Op pad na groter volhoubaarheid vir druksubstrate

Daarbenewens word groepe van beide gesorteerde en ongesorteerde afval uitgevoer. Die towerwoord vir doeltreffende herwinning is "gesorteer". Dit beteken die afval moet soveel as moontlik uit net een materiaal bestaan, byvoorbeeld papier, karton of PET-bottels. Herverwerking is moontlik met redelike moeite en koste.

Almal wat vertroud is met die riglyne vir die insameling van huishoudelike afval deur Duitse plaaslike owerhede weet byvoorbeeld om die jogurtpot apart van sy aluminiumdeksel weg te gooi. Hierdie kombinasie van "plastiekpot met aluminiumdeksel" kan gebruik word om twee gesorteerde sekondêre materiale te vervaardig.

Ongelukkig kan produkte soos gelamineerde opwip-skerms, of afdrukke wat op aluminiumplate aangebring is, nie so maklik geskei word nie. Hulle bly 'n saamgestelde materiaal, ongeskik vir herinvoer in die materiaalsiklus.

Dit hoef egter nie so te wees nie. In die motorbedryf is daar sedert die Lewenslange-voertuigrichtlijn in 2015 'n doelwit om 'n herwinningskoers van 95% per gewig te bereik. Gevolglik is daar reeds 'n hele reeks grondstowwe van motorvervaardiging en herwinning wat verskeie kere gebruik kan word.

Byskrif: Re-board (in foto) en ander heuningkoekborde word van hernubare grondstowwe vervaardig. Foto: Re-board.

Digitale drukwerk benodig substrate van hoër gehalte as tradisionele drukmetodes. As gevolg hiervan was dit moontlik om 'n baie klein hoeveelheid media aan te bied wat van gedeeltelik of heeltemal herwonne materiaal vervaardig kan word.

Een klein uitsondering is heuningkoekborde en ander papiergebaseerde druksubstrate. Die Europa-wye herwinningskoers vir papier het in 2015 71,5% bereik. Selfs met Re-board , waarskynlik die bekendste heuningkoekbord wat in die drukbedryf gebruik word, moet 'n deel van die drukbare voering egter met 'n baie hoë verhouding vervaardig word van vars vesels. Dit is die enigste manier om premium drukkwaliteit te verseker.

Verseidag-Indutex, deel van die Serge Ferrari-groep sedert Augustus 2020, het nou Vertex ontwikkel, 'n deklaag wat vervaardig word uit na-verbruiker-afval van die motorbedryf. Die resultaat is 'n deklaag wat vry van PVC is, maar ook van reeds herwonne materiaal gemaak is. Dit is 'n groot innovasie vir die digitale drukkersbedryf. Vertex is bedoel om die basis te vorm van 'n hele produkreeks van druksubstrate vir binne- en buitegebruik. Die reeks sal alle digitale druktoepassings in algemene gebruik dek en sal geoptimaliseer wees vir HP-latex- en UV-hardende ink. “Ons beveel doelbewus nie eko-oplosmiddel- en ander oplosmiddel-ink vir Vertex-bedekte materiale aan nie”, sê Stefan Altgassen, Direkteur Besigheidseenheid Grootformaat Drukwerk by Verseidag-Indutex. "Dit sal in elk geval nie gepas wees as deel van 'n omgewingsbewuste drukkonsep nie."

Uitgebreide toetse is tans aan die gang met beta-gebruikers. Verseidag-Indutex verwag dat die eerste produkte uit die Vertex-reeks teen middel 2021 op die mark sal kom. "Die doel is om gaas- en baniermateriaal vir huidige digitale druktoepassings te ontwikkel", verduidelik Peter Michael Siemens, hoof van ontwikkeling en innovasie. “Waar nodig, sal dit ook voldoen aan die huidige Duitse, Franse en Europese brandbeskermingstandaarde.”

Soos alle ander gaas- en bekledingsmateriaal vir grootformaat-drukwerk, het die Vertex-produkte 'n tekstielkern wat van geweefde poliëster gemaak word. Tans gebruik hulle konvensionele garings omdat markpryse vir herwonne garings baie hoër is. Volgens Markus Simon, uitvoerende hoof van Verseidag-Indutex, beplan die maatskappy egter "om ook 'n oplossing vir hierdie probleem binne die Serge Ferrari-groep te vind". Die konglomeraat het sy eie garingspinnery in Switserland.

Die Vertex-produkte is self 'n saamgestelde produk. “Om die regte materiaaleienskappe vir grootformaat drukwerk te verseker, is daar tans geen alternatief nie”, sê Siemens. "Met Vertex kon ons egter vir die eerste keer 'n hoë-gehalte laag vervaardig deur gebruik te maak van voorheen herwonne materiale." Dit is dalk steeds moontlik om 'n oplossing te vind vir die herwinning van die Vertex-produkte. Serge Ferrari het sover terug as 2014 daarin geslaag om die Texyloop-stelsel vir baniere en gaas met PVC-bedekkings te skep. Die teruggekeerde en verwerkte drukprodukte kan as onderlaag in groendakke hergebruik word.

