Oděvní tisk

9 principů štíhlé výroby pro dekoratéry oděvů

by Marshall Atkinson | 22.04.2024
9 principů štíhlé výroby pro dekoratéry oděvů

Marshall Atkinson sdílí různé principy štíhlé výroby, které pomáhají zefektivnit provoz, snížit plýtvání, zvýšit produktivitu a snížit náklady vašeho podnikání.

Zde je otázka: Chcete zefektivnit provoz, snížit plýtvání, zvýšit produktivitu a snížit náklady?

Samozřejmě, že ano.

Vítejte v neuvěřitelných zásadách štíhlé výroby. Principy štíhlé výroby, původně vyvinuté pro zefektivnění masivních automobilových výrobních linek, jsou stejně použitelné a transformativní v průmyslu oděvních dekorací.

Ať už tedy váš den zahrnuje sítotisk, digitální tisk, sublimaci, vyšívání nebo přenos tepla… nebo možná všechny tyto věci – nápady na štíhlou výrobu mohou pomoci transformovat vaše podnikání a zlepšit efektivitu a produktivitu.

Co je štíhlá výroba?

Štíhlá výroba je metodika navržená tak, aby podporovala efektivitu toku a minimalizovala plýtvání v rámci jakéhokoli výrobního systému. Zatímco dekoratéři oděvů se obvykle nepovažují za „výrobce“, jste přesně to vy.

Výroba zahrnuje převzetí něčeho, jeho změnu a výrobu něčeho na konci procesu. Může to být widget, dveře automobilu, kus kancelářského nábytku… nebo zdobený oděv.

Základní koncepty štíhlé výroby lze aplikovat na obchod s oděvními dekoracemi. Hlavním cílem je zvýšit produktivitu identifikací a eliminací činností bez přidané hodnoty, což vám může ušetřit čas a peníze.

Jednoduše vysvětlené klíčové koncepty Lean:
  • Kaizen (Continuous Improvement) je filozofie neustále hledat zlepšení. V Leanu „Kaizen Event“ shromáždí váš tým, aby zkontroloval práci, procesy a akce a navrhl řadu malých vylepšení ve způsobu, jakým organizujete svou práci nebo řídíte objednávky.
  • 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) je organizační systém, který pomáhá udržovat na vašem pracovišti pořádek a vaše procesy plynulé. Nemůžete dělat dobrou práci, když je ve vašem obchodě nepořádek. Implementace 5S pomáhá zkrátit čas strávený hledáním nástrojů nebo materiálů, což urychluje celý výrobní proces.
  • Kanban (vizuální signalizace) – toto je nápad, který vám pomůže řídit vaše procesy pomocí vizuálních signálů (jako jsou karty nebo přihrádky) k označení, kdy je čas doobjednat, doplnit zásoby nebo podniknout akci. To pomáhá posouvat výrobu a urychluje proces, protože je snazší vědět, co dělat dál.
  • Poka-Yoke - to je všechno o vyvarování se chyb. Sledujete své chyby? To je v každém aspektu vašeho podnikání. Když se na to začnete dívat a budete rozvíjet způsoby, jak se vyhnout chybám, dramaticky zvýšíte efektivitu.
  • Andon - je vizuální pomůcka, která signalizuje nutnost akce. Například ve vašem obchodě by pracovník mohl rozsvítit blikající světlo, aby signalizoval, že něco musí být schváleno nebo potřebuje pomoc.
  • Jidoka – tento princip umožňuje zaměstnancům zastavit výrobní proces, pokud zjistí problém. Tento proaktivní přístup ke kontrole kvality zajišťuje okamžité řešení jakéhokoli problému.
  • Just-In-Time – jedná se o „tahovou“ metodu výroby namísto „tlačení“. S touto metodou se pracuje pouze na potřebných položkách, místo aby se vyráběly věci navíc, které neslouží účelu.
  • Jděte do Genby . To znamená, že abyste něčemu porozuměli, musíte to vidět sami. Jdete tam, kde se práce provádí. Vedení často rozhoduje z front office, nikoli z místa, kde se akce provádí.
  • Muda znamená odpad. Účelem lean je eliminovat plýtvání a tato metodika je zaměřena na sedm druhů plýtvání: přeprava, inventura, pohyb, čekání, přepracování, nadprodukce a vady.

