Wat is die voordele van Direct-to-Fabric-drukwerk?

Direkte-na-stof-drukwerk is besig om gewild te word vir hoëvolume-tekstielproduksie, wat op aanvraag, pasgemaakte kort lopies moontlik maak. Hierdie drukkers bied inkbuigsaamheid en akkommodeer verskeie materiaalsoorte soos katoen en sy, alhoewel inkontwikkeling op vinniger omkeer fokus deur voor- en naverwerking te verminder. In vergelyking met tradisionele metodes is direk-na-stof inkjet-drukwerk 'n meer volhoubare opsie as gevolg van verminderde water- en chemiese gebruik, en gelokaliseerde produksie.

Wanneer dit by tekstieldrukwerk kom, het grootformaatgebruikers tipies óf DtG, en meer onlangs DtF, oplossings gekies om direk op reeds vervaardigde produkte soos t-hemde te druk, óf hulle het rolgevoede kleurstofsublimasiedrukkers gekies om te druk om papiere oor te dra. Maar hoëvolume-gebruikers het meestal 'n ander roete gevolg, deur 'n rolgevoede masjien te gebruik om direk op stof te druk, wat voorsiening maak vir kort lopies van pasgemaakte patrone wat op aanvraag vervaardig kan word.

In teenstelling met die meeste grootformaat drukkers, wat ontwerp is om met 'n spesifieke inkstel gebruik te word, is hierdie direk na materiaal masjiene baie meer buigsaam in die ink waarmee hulle sal werk. Dit stel tekstielprodusente in staat om verskeie masjiene van dieselfde tipe te gebruik, elk met 'n ander inkstel vir 'n spesifieke klas materiaal, soos katoen of sy. Dit bring voordele in om gemeenskaplike werkvloeie en instandhoudingsroetines te hê, selfs al is daar 'n paar verskille in die konfigurasie van die masjiene en van die nadrukprosesse.

Hierdie ink ontwikkel vinnig namate gebruikers vinniger omkeertye eis. Die meeste materiaaldrukwerk vereis 'n aantal verskillende prosesse, dikwels word eers 'n onderlaag vir die ink neergelê, wat gedroog moet word voor druk. In baie gevalle, na drukwerk, moet die materiaal gewas, miskien gestoom en dalk selfs gestryk word, wat alles die drukproses vertraag, wat die vinnige omkeer-aard van digitale drukwerk ondermyn. Die gevolg is dat nuwer ink minder nadrukverwerking benodig, maar gebruikers sal moet kyk of die resultate lewer in terme van kwaliteit, handgevoel en lang lewe.

Die laaste paar jaar het ook 'n stoot gesien in die rigting van pigment-ink wat op byna enige tipe materiaal kan druk, wat 'n een-drukker-pas-almal-oplossing moontlik maak. Daar is egter 'n aantal praktiese probleme hieraan verbonde. Een probleem is dat die ink anders op elke tipe substraat optree, wat dit nodig maak om 'n voorbehandeling te gebruik om te beheer hoe die kolletjies op elke materiaaltipe optree, maar dit voeg 'n ekstra proses by.

Nog 'n probleem is dat die pigment ink op die oppervlak van die stof sit, eerder as om in die vesels in te dring en dit gee 'n baie growwer gevoel. Gevolglik voel sommige verkopers dat pigmentdrukkers beter geskik is vir meubels eerder as klere, hoewel ander wasversagmiddels bygevoeg het om die handgevoel te verbeter.

Wat is beskikbaar?

Daar is te veel van hierdie drukkers om hulle almal hier te lys, so ons het vir 'n kort oorsig van sommige van die mees algemene modelle om die hoofkenmerke te illustreer.

Kornit, wat dalk veral bekend is vir sy DtG-drukkers, verkoop ook die rolvoermodel Presto. Dit is 'n 1,8 m breë masjien wat kompleet met 'n inlyn modulêre uithardingstelsel kom. Hierdie uithardingseenheid kan met 'n ekstra verwarmingseenheid gekonfigureer word om die Max S-oplossing te skep, wat baie vinniger droog en dus vinniger drukspoed moontlik maak. Die jongste generasie is die Presto Max, wat Kornit se nuutste pigment-inkset, die NeoPigment, bestuur Vivido. Daar word gesê dat hierdie ink dieper swart en kleure lewer met laer inkverbruik en beter handgevoel. Die standaard drukspoed is 90 vierkante meter/uur in kwaliteitmodus, of 140 vierkante meter/uur in produksiemodus. Hierdie snelhede verdubbel tot onderskeidelik 180 en 278 vkm/uur met die Max S.

EFI se Italiaanse filiaal Reggiani het verlede somer 'n nuwe drukker bekendgestel, die Reggiani Extra, wat beskikbaar is in beide 1,8 en 3,4 m breedtes.

Dit kan direk op die meeste soorte materiaal druk, insluitend katoen, sy, viskose, poliamied en wol, asook om papier oor te dra. Dit kan gebruik word met 'n wye keuse van ink, wat reaktiewe, disperse direkte, suur, pigment en disperse sublimasie insluit. Dit maak dit geskik vir 'n aantal toepassings, insluitend klere, huistekstiel en sportdrag.

