, maar 'n werkvloei sal dit 'n stap verder neem en jou toelaat om die kleurkalibrasie vir al jou drukkers te sentraliseer. Dit maak dit makliker om take van een drukker na 'n ander te verander op die laaste oomblik of om die drukwerk van groter take oor verskeie masjiene te verdeel.

Kleurbestuur is een van die min areas in grootformaat drukwerk waar dit werklik prakties is om 'n volgens-die-nommer-benadering op die data toe te pas deur die kleure wat gedruk is via 'n spektrofotometer te meet, en dan die resultate teen 'n aanvaarde standaard te kontroleer. Die gewone benadering is om 'n kleurbalk soos 'n Fogra Media Wedge op die rand van 'n vel langs 'n druktaak te druk. Fespa self hou dikwels 'n uitstekende seminaar genaamd Color L*A*B by sy jaarlikse Global Print Expo wat die basiese beginsels van kleurbestuur verduidelik.

Byskrif: krediet: Barbieri

Om 'n greep op kleurbestuur te kry, kan groot voordele inhou. Eerstens, die gebruik van die korrekte ICC-profiele vir die kombinasie van drukker, ink en media wat jy gebruik, behoort jou die eerste keer die gewenste resultate te gee en vermy om enige tyd en media op proef en fout te mors. Dit beteken op sy beurt dat jy die kleure op 'n later stadium kan herhaal vir enige panele wat herdruk moet word sonder om die hele taak oor te doen.

Daarbenewens kan goeie kleurbestuur ook help om inkverbruik te verminder deur te verseker dat jy net die regte hoeveelheid ink neerlê wat nodig is om die gewenste resultaat te bereik.

ISO standaarde

Daar is 'n aantal ISO-standaarde wat drukkers kan help om na groter doeltreffendheid te werk en om hierdie sertifiserings te hê, sal 'n beroep op korporatiewe kliënte hê. Die beste plek om te begin is ISO 9001, wat gehaltebestuur uiteensit. Die standaard word in baie verskillende industrieë gebruik, maar daar is verskeie konsultante wat drukkersmaatskappye kan help om dit op hul besigheid toe te pas. Die ISO-benadering is nie vir swaksinniges nie – jy sal al jou prosesse moet dokumenteer en maniere moet uitdink om te ontleed wat werk en hoe om daarop te verbeter. Maar om die ISO 9001-sertifisering te slaag, is 'n uitstekende manier om aan kliënte te bewys dat jy die vaardighede het om hul bestellings te voltooi.

Nog 'n nuttige standaard is ISO 14001, wat omgewingsbestuur dek. Dit kyk na alles, van die drukproses en die tipe ink wat jy gebruik tot die beligting en verhitting vir die fabriek. Die hoofetos agter die ISO-standaarde is konstante verbetering, so dit moedig maatskappye aan om maniere te soek om hulpbronne soos water te besnoei en energie te bespaar – wat in die huidige ekonomiese klimaat boaan almal se lys is.

Afsluiting

Uiteindelik gaan prosesbeheer oor die vervaardiging van werk met konsekwent beter gehalte, terwyl dit ook koste in verbruiksgoedere en oortyd bespaar, en om die omkeertye vir werksgeleenthede te verminder, sodat jy meer werk kan aanpak.

Die grootste probleem waarmee baie maatskappye te kampe het, is selfvoldaanheid, die aanname dat alles reeds op die mees doeltreffende manier moontlik gedoen word en dat dit nie nodig is om enige veranderinge aan te bring nie. Maar jy kan net goeie prosesbeheer bereik wanneer jy aanvaar dat daar altyd ruimte vir verbetering is. Buitendien, as jou mededingers hierdie benadering beter kan benut, sal hulle jou onderkry.