Jsou biosyntetika řešením klimatické krize?

Sam Taylor, zakladatel společnosti The Good Factory, diskutuje o důležitosti snížení emisí skleníkových plynů pro textilní průmysl ao tom, jak by implementace a škálování syntetických materiálů na biologické bázi mohla poskytnout řešení.

Je dobře známou skutečností, že emise Scope 3 jsou místem, kde je uhlíková stopa značky největší. A nejnáročnější na správu a redukci. I když se v průběhu let hodně udělalo o spotřebě vody bavlny, neřeší to skutečnost, že více než 60 % vyrobených textilií je syntetických. Tradičně byly získány ze surové ropy, nebo spíše z odpadních produktů z těžby ropy. A i když se jim může říkat „odpad“, který tvoří 10 % vytěžené ropy, poskytuje ropným společnostem 40 % jejich zisku. A pokud existuje jedna věc, kterou o ropě víme; produkuje velké množství emisí skleníkových plynů.

Chvíli to vypadalo, že naše problémy mohly být vyřešeny zavedením recyklované syntetiky z rybářských sítí a plastových lahví od koly. Od roku 1950 jsme vytvořili 6,3 miliardy tun původního plastového odpadu, z nichž 91 % nebylo nikdy recyklováno. Mnoho recyklátorů spoléhá na vládní podporu a na neplacený nebo málo placený sběr. Poskytování neprůhledné sledovatelnosti ve fázi vstupních surovin, což nepomáhá řídit emise rozsahu 3 ani důvěru v dodavatelský řetězec. Existuje mnoho příběhů o tom, že PET lahve putovaly přímo od výrobce lahví k recyklaci kvůli nákladům na zastavení výroby lahví nebo selhání kvality.

Vstupte do nové generace syntetiky; Na biologické bázi. Jedná se o produkty s podobnými vlastnostmi jako syntetické látky získané z ropy, ale se surovinou, která je částečně nebo zcela odvozena z obnovitelných zdrojů, jako je kukuřičný škrob, cukrová třtina a rostlinné oleje, abychom jmenovali alespoň některé. Technicky jde stále o plasty a v současnosti mají omezený prostor pro biologickou rozložitelnost a recyklaci. I když Kindra Fibers letos zahájila zvětšovací projekt pro svůj bio-založený a biologicky odbouratelný polyester. A náš vlastní projekt BioAce; mechanické recyklace polyamidu vyrobeného z ricinového oleje, bude brzy dokončena. Příštích 5 let slibuje mnoho.

Bohužel neexistuje žádná komplexní odpověď na otázku, zda jsou biosyntetika řešením klimatické krize. Opravdu záleží na každé surovině a procesu, který musí podstoupit, než se z ní stane pryskyřice. PA10,10, který se vyrábí z ricinového oleje, nekonkuruje půdě o zdroje potravy, protože roste ve velmi štiplavých podmínkách v Číně a Indii a ke svému růstu nevyžaduje zavlažování ani hnojiva. Vzhledem k tomu, že změna klimatu zasáhne tyto regiony rychleji, má potenciál stát se plodinou podporující příjem pro pěstitele bavlny, kteří již zaznamenávají snížení výnosů. Urazí však více než 11 000 mil, aby se z něj vyrobila příze. I když vzdálenost není příliš nepodobná některým recyklovaným polyamidovým přízím.

Zemědělské metody hrají velkou roli v tom, jak ekologicky udržitelný je jakýkoli obnovitelný zdroj. Dojde-li k odlesňování spolu s obděláváním půdy pro monokulturní plodiny, jako je cukrová třtina, pak poškození biologické rozmanitosti a zdraví půdy převáží nad přínosem použití suroviny sekvestrující uhlík místo recyklovaného plastu. I když vezmete v úvahu, že podle pryskyřičných LCA je 77% snížení emisí skleníkových plynů ve srovnání s původním polyesterem. I když při porovnávání LCA musíme mít jistotu, že porovnáváme skutečný životní cyklus a výrobu produktu. Pokud byla surovina rafinována v uhelném zařízení na rozdíl od zařízení poháněného zemním plynem, bude uhlíková stopa vyšší. Což se někdy nepočítá.

Vzhledem k tomu, že náklady na energii rostou a dále snižují ziskové marže, všichni hledají vlákna, která lze zpracovávat a tisknout při nižších teplotách a méně zdrojích. Jednou z výhod PA10,10 je, že se rychleji barví a tiskne, používá méně vody a při nižších teplotách než PA6,6 (konvenční polyamid), čímž se dále snižuje jeho uhlíková stopa. Je však obtížnější sladit barevné standardy, než je tomu u konvenčních polyamidů. Dodavatel pryskyřice PA10,10 má LCA s 55% snížením emisí skleníkových plynů ve srovnání s PA6, přičemž Brugnoli, dodavatel tkanin, který je držitelem patentu na strečové tkaniny PA10,10, má na svých tkaninách LCA, což představuje 25% snížení v emisích ve srovnání s PA6,6.

Není pochyb o tom, že se jedná o kategorii produktů, která se bude nadále rozrůstat. S prognózami předpovídajícími 25% nárůst bioplastů během příštích 4 let. Kromě škálování bio-založeného a biologicky odbouratelného polyesteru Kindra přidává Invista začátkem roku 2024 do své hlavní kolekce částečně bio-lycru. Dyeema uvedla na trh svou částečně bio-přízi v roce 2020, kde 1 metrická tuna vytváří 5 metrických tun méně CO2 ekv. než stejný objem fosilního Dyneema. Zatímco Dyneema v současné době pracuje na přístupu založeném na hmotnostní bilance, takže procenta na biologické bázi v tuto chvíli nejsou známa, usiluje o to, aby Dyneema byla do roku 2030 z 60 % bio-založená. Minulý rok uvedl dodavatel příze Radici svůj Biofeel PLA, který má podobné vlastnosti. na polyester, ale je 100% biologicky rozložitelný a průmyslově kompostovatelný, syntetizován z cukrové třtiny. Ačkoli tato příze představuje určité výzvy při výrobě textilií pro oděvy, oblast domácích potřeb má v blízké budoucnosti velký potenciál vzhledem k nízké hořlavosti a vynikajícímu hodnocení UV záření.

Jak se přibližujeme ke globálním čistým nulovým cílům do roku 2030, bude pro textilní průmysl stále důležitější snižovat své emise skleníkových plynů. Zatímco syntetické materiály na biologické bázi představují problémy s kontinuitou tisku při přechodu mezi konvenčními a biologickými materiály, není pochyb o tom, že součástí řešení bude implementace a škálování syntetických materiálů na biologické bázi.

Více informací o The Good Factory naleznete zde .
Titulní obrázek blogu: tento obrázek pochází od Unsplash /Victoria Pressnitz