Die Extra het 12 kleurkanale, wat 'n keuse van drie konfigurasies in totaal gee: tot 12 kleure vir beter drukuniformiteit en kleurdiepte; 6+6 kleure vir hoër produktiwiteit; of 11 kleure + chemie vir verbeterde inkpenetrasie in die materiaal en beter hegtheid.
Die drukkoppe is 600dpi Kyocera KJ4B EX600 RC, kompleet met hersirkulasie. Micol Gamba, EFI Reggiani se produkbemarkingsdirekteur, sê dat Reggiani die 600 dpi-koppe eerder as 1200 dpi gekies het, en verduidelik: “Ons het 1200 dpi-drukkoppe in die verlede getoets, en ons ervaring is dat die voordeel wat ons op materiaal kan kry, nie so duidelik is vir die eienskappe van die substraat nie. Daarom het ons by die 600 dpi-weergawe gebly. Ons sal eerder 'n groot verskil sien as ons op 'n ander substraat soos papier moet druk.”

Epson maak 'n aantal grootformaat tekstieldrukkers as deel van sy SureColor-F-reeks. Maar die swaardiens direk aan stofdrukkers val onder sy Monna Lisa-handelsmerk. Daar is verskeie hiervan, wat begin met die intreevlak ML8000, wat agt 1200 dpi PrecisionCore-drukkoppe gebruik, en gaan op na die ML64000 met 64 van hierdie koppe. Die werkeselmodelle is die ML16000 en ML32000, met onderskeidelik 16 en 32 koppe, wat albei agt kleurkanale bied.

Epson bied 'n keuse van ink van sy Genesta-handelsmerk, wat Acid, reactive, disperse en pigment insluit.

Die Indiese vervaardiger ColorJet het op verlede jaar se Fespa-skou in Amsterdam met 'n nuwe Earth 32i direk na materiaaldrukker gewys. Daar is drie modelle in die oorspronklike Earth-reeks – Earth 8, 16 en 32 – met die name wat die aantal koppe wat gebruik word, aandui. Die koppe self is Konica Minolta KM1024i.

Madhu Sudan Dadu, voorsitter van Colorjet with the Earth 32i. © Nessan Cleary.

Die standaard Aarde masjiene gebruik reaktiewe ink terwyl die 32i pigment ink gebruik. Madhu Sudan Dada, voorsitter van Colorjet, sê dit sorg vir 'n meer volhoubare oplossing, en let op: “Minder water en minder energie en minder chemikalieë. Dit is meer geskik vir die Europese mark. Indië is meer in reaktiewe ink omdat dit hoë volumes produseer en die lopende koste is baie belangrik. In Indië gaan dit meer oor die produktiwiteit en die prys.”

Natuurlik is daar ook 'n aantal Sjinese wat direk aan stofdrukkers gemaak word. Een van die voorste Chinese handelsmerke is Atexco, wat verskeie modelle verkoop insluitend die Vega X1, wat nou ook in Europa beskikbaar is.

Dit gebruik Kyocera-koppe met 600 dpi-resolusie. Daar is 'n keuse tussen agt of 16 koppe en dit kan met tot agt kleurkanale gekonfigureer word. Dit kan pigment, reaktiewe, suur of verspreide ink laat loop en kliënte kan kies watter kleure, of selfs om CMYK te verdubbel vir vinniger spoed. Enrico Ciotti, president van ECD SRL, wat verantwoordelik is vir die installasies, diens en inkvoorrade in Europa, sê die meeste kliënte gebruik ink van SPG Prints, en gebruik hoofsaaklik suur-, reaktiewe en sublimasie-ink. Atexco bied 'n opsionele sigstelsel wat akkurate registrasie van voor tot agter kan verseker en die druk kan aanpas om die rekbaarheid van die stof in ag te neem.

Atexco verkoop hierdie Vega X1-tekstieldrukker. © Nessan Cleary.

Ten slotte is dit ook opmerklik dat die gebruik van inkjetmasjiene om direk op stof te druk baie meer volhoubaar is as konvensionele produksiemetodes vir tekstieldrukwerk. Inkjetproduksie gebruik minder water en lei tot baie minder besoedeling. Dit laat ook toe dat materiaal nader aan die finale vervaardigers vervaardig word, wat vervoerkoste verminder en meer doeltreffende produksie met minder algehele vermorsing moontlik maak, so ons sal waarskynlik voortgesette groei in hierdie markgebied sien.

Ontdek die nuutste innovasies in tekstieldrukwerk, substrate en dtf-drukwerk by FESPA Global Print Expo 2025 , Europa se voorste druk- en naamborduitstalling wat van 6 - 9 Mei by Messe Berlyn, Duitsland, plaasvind. Dit sal die mees innoverende produkte, visioenêre konsepte en nuutste ontwikkelings in die toekoms van druk ten toon stel. Registreer om hier te besoek en gebruik promosiekode FESJ502 en betaal slegs 25 euro vir jou toegangskaartjie.