Selfs wanneer afvalmateriaal gesorteer word, is daar groot verskille in hul geskiktheid vir herwinning. PVC word steeds beskou as moeilik om te herwin. In baie lande word weggooide PCV dus op stortingsterreine gegooi of omskep in energie in afvalverbrandingsaanlegte. Laasgenoemde kan met die eerste oogopslag 'n slegte idee lyk, maar in werklikheid is die energiewaarde van PVC min of meer vergelykbaar met dié van bruinkool. As 'n maatskappy met veelvuldige produkafdelings, insluitend dié vir tekstielargitektuur en tydelike geboue, is Verseidag-Indutex 'n lid van die industrie-inisiatief VinylPlus , wat hom beywer vir verhoogde herwinning van PVC vir gebruik as 'n grondstof in nuwe produkte.

Ander vervaardigers van druksubstrate konsentreer suiwer op PVC-vrye alternatiewe sonder die gebruik van herwonne materiale of stroomaf-herwinningsbenaderings. In September 2020 het Heytex byvoorbeeld sy Ecotex-produkte aangebied. Dit word geklassifiseer as duursaam vir ongeveer een jaar in buitelugtoestande in Noord-Europa. Aangesien hulle ligter is as PVC-produkte met soortgelyke werkverrigtingdata, is dit makliker om te vervoer en kan dit dus help om 'n kleiner CO2-voetspoor te bereik.


Byskrif: Neschen het onlangs sy portefeulje van PVC-vrye produkte uitgebrei. Op die foto: die Neschen-hoofkwartier in Bückeburg. Foto: Neschen

Neschen het in November sy Easy Dot-portefeulje, 'n nuwe selfklevende mat film, aangebied. Die film word sonder PVC en sonder oplosmiddels vervaardig, want die gomkolletjies is watergebaseer. Die film self is gemaak van polipropileen, of PP. Die produksie van PP, 'n wydverspreide alternatief vir PVC in die drukkersbedryf, is egter besonder hoog in energieverbruik. Daarbenewens is die werkverrigtingdata vir PP-media vir buitegebruik aansienlik erger as vir PVC. Dit beteken dat 'n afdruk dalk verskeie kere vervang moet word, wat lei tot groter materiaalvolumes. Terwyl PP as besonder geskik vir herwinning beskou word, was sy werklike herwinningskoers in 2017 minder as een persent . Dit is die laagste syfer vir enige plastiek wat wydverspreid gebruik word.

Dit is dus moeilik om 'n ekologiese voetspoor vir verskillende druksubstrate te bepaal. Re-board gepubliseer een vir sy produkte met berekeninge gebaseer op die CEPI en ISO 14040 spesifikasies. Die energiebron vir die vervaardiging van die druksubstraat is baie belangrik vir die berekening van die ekologiese voetspoor. By Verseidag-Indutex het produksie en administrasie in die middel van 2020 grootliks CO2-neutraal geword as gevolg van 'n nuwe, hoëwerkverrigting fotovoltaïese stelsel en die gebruik van gesertifiseerde groen elektrisiteit. Die res word verreken met sertifikate.

Die meeste vervaardigers van films en substrate vir die drukkersbedryf het inisiatiewe geloods om hul produkte se impak op die omgewing te minimaliseer. Byvoorbeeld, by Avery Dennison het verskeie maatreëls dit moontlik gemaak om kweekhuisvrystellings met 8 000 ton te verminder .

Dit is egter belangrik om te verstaan dat enige verbeterings wat deur die vervaardiger aangebring word, slegs die produksie van die druksubstraat kan beïnvloed. Emissies wat tydens die materiaal se lewensiklus veroorsaak word, byvoorbeeld as gevolg van verspreiding, logistiek, verwerking, installering en selfs die herwinningsproses, is 'n “bykomende ekstra”.

Wat is die ekologiese voetspoor en herwinbaarheid van digitaal gedrukte produkte? Die bekende Facebook-verhoudingstatus “dit is ingewikkeld” sal 'n goeie antwoord wees. Een van die redes hiervoor is dat CO2-voetspoor en herwinbaarheid, terwyl dit verbind is, geensins dieselfde ding is nie.
Maar daar is 'n paar dinge wat digitale drukkers kan doen om hul produkte se impak op die omgewing te verminder. Dit begin reg vanaf die ontwerpstadium:

Drukvervaardiging speel 'n deurslaggewende rol om digitale afdrukke meer omgewingsvriendelik te maak. Toepaslike maatreëls sluit in: