Prosesbeheer vir wye formaat drukwerk - Kwaliteitsversekeringskontrole

Paul Sherfield bespreek die finale stadium van 'n gekleurde bestuurde werkvloei en verduidelik die belangrikheid van die gebruik van kwaliteitsversekeringskontroles en gespesialiseerde sagteware.

Jy het jou kleurwerkvloei geskep om by jou produkte en jou kliënte se behoeftes te pas. Jou digitale perse het almal ICC-profiele vir die wye reeks substrate wat vir jou produkte benodig word en deur jou kliënte aangevra word.

Maar iets ontbreek dalk binne hierdie kleurwerkvloei en jou kwaliteitsversekeringsprosedures?

Is jy seker dat die gedrukte afvoer van jou perse ooreenstem met die beoogde druktoestand en/of ICC-profiel, op 'n werk-vir-werk-basis? Hierdie funksie word algemeen na verwys as 'Prosesbeheer'.

Hierdie kwaliteitsversekeringskontrole met behulp van gespesialiseerde sagteware, meet 'n kleurbalk teen die vereiste druktoestand en/of die gespesifiseerde ICC-profiel. Hierdie stelsels word wyd gebruik in die kommersiële offset lito- en verpakkingsareas. Dikwels word dit vereis deur kliënte wat 'n produksieverslag mandaat gebaseer op 'n ooreengekome steekproefmetode van die drukoplaag. Besoek hierdie skakel vir meer inligting oor die standaarde wat dikwels in Prosesbeheer gebruik word.

Baie sal bewus wees van die Fogra Media Wedge v3, wat hieronder getoon word, wat gewoonlik gebruik word om kontrakbewyse te valideer. As daar spasie op die gedrukte produk is, kan hierdie kontrolewig ook gebruik word om 'n gedrukte produk te valideer. Baie digitale voorkante (DEF's) kan hierdie funksie uitvoer deur 'n aanboord-spektrofotometer of 'n vanlyn toestel soos 'n X Rite iOnePro of KM Myrio 1 te gebruik. Besoek hierdie skakel vir meer inligting oor meettoestelle.


Daar is egter dikwels nie plek vir 'n groot Prosesbeheerbalk soos die Fogra Media Wedge wat hierbo gewys word nie.

Daar is 'n aantal prosesbeheertoepassings op die mark wat kleiner kleurstawe kan gebruik, insluitend:

1. Bodoni PressSIGN digitale uitgawe
2. X Rite ColorCert QA
3. Alwan Print Verifier
4. Sagte Kleur PrintSpec
5. Kleurware Meet Kleur
6. ChromaChecker

Hulle kan 'n klein kleur gebruik soos die een hieronder getoon:



Dit behoort prakties te wees om te gebruik met die meeste wye formaat werk.

Dit gee die gebruiker die geleentheid om hul werk baie vinnig regdeur die drukoplaag te kontroleer teen die gekose ICC-profiel of druktoestand, sodat 'n verslag oor die akkuraatheid van die gedrukte produk verskaf word.

Voordele

1. Verskaf duidelikheid en versekering aan kliënte oor die kwaliteit van hul werk
2. Vinnig en baie maklik om te gebruik
3. ’n Goedkoop oplossing, veral as jy reeds ’n spektrofotometer het
4. Nuttig in die geval van enige hoeveelheid eise van kliënte
5. Gee die gebruiker 'n duidelike aanduiding van wanneer die pers herkalibrasie of her-toestelprofilering benodig .
6. Verskaf kontrole op substraat blankes en die kwessies in hierdie verandering kan behels.

Afhangende van jou behoeftes en die sagteware wat gekies is, kan die lesings 'n slaag of druip, 'n persentasietelling gebaseer op 'n aantal kriteria of selfs die A, B, C-stelsel van ISO 15311-2 rapporteer, Drukkwaliteitvereistes vir gedrukte materiaal - Deel 2: Kommersiële druktoepassings wat digitale druktegnologieë gebruik.

Die skermskoot hieronder toon 'n tipiese 'opsommingsblad van 'n prosesbeheerverslag.


Natuurlik word baie meer inligting op die gedetailleerde bladsye gegee.

'n Prosesbeheertoepassing, verwelk as deel van die DFE, of as 'n derdeparty-oplossing, verskaf wel die finale skakel in die kleurbestuurde werkvloei.

Dit verseker dat jou gedrukte produkte ooreenstem met die verwagting van jou kleurwerkvloei en dié van jou kliënte. Dit sal herdrukke en kliëntklagtes verminder en waarde tot jou winspunt toevoeg.