Kde začít s Lean

Dobré pro vás, pokud chcete začít používat tyto nápady ve svém obchodě! Uvědomte si však, že se jedná o nepřetržitý proces a nebudete schopni udělat vše najednou. Je snadné se přehnaně vzrušovat a chtít řešit příliš mnoho projektů.

Identifikujte odpad

Prvním krokem je identifikace odpadu. To platí pro všechny aspekty vašeho podnikání, nejen pro výrobu. Vaším úkolem je všímat si, kde se vyskytují úzká místa nebo kde dochází k plýtvání zdroji. Čekají u vás zaměstnanci na něco? Podívejte se, zda dokážete identifikovat hlavní příčinu jakéhokoli zpoždění. Mimochodem, v mnoha případech to může být nedostatek informací.
Prodiskutování tohoto konceptu s vašimi zaměstnanci je jednoduchý způsob, jak identifikovat odpad. Zeptejte se jich: "Co je rozbité?" nebo „Co můžeme zlepšit, abychom vám usnadnili práci?“ Věřte mi, vědí a mají své názory.

Zjednodušit

Dalším krokem je spuštění procesu 5S, který vám pomůže systematicky organizovat váš pracovní prostor. Začněte tříděním nástrojů a materiálů a ponechejte si pouze to, co je nezbytné. Ano, to znamená uklidit vaše podnikání. Poté nastavte vše do pořádku, vyčistěte svůj prostor a vytvořte standardy pro udržení nového organizovaného způsobu práce.
Po pravdě, toto může být nejtěžší část štíhlé výroby. Toto odvětví je od přírody chaotické a udržovat pracovní prostor čistý a uklizený může být obtížné. Více než cokoli jiného je to výzva pro vedení.

Průběžně se zlepšovat

Tato myšlenka se týká vaší obchodní kultury. Chcete vytvořit prostředí, kde se každý zaměstnanec cítí odpovědný za navrhování zlepšení a zavádění nápadů.
To by mohlo být stejně jednoduché jako přidání prodloužení k nohám stolu, takže výška stolu je pro zaměstnance pohodlnější a ergonomičtější pro každodenní používání.

Vylepšení nemusí být velké projekty. Začněte jednoduchými nápady, které pomohou zaměstnancům pracovat lépe. Drobná vylepšení, která jsou průběžně implementována, přinesou do konce roku velké zisky.

Procesní mapování

Jedním z nástrojů, který bude mít zásadní vliv na váš štíhlý projekt, bude mapování vašeho pracovního postupu. Věnujte čas dokumentování každého kroku procesu pro každou funkci ve vašem obchodě. Jak práce probíhá od začátku do konce?

  • Kdo dělá práci?
  • Kde dělají práci?
  • Jak dlouho by měl každý krok práce trvat?
  • Jaké vstupy nebo jiná oddělení ovlivňují práci, aby se práce uskutečnila? Může to způsobit zpoždění?
  • Jak je práce rozvržena?
  • Vědí pracovníci, co mají dělat dál, aniž by jim to někdo řekl?

Jednoduchý způsob, jak si to představit, je vytvořit vizuální dokument krok za krokem. Zapište si slovo nebo krátkou frázi popisující akci pro každý krok. Pomocí šipek znázorněte směr procesu a závislé akce z jiných oddělení. Nákup například nemůže objednat zásoby pro úlohu, dokud nejsou informace v systému.

Implementace

Nejjednodušší částí Lean může být rozhodování, co dělat. Nejtěžší je ve skutečnosti provádět vylepšení a změny.

Ostatně, kolik projektů jste ve vaší firmě rozjeli a nedokončili? Vsadím se, že jich bude hromada.

