Analýza výhod automatizace v sítotisku pro textilie

S rostoucí konkurencí o práci na trhu textilního tisku se Rob Fletcher dívá na to, jak může automatizace se sítotiskem pomoci poskytovatelům tiskových služeb (PSP) získat výhodu v tomto sektoru.

I když je jistě pravda, že na expandujícím textilním trhu je k dispozici spousta práce, je také pravda, že konkurence o pracovní místa roste a do tohoto odvětví vstupuje více společností ve snaze získat část akce.

Odlišování vaší nabídky a vystupování z davu je zásadní pro zajištění hodnotné práce a efektivním způsobem, jak toho dosáhnout, je poskytovat zákazníkům nejvyšší standard služeb.

S ohledem na to FESPA.com zjišťuje více o sítotisku na textilním trhu a o tom, jak může automatizace s touto technologií nabídnout vašemu podnikání významnou výhodu oproti konkurenci.

Vysoce kvalitní, konzistentní výtisky

Adelco nabízí řešení sušení pro textilní digitální i sítotiskový trh a letos slaví ^50. výročí. Generální ředitel Mark Smith řekl, že použitím sítotisku s automatizací mohou PSP zachovat nejvyšší úroveň přesnosti, konzistence a rychlosti.

"Automatizace udělá všechnu těžkou práci za vás," řekl Smith. „Například Adelco Cyclone má přesnou registraci <+0,02 mm, která je ideální pro nejnáročnější tiskové požadavky.

„Tato úroveň přesnosti umožňuje tiskárnám přenést práci do vlastních rukou, šetřit peníze a uhlíkovou stopu a zároveň poskytovat vysoce kvalitní a konzistentní výtisky. To umožňuje našim zákazníkům rozšířit výrobu a zvýšit flexibilitu.

"Rozsah růstu je obrovský, viděli jsme to znovu a znovu ve společnostech, které investují do automatizace a jejich podnikání se rozrostlo o naše zařízení."

Popis: Oválné a karuselové lisy Adelco mají registraci hrotů <+ 0,02 mm

Smith řekl, že nejnovější řada oválných a karuselových automatických tiskových lisů společnosti Adelco umožňuje společnosti doporučit nebo zákazníkovi vybrat si přesně ten správný produkt pro jejich tiskové požadavky.

Mezi klíčové vlastnosti těchto lisů patří třícestné nastavení mikrosíta pro snadné nastavení, lehké CNC hliníkové nebo voštinové palety s jedinečným systémem rychlého uvolnění bez použití nářadí, rychlý zámek, beznástrojové stěrky s beznástrojovým nastavením úhlu a zaplavovacími lištami a automatický vysokozdvižný systém síta poskytuje snadný přístup k čištění obrazovky.

„Čas nastavení na našich lisech je nejrychlejší dostupný, ať už se jedná o propojení s naším vlastním systémem předběžné registrace nebo systémem DTS,“ řekl Smith. „Tím je zajištěno, že maximální množství produkčního času je vynaloženo na tiskovou produkci a nikoli na nastavování. Koneckonců, pokud stroje nevyrábějí, naši zákazníci nevydělávají.“

Jednodušší a efektivnější výroba

Dále Inpro již více než 25 let spolupracuje se sítotiskovými společnostmi a společnostmi zabývajícími se velkoformátovým digitálním tiskem a pomáhá jim zlepšovat jejich výrobní procesy. Pokud jde o sítotisk, Inpro podporuje PSP s čištěním, regenerací a vývojem obrazovek.

„Řešení společnosti Inpro znamenají, že zákazníci mají nižší náklady na síto, neustále produkují kvalitnější práci a také usnadňují a zefektivňují práci se sítotiskem,“ řekl manažer účtu Inpro Coen Höppener.

Titulek: Společnost Inpro ukázala svá nová řešení na 2022 FESPA Global Print Expo

„Spolupráce s Inpro znamená, že PSP budou mít řešení šetrnější k životnímu prostředí, zatímco naše produkty tento druh práce usnadňují, protože odstraňují potřebu ručního oplachování vodou, čímž snižují vystavení chemikáliím.“

Mezi poslední dvě řešení společnosti Inpro na tomto trhu patří Tigerclean 132-3, plně automatický čisticí, regenerační a vysokotlaký oplachovací stroj, který byl návštěvníkům představen na 2022 FESPA Global Print Expo na začátku tohoto roku.

