Skermdruk vs digitale druk vir kledingstukversiering
Nessan Cleary gee raad oor hoe om te kies tussen skermdrukwerk en digitale drukwerk vir t-hemde, kledingstukke en kledingstukkeversiering.
Daar was 'n groot groei in die gewildheid van kledingstukdrukwerk in die afgelope jare, met 'n keuse nou tussen verskeie verskillende tegnologieë, wat elkeen hul eie voor- en nadele het wat ons in die loop van hierdie artikel sal deurmaak.
Ek gaan egter begin deur 'n onderskeid te tref tussen stofdrukwerk en kledingstukversiering. Die hoogste volume tekstieldrukwerk behels die gebruik van rolgevoede toestelle wat direk op stof druk. Dit kan beteken dat 'n gegewe ontwerp oor 'n hele breedte van die stof gedruk word, of dit kan beteken dat jy net die patroon vir die beplande kledingstukke druk. Maar hoe dit ook al sy, die kledingstukke sal uit daardie rol stof gesny moet word en aanmekaar gestik word om die voltooide item te skep.
Byskrif: Brother het oranje en groen ink by die GTX600 Extra Colours DtG-drukker gevoeg. Beeldkrediet: Nessan Cleary
Vir hierdie storie gaan ons net kyk na kledingstukversiering, dit wil sê om 'n leë kledingstuk te neem wat reeds vervaardig is, soos 'n t-hemp of hoodie, en dan op daardie kledingstuk druk om waarde toe te voeg. Dit is 'n belangrike onderskeid, want dit beteken dat daar geen verdere sny of naaldwerk nodig is nie, maar ook dat die drukproses enige bestaande nate in die kledingstuk in ag moet neem.
Daar is drie beginseltegnologieë om van te kies: skermdruk, Direk-na-Kledingstuk of DtG, en Direk-na-film of DtF. Ons sal volgende maand na die verskille tussen die twee digitale benaderings, DtF en DtG, kyk en net die voor- en nadele tussen skermdruk en digitaal vir hierdie storie oorweeg.
Miskien is die hoofoorweging om in ag te neem die hoeveelheid werk. Wat produktiwiteit betref, is daar dalk nie veel om te kies tussen 'n handskermdrukker en 'n digitale rekenaartoestel nie. Daar is 'n aantal industriële skaal DtG drukkers, van verskaffers soos Kornit en Aeoon wat 'n baie hoë deurset kan bied. Maar vir blote volume is dit moeilik om 'n outomatiese skermdrukmasjien te klop, wat 'n enorme aantal kledingstukke per uur kan produseer.
Byskrif: Aeoon se Kyo Hybrid kombineer skermdrukwerk met digitale tegnologie. Beeldkrediet: Nessan Cleary
As 'n algemene reël kan digitale drukwerk baie fyn gedetailleerde werk sowel as gradiënte lewer, iets wat byna onmoontlik is vir skermdrukwerk.
Seefdruk is steeds 'n relatief analoog proses, ten spyte van 'n mate van digitale prepress en 'n hoë vlak van outomatisering van die masjiene self. Dit beteken dat daar tyd en koste daaraan verbonde is om die skerms te vervaardig en die masjiene vir elke lopie op te stel sodat dit beter geskik is vir medium tot lang lopies. Een van die kenmerke van skermdrukwerk is dat elke kleur 'n aparte skerm benodig. Dus hoe meer kleure 'n spesifieke ontwerp benodig, hoe groter is die opstelkoste om daardie skerms te vervaardig. En natuurlik vertraag elke bykomende kleur ook die algehele produktiwiteit.
Met die meeste digitale drukkers is jy beperk tot die ink wat die vervaardiger vir hulle ontwerp het. In die meeste gevalle sal dit 'n CMYK-inkset beteken, so jy sal beperk word tot die kleurspektrum wat dit kan produseer. Die intreevlakmasjiene bevat dalk nie wit nie, alhoewel jy absoluut wit ink sal benodig as jy na donkerder materiale wil kan druk, om die kleure te help uitstaan van die agtergrond. Sommige digitale masjiene bevat meer kleure, hoewel dit gewoonlik duurder is.
Met skermdruk aan die ander kant, is daar 'n wye verskeidenheid ink van verskillende vervaardigers. Die keuse kom grootliks neer op geskiktheid vir die werk in die hand, en persoonlike voorkeur en ervaring. Dit beteken op sy beurt dat skermdrukmasjiene oor die algemeen 'n wye verskeidenheid verskillende materiale kan hanteer, en uiters ryk, versadigde kleure kan produseer. Die drukresultate het gewoonlik 'n lang lewe en sal baie wasgoed weerstaan.
