Hoe om direk op bottels en ander silindriese voorwerpe te druk

Nessan Cleary bespreek die voordele en uitdagings rakende direk druk op silindriese voorwerpe soos glase en drankbottels.

Grootformaat-druktegnologie leen hom daartoe om direk na plat voorwerpe te druk, soos selfoonhouers, en ons het reeds vroeër vanjaar na sommige van hierdie Direct-to-Object- of DtO-oplossings gekyk. Dit is egter baie moeiliker om direk op silindriese voorwerpe soos glase en drankbottels te druk, wat soms ook as Direct-to-Shape of DtS bekend staan.

Om hierdie rede was die konvensionele oplossing om 'n etiket of krimphuls te druk en dit dan op die voorwerp toe te pas, en dit bly steeds 'n baie effektiewe en wyd gebruikte benadering. Daar is egter verskeie voordele daaraan verbonde om direk na hierdie voorwerpe te druk.

Eerstens bespaar dit tyd en materiaal omdat jy nie die sekondêre stap van die aanbring van die etiket of mou nodig het nie. En dit is waarskynlik meer volhoubaar aangesien daar baie plastiek in krimpmoue sowel as baie etikette gebruik word. As dit by herwinning kom, is dit nie nodig om hierdie films van die voorwerp te verwyder nie. Jy moet egter verseker dat die ink wat in direkte druk gebruik word, nie inmeng met enige herwinning stroomaf nie.

Nog 'n voordeel is dat ink wat stewig aan 'n voorwerp bind, 'n baie langer blywende oplossing bied, wat meer waarde kan toevoeg tot sekere produkte, soos metaal- of plastiekdrankbottels wat deur baie skottelgoedwassersiklusse sal moet gaan. Dit is ook moontlik om die inklae op daardie voorwerp op te bou om meer tekstuur en tasbare effekte te skep. Dit kan veral effektief wees op glasdrankware en kan aansienlike waarde toevoeg.

Daar is egter 'n aantal uitdagings om direk op silindriese voorwerpe te druk. Miskien is die mees voor die hand liggende hiervan die behoefte om 'n noue en konsekwente afstand tussen die drukkoppe en die voorwerp te handhaaf, terwyl dit ook reg rondom daardie voorwerp kan druk. Die meeste DtO-drukkers kom om dit deur die voorwerpe verby die drukkoppe te draai, wat die druktyd vertraag. Dit beperk ook die grootte van die voorwerpe wat elke drukker kan hanteer, sodat sulke DtO-drukkers geneig is om vir spesifieke toepassings geoptimaliseer te word.

Nog 'n probleem is dat baie silindriese voorwerpe nie 'n konsekwente omtrek van bo na onder het nie, maar dikwels taps is. Dit verander die tyd wat nodig is om daardie deel van die voorwerp verby die drukkoppe te draai, en beïnvloed die afstand tussen die voorwerp en die drukkoppe, en dus die drukkwaliteit. Die meeste oplossings wat daarop aanspraak maak dat hulle tapse voorwerpe kan hanteer, sal 'n beperking hê op hoeveel van 'n taps hulle kan hanteer. As gevolg hiervan sal u beide die grootte en vorm van enige druktoepassings moet nagaan voordat u belê.

Dan is daar die ink self. Die meeste DtO-drukkers gebruik UV-geneesbare ink as gevolg van sy vermoë om aan die meeste materiale te bind. Baie silindriese voorwerpe is egter geneig om baie gladde oppervlaktes te hê, soos glas of metaal, wat dit moeilik maak vir die ink om aan die oppervlak te bind. Sommige masjiene gebruik 'n onderlaag, maar die meeste maak staat op die inkformulering, wat onvermydelik beter sal werk met sommige materiale as ander. ’n Onderlaag sal help om die materiaalreeks uit te brei, afhangende van die onderlaag wat beskikbaar is. Belangriker nog, 'n onderlaag sal ook die duursaamheid van die grafika verbeter, wat 'n belangrike oorweging is vir drankware wat gereeld deur 'n skottelgoedwasser gesit kan word, en vir metaaldrankbottels wat aan die buitekant van 'n rugsak gelaat kan word om rond te wip waar hulle sal die risiko loop om te krap.

