Prosesbeheer: Beyond RIP-sagteware

Die meeste grootformaat RIP's is volledig toegeruste digitale voorkante wat in staat is om take deur hul drukkerrye te bestuur, maar groter drukwinkels sal dalk 'n bietjie meer hulp nodig hê. Nessan Cleary beveel aan dat grootformaat drukkers 'n werkvloei moet oorweeg wat take sentraliseer voordat die taak die RIP bereik.

Dit is aanloklik om te dink dat die RIP-sagteware al die verskillende taakvoorbereidingstake van kleurbestuur tot die maak van snymerke sal hanteer, en dit kan waar wees vir baie klein drukwinkels aangesien grootformaat RIP's oor die algemeen ontwikkel het in volledig gevormde digitale voorkante. Maar groter drukdiensverskaffers moet 'n werkvloei oorweeg wat sommige van hierdie take kan sentraliseer voordat die taak die RIP bereik.

Sommige RIP's kan gebruik word om veelvuldige drukkers te bestuur - gewoonlik tot vier - en om take tussen die drukrye vir daardie verskillende drukkers te balanseer. Daardie benadering kan kleiner drukwinkels help om van hul produksie te sentraliseer, maar 'n werkvloei is veel meer as net 'n baie kragtige RIP.

Byskrif: Agfa se Asanti-sagteware dryf al sy eie drukkers aan, insluitend hierdie Jeti Tauro. © Nessan Cleary

Die idee agter werkvloeisagteware is dat indien elke taak behoorlik in 'n aparte voordrukstadium opgestel is, daardie take deur die RIP sal vlieg sonder enige verdere vertragings, en sodoende verseker dat die drukker en snytoerusting aanhou werk, aangesien hulle nie enige geld verdien terwyl jy ledig sit. Produktiwiteit gaan ook nie net daaroor om die nuutste, vinnigste drukkers te hê nie, maar meer om 'n konstante vloei van werk na die hardeware te hou. 'n Werkvloei kan gebruik word om baie van die algemene take te outomatiseer, wat die operateurs vry laat om op die meer ingewikkelde take te konsentreer.

Die meeste werkstrome sal 'n soortgelyke reeks funksies bied, maar jy sal dalk vind dat sommige werkstrome makliker sal pas as ander bloot omdat die meeste werkstrome sal aanvaar dat jy op 'n sekere manier werk. In die meeste gevalle sal die werkvloei outomaties die take van 'n e-handelsplatform afhaal, of moontlik van 'n MIS, of anders kan daardie take met die hand in die stelsel ingevoer word.

Die volgende stap sal wees om elke taak vooraf te kyk om te kyk vir ooglopende foute soos ontbrekende lettertipes, asook om die taak te vergelyk met sy werkkaartjie om te verseker dat dit is wat dit sê dit is. Hierdie voorvlugfase moet ook outomatiese regstelling van sommige foute insluit, en jy behoort die vlak van outomatisering te kan stel om die regte balans te vind tussen die regstelling van probleme en die bekendstelling van nuwe foute.

Byskrif: Caldera het sy sagteware, insluitend PrimeCenter, by die onlangse Fespa-skou in Berlyn gewys. © Nessan Cleary

Die meeste werkvloeie behoort ook snyerregistrasiemerke en snykontoere te kan byvoeg, sowel as kantlyne en aantekeninge en die opstel van nes. In die meeste gevalle kan hierdie funksies almal geoutomatiseer word, gewoonlik deur sjablone op te stel vir algemene tipes werke, en dan die metadata van die werkkaartjie te gebruik om die spesifieke vereistes van elke werk by te voeg.

Dit is gewoonlik beter om die kleurbestuur by die voordrukstadium deur die werkvloei te sentraliseer eerder as by die RIP sodat jy konsekwente kleure tussen al die verskillende toestelle wat gebruik word, kan produseer. Dit kan regtig tot sy reg kom as jy 'n herdruk moet pas by 'n deel van 'n werk wat gedoen is op 'n drukker wat jy sedertdien vervang het. Maar dit help ook as jy veldtogte het waar sommige elemente byvoorbeeld op rigiede media op 'n platbed gedruk is, en ander op 'n rol-gevoede drukker.