Novinkou od Inpro je také Combi-Eco, jednomodulový stroj vhodný pro vysokotlaké i nízkotlaké oplachování.

„Máte integrované řešení, které automatizuje vývoj síta díky nízkotlakému oplachu a vysokotlakému mytí pro čištění síta,“ řekl Höppener. „Dáváme také další možnost s naší volitelnou vymývací kabinou Inpro, která je perfektním řešením pro odstraňování inkoustu.

„Nejprve ručně odstraníte inkoust z obrazovky ve vymývací kabině Inpro. Jedná se o snadno použitelnou a udržovatelnou mycí kabinu z nerezové oceli, která obsahuje automatický filtrační a recyklační systém pro dlouhotrvající vysokou kvalitu nejbezpečnějšího odstraňovače inkoustu INPRO.

„Potom položte síto na pás Combi-Eco a síta se automaticky vyčistí a nakonec budou na 75 % suchá. Kromě toho můžete Combi-Eco použít jako vysokotlaký oplach pro odmašťovací, emulzní, odmašťovací a vodní inkousty.

Konzistentní kvalita

Také na tomto trhu se ROQ specializuje na výrobu strojů a příslušenství pro potisk textilu. Technický manažer Pedro Dias uvedl, že sítotisk je nákladově efektivní a všestranná technologie pro velkoobjemovou výrobu oděvů a přidání automatizace zajišťuje konzistentní výrobu a výsledky.

Popis: ROQ se zaměřuje na procesy, které je stále nutné provádět ručně

„Automatizace vám umožňuje lépe ovládat rychlost výroby se stálou kvalitou,“ řekl Dias. „Flexibilita automatizace vám umožní zvýšit složitost návrhu a překonfigurovat stroj tak, aby vyhovoval jinému typu produktu, po několika zkouškách přejít do plné výroby, místo toho, abyste zaškolovali lidi na nový proces, což může trvat dny.“

Po vývoji vysoce účinných automatických sítotiskových strojů Dias řekl, že se ROQ zaměřuje na procesy, které je stále třeba provádět ručně, s cílem přidat automatizaci, aby byl proces pro uživatele ještě jednodušší.

„Tímto zamýšlíme rozšířit automatizaci na všechny procesy továrny na sítotisk, abychom nabídli stejnou úroveň produktivity a spolehlivosti, jaké jsme již dosáhli u sítotiskového stroje,“ řekl Dias.

Titulek: Příklad rozlišení dosažitelného pomocí technologie SignTronic a Grünig-Interscreen

SignTronic a Grünig-Interscreen mezitím spojily své švýcarské know-how, aby zjednodušily výrobu obrazovek pro tento trh a zlepšily proces ve všech aplikačních oblastech pomocí automatizované výroby šablon.

„Vytváříme kompletní řešení od natahování a přímého vystavení až po standardizovanou výstupní kontrolu,“ řekl Andreas Ferndriger, marketingový ředitel pro SignTronic a Grünig-Interscreen. „Naším cílem je snížit náklady v procesu, aniž by došlo ke snížení kvality.

„Klíčovými výhodami automatizované výroby šablon na textilním trhu jsou flexibilní velikosti dávek, snadná reprodukovatelnost a snížení nákladů na šablonu, včetně úspory osobních nákladů při zachování konzistentně vysoké kvality.“

SignTronic nedávno začal nabízet svou novou modulární technologii LED_Q4 / Gen.6, která podle Ferndrigera nastavuje nový standard a nabízí maximální UV výkon v kombinaci s flexibilitou a modulárním designem.

„Tento nový, výkonný koncept LED neponechává žádné přání a lze jej ideálně přizpůsobit požadavkům zákazníků.“

Vzhledem k tomu, že to představuje jen malý výběr z nabízených technologií v odvětví sítotisku, je snadné pochopit, proč je to oblíbená volba, pokud jde o textilní práce. Přidejte další výhodu automatizace ve výrobě a investice do správného typu sady vás může postavit na cestu k velkému úspěchu.