Net so sal sommige drukkers ook vernis bied, wat kan help om die grafika te beskerm. Die opsie om 'n vernislaag by te voeg, maak ook baie effekte oop, insluitend die opbou van lae om 'n meer tasbare afwerking te skep.

Die ander ding om na te gaan is die kleurspektrum. Die meeste sulke drukkers bied net CMYK, wat 'n goeie genoeg kleurspektrum vir die meeste verpersoonlikingstoepassings behoort te gee. Sommige handelsmerke kan egter oranje en groen benodig om hul grafika te verbeter vir dinge soos promosie-drinkware vir vrugtesap.

Jy moet ook uitkyk vir wit, want dit sal meer diepte gee aan kleure wat op donkerder oppervlaktes gedruk word, en vir meer ontwerpopsies voorsiening maak en moet regtig beskou word as 'n moet-hê vir hierdie toepassings.

’n Robotarm word gebruik om leë drankbottels na hierdie Inkcups Helix-drukker te laai en af te laai. © Nessan Cleary

Daar is 'n aantal verskillende Direct-to-Shape-drukkers in die omgewing. Die Amerikaanse vervaardiger Inkcups maak byvoorbeeld verskeie Direct-to-Shape-drukkers spesifiek vir die hantering van bottels, glase en soortgelyke silindriese voorwerpe. Dit sluit die Helix One in wat 'n baie goeie manier bied om hierdie mark uit te toets. Dit is 'n relatief goedkoop bankdrukker wat nie veel spasie sal opneem nie. Dit sal beide reguitwandige en tapse voorwerpe van 45 mm tot 116 mm hoog hanteer. Dit druk CMYK plus wit en vernis en gebruik LED-verharding met UV-ink.

Inkcups verkoop ook verskeie groter modelle, wat almal onderdele tot 305 mm lank het, maar met 'n 218 mm drukarea. Die Helix druk CMYK plus wit met opsionele vernis. Dan is daar die Helix +, wat op een voorwerp op 'n slag druk, maar kan opgegradeer word na twee drukstasies, en die Double Helix, wat met twee drukstasies as standaard kom vir hoër produktiwiteit. Top van die reeks is die Revolution, wat ook outomatiese laai en aflaai het om die algehele deurset te bespoedig.

Amica maak die 3Sixty-reeks DtS-drukker, wat bottels van 110 tot 270 mm lank sal hanteer, en deursnee van 40 mm tot 120 mm, maar met 'n maksimum druklengte van 220 mm. Die basiese model het drie Ricoh Gen4-drukkoppe en sal CMYK plus wit druk. ’n Verbeterde weergawe het vier drukkoppe en sluit ook vernis in, terwyl die top van die reeks-model beide drukker en vernis het, sowel as CMYK en wit.

Mimaki het met 'n interessante alternatief vorendag gekom in die vorm van 'n kebab-adapter vir gebruik met sy UJF-reeks klein industriële platbeddrukkers, wat dit moontlik maak om op bottels en soortgelyke voorwerpe te druk. In wese is dit 'n jig wat silindriese voorwerpe hou en roteer om naatlose 360 grade drukwerk rondom hierdie voorwerpe moontlik te maak. Vroeër vanjaar het Mimaki 'n nuwe weergawe, die Kebab HS, bekend gestel, wat ook tapse voorwerpe soos glase en koppies kan hanteer, met 'n hellingshoek van tot 7,5 grade. Die Kebabs het gewild geword met meer as 1600 wat reeds in die EMEA-streek gebruik word. Mimaki skat dat een uit elke vyf klante wat 'n UJF-drukker bedryf, ook 'n kebab-eenheid het om daarmee saam te gaan.

Ten slotte, daar is enorme ruimte vir korttermyn-produksie vir bottels, glase, kershouers en ander silindriese vorms. Dit wissel van persoonlike geskenke tot restaurante en korporatiewe handelsmerke. Die belangrikste beperking is om toepassings te kies wat 'n soortgelyke grootte en vorm sal hê, en om seker te wees dat die ink die duursaamheid en kleurspektrum het wat van daardie toepassings verwag word.

Om die nuutste inhoud te ontdek wat 'n wye verskeidenheid sektore dek, insluitend substrate , digitale drukwerk en kleurbestuur, teken aan vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World beskikbaar in Engels, Spaans en Duits.