Daar is 'n hele aantal werkstrome beskikbaar, te veel om almal deur te gaan, so ons het 'n paar uitgesoek om die soort kenmerke wat jy kan verwag, te illustreer. Baie RIP-verskaffers bied wel 'n soort werkvloei aan, en in die meeste gevalle sal die werkvloei ook 'n RIP insluit.

PrintFactory bied byvoorbeeld 'n aantal instrumente wat saam vir 'n redelik gesofistikeerde werkvloei kan sorg. Dit kan 'n wye verskeidenheid drukkers van baie verskillende verskaffers aandryf sodat dit relatief reguit vorentoe is om die kleuruitvoer oor daardie toestelle te sentraliseer. Dit sluit 'n Kalibrator-nutsding in wat Device Link-profiele gebruik en 'n EcoSave-funksie wat die hoeveelheid ink wat gebruik kan verminder. Dit kan gebruik word om op die laaste oomblik veranderinge in ontwerplêers aan te bring sonder om terug te gaan na die oorspronklike ontwerpsagteware, en kan snykontoere opstel, sowel as die byvoeging van grommet en registrasiemerke. Dit kan ook outomaties verskillende take saam nes om mediagebruik te bespaar.

Nog 'n kenmerk, PrintStation, kan take outomaties tussen verskeie drukkers balanseer om deurset te verbeter. Laastens is daar 'n Wolk-dashboard wat 'n paar analitiese inligting verskaf, soos media- en inkgebruik op al die drukkers, sowel as hul algehele produktiwiteit, wat areas kan aandui wat beter geoptimaliseer kan word om winsmarges te verbeter.

Caldera het PrimeCenter ontwikkel, wat ontwerp is om werk voor te berei voordat dit na die RIP gestuur word. PrimeCenter poog om dit so veel as moontlik te outomatiseer deur gebruikers vooraf resepte - kombinasies van instellings wat van toepassing is op sekere soorte werke - te laat met verskillende resepte vir verskillende klasse werk. Dit sluit 'n XML-werkkaartjie-stelsel in, en kan dit gebruik om verskillende take saam te groepeer om produksie te optimaliseer. Dit word as 'n jaarlikse intekeninglisensie verkoop en is beskikbaar in drie geure - Basic, Pro en Max, sodat jy net betaal vir die vlak wat jy nodig het.

OneVision, wat begin het met die ontwikkeling van hoogs geoutomatiseerde preflight-sagteware vir kommersiële drukkers, bied nou outomatiese werkvloeie wat geoptimaliseer is vir verskillende areas van drukwerk, insluitend 'n weergawe vir wye formaat gebruik. Die Wide Format Automation Suite maak grootliks staat op werkkaartjies en metadata om funksies soos preflighting en foutkorreksie te outomatiseer, asook intelligente nes en werksgroepering. Dit integreer ook met ander toestelle soos snytafels sowel as die meeste drukker RIP's.

Byskrif: OneVision het 'n hoogs geoutomatiseerde werkvloei in die Wide Format Automation Suite ontwikkel.

Agfa bied Asanti aan, wat in twee helftes kom. Die basiese element is die Asanti Renderer, wat by Agfa se grootformaat drukkers ingesluit is en in wese 'n RIP is gebaseer op die Adobe PDF Print Engine. Dit kan uitgebrei word na 'n volledige werkvloei deur die Asanti-produksie-module by te voeg, wat operateurs in staat stel om werk voor te berei voordat dit na die RIP-tou gestuur word. Dit sluit 'n groot mate van outomatisering in, hoofsaaklik gebaseer op sjablone. Dit laat take toe om geoptimaliseer te word vir spesifieke media, sowel as vir outomatiese nes en uitleg. Daar is 'n aantal ander opsies, byvoorbeeld om take aan nie-Agfa-drukkers uit te voer, om met snytoestelle te integreer, of om poste vir die verpakkingsmark aan te neem. Asanti put natuurlik ook sterk uit Agfa se bewese erfenis in kleurbestuur.

Ten slotte, baie drukkerye kyk na sagteware as 'n byvoeging tot hul drukkers. Maar dit is die werkvloeisagteware wat die intelligensie byvoeg, wat die drukkers bestuur en die take laat vloei, deur produksie tot versending en fakturering.