Dit gesê, die handgevoel is oor die algemeen beter en natuurliker met digitale druk eerder as skermdruk. Dit is omdat die ink in 'n dunner laag neergelê word en gewoonlik in die vesels van die stof binnedring. Die meeste skermdrukink bevat plastisol, wat die grafika 'n rubberagtige gevoel gee, hoewel dit verminder kan word deur 'n versagmiddel by die ink te voeg.
Daar is baie min gereedskap wat verband hou met digitale toestelle, sodat elke item wat gedruk word dieselfde kos, wat beteken dat baie kort lopies, of selfs individuele items meer koste-effektief is as langer lopies. Dit beteken dat vir e-handelgebaseerde besighede wat voorsiening maak vir gepersonaliseerde items of baie kort lopies, digitaal 'n baie aantreklike opsie is, met 'n duidelike prysstruktuur rondom die aantal afdrukke wat benodig word.
Maar dit is steeds so dat die persoonlike kitsmodemark relatief klein is in vergelyking met die groter kledingstukkleinhandelmark, wat gewoonlik op baie langer lopies funksioneer. Dit pas beter by die sterkpunte van skermdrukwerk.
Seefdrukwerk vereis nogal baie vaardigheid, selfs wanneer daar met die meer outomatiese masjiene gewerk word, dus is daar 'n hoër personeelopleidingskoste. Digitale drukkers is baie makliker om te bestuur. Hulle is nie heeltemal drukknop nie, aangesien operateurs nog 'n mate van oordeel moet uitoefen in die toepassing van primer, en natuurlik moet die platen korrek laai. Sommige mense hou egter van die proses van skermdrukwerk en voel dat dit hulle die ruimte gee om beter resultate te lewer. Baie skermdrukkers sê ook dat hulle meer gemaklik is om na DtF te beweeg eerder as DtG-drukwerk.
Natuurlik kan jy altyd 'n kombinasie van beide wêrelde gaan, aangesien daar 'n paar hibriede masjiene is wat beide digitale en skermdrukwerk insluit. Aeoon, byvoorbeeld, maak die Kyo Hybrid, wat in wese 'n industriële DtG-drukker is met twee platen vir hoë produktiwiteit. Dit het ook 'n enkele skermdrukstasie aan die agterkant van die masjien wat gebruikers toelaat om spesiale effekte of kleure by te voeg.
Ten slotte moet die verskillende druktegnologieë nie regtig as mededingende alternatiewe gesien word nie, maar eerder as hulpmiddels vir spesifieke take. Baie verskaffers wat in die klereversieringsmark werk, sal dalk vind dat hulle 'n mengsel van verskeie of al hierdie tipe toestelle moet hê om verskillende dele van hul kliëntebasis te bevredig.
Ontdek die nuutste innovasies in beide skerm- en digitale drukwerk by FESPA Global Print Expo 2024 , Europa se voorste druk- en naamborduitstalling. Vind plaas vanaf 19 tot 22 Maart 2024 by RAI Amsterdam, Nederland. Registreer hier om te besoek en kode FESJ404 te gebruik.
onderwerpe
Stel jy belang om by ons gemeenskap aan te sluit?
Doen vandag navraag oor aansluiting by jou plaaslike FESPA Association of FESPA Direct
Onlangse nuus
Die belangrikheid van outomatisering en digitalisering in tekstieldrukwerk
Die Procedes Group is een van die grootste organisasies in tekstieldrukwerk. Outomatisering en digitalisering speel 'n sleutelrol hierin. Sonja Angerer praat met Besturende Direkteur Alexander Beilken en bespreek hoe die maatskappy gesetel in Lemwerder dit reggekry het.
Hoe Epson se voorpunt-tegnologie tekstieldrukwerk herdefinieer
Debbie McKeegan praat met Francesco Nozza, Besigheidsontwikkelingsbestuurder by Epson Italia oor sy insigte oor die toekomstige neigings van industriële direk-na-tekstieldrukwerk deur digitale tegnologieë te gebruik.
Is digitale skerms vir binnevertonings 'n uitdaging vir drukkers?
Nessan Cleary bespreek hoe die toenemende gewildheid van die gebruik van digitale skerms vir binne-uitstallings 'n uitdaging vir drukkers kan inhou. Nessan sê daar is talle volhoubare opsies vir afdrukke wat ontwerp is vir binneruimtes.
Hoe die sukses van digitale tekstieldrukwerk afhanklik is van vooruitgang in afwerking
Nessan Cleary deel hoe die sukses van digitale tekstieldrukwerk afhang van die vooruitgang in afwerking vir tekstielproduksie. Die vlak van outomatisering is 'n bydraende faktor tot die doeltreffendheid van gelokaliseerde produksie en 'n meer volhoubare benadering.