Několik tipů pro úspěšnou implementaci:

  • Začni v malém l. Snažte se mít mnoho snadných výher. Narovnání a třídění jedné malé části obchodu bude jednodušší než celé zařízení.
  • Zapojuji váš personál . Osvědčené postupy mají štíhlost jako pohyb zdola nahoru namísto pohybu shora dolů. Vaše posádka ví, co jim brání pracovat lépe. co potřebují? Pomož jim.
  • Změřte . Říká se: "Co se měří, se zlepšuje." S lean zkuste kvantifikovat svůj proces. Kolik? Jak dlouho to trvá? Stanovte si měřítko a pracujte na zlepšení svých čísel. Všechno by mělo mít číslo.
  • Vytvořte standardy . Jaká je zavedená norma, jak by se mělo s něčím zacházet? Stanovte si „firemní způsob“, jak něco udělat, a ne „Susanin způsob“ (nebo jak se jmenují) něco dělat. Klíčem k tomu je mapování procesů a benchmarking.
  • Dovolte si selhat . Ne všechno bude fungovat 100% času. To je v pořádku. Neúspěch je učení. Pokud neděláte chyby, nesnažíte se. Někdy to trvá několik pokusů, než přijdete na to, jak něco udělat lépe. Dokonalost je iluze. Pokračujte ve snaze dosáhnout lepších výsledků.
  • Nenechte se rozhodit termíny japonského slovníku . Důležité jsou pojmy.

Další kroky

Přijetí lean není o jednorázových změnách. Jde o vytvoření posunu mysli průběžných vylepšení. Pamatujte, nikdy to nekončí.

Pokračujte v analýze každého procesu z hlediska plýtvání a povzbuzujte svůj tým, aby podnikl proaktivní kroky ke zlepšení své práce. Oslavujte úspěchy a dokonce i neúspěchy!

Pokud můžete, udělejte si z toho úsilí zábavu.

Začněte v malém. Vyberte si jednu štíhlou praxi, jako je 5S, a rozjeďte ji ve svém podnikání. Sledujte svůj pokrok a program postupně rozšiřujte.

Každý malý krok, který uděláte, je posunem k efektivnějšímu a ziskovějšímu podnikání.
Proč nezačít dnes?


by Marshall Atkinson Zpět na Zprávy

Máte zájem připojit se k naší komunitě?

Zeptejte se ještě dnes na připojení k místní asociaci FESPA nebo FESPA Direct

Zeptejte se ještě dnes

Poslední zprávy

Je venkovní reklama stále aktuální?
Venkovní reklama

Je venkovní reklama stále aktuální?

Venkovní reklama, známá také jako out-of-home reklama (OOH), je jednou z nejstarších forem reklamy. Sonja Angerer diskutuje o tom, zda je ve stále digitálním světě tato tradiční forma reklamy stále aktuální?

08-11-2024
Výroční konference FESPA Australia má rekordní návštěvnost a zkoumá klíčové problémy v oboru
Digitální tisk

Výroční konference FESPA Australia má rekordní návštěvnost a zkoumá klíčové problémy v oboru

Výroční konference FESPA Australia 2024 skončila obrovským úspěchem pro rekordní počet účastníků, kteří se setkali pod letošním silným tématem: Transform, Inspire, Lead.

06-11-2024
FESPA Awards - oslava dokonalosti v interiérovém dekoru a textilu
Vnitřní tisk

FESPA Awards - oslava dokonalosti v interiérovém dekoru a textilu

FESPA Awards obsahuje 18 odborných kategorií, všechny příspěvky posuzuje v každé kategorii odborná porota. Ceny FESPA 2023 opět vyzdvihly ty nejlepší a nejkreativnější v oblasti tisku, designu a udržitelnosti. Tento článek shrnuje 3 vítěze FESPA Awards 2023 v kategoriích Tiskárny a roll-to-roll textilie.

06-11-2024
FESPA Brasil 2025 dosahuje 91% obsazenosti
Digitální tisk

FESPA Brasil 2025 dosahuje 91% obsazenosti

FESPA Brasil 2025 se bude konat od 17. do 20. března 2025 na Expo Center Norte v Sao São Paulu v Brazílii. Více než 90 % dostupných výstavních expozic je již prodáno, výstava splnila svůj cíl o 5 měsíců dříve.

05-11-2024