Jak úspěch digitálního tisku textilu závisí na pokroku v konečné úpravě

Nessan Cleary sdílí, jak úspěch digitálního textilního tisku závisí na pokroku v konečné úpravě textilní výroby. Úroveň automatizace je faktorem přispívajícím k efektivitě lokalizované výroby a udržitelnějšímu přístupu.

V digitálním tisku textilu došlo k obrovskému pokroku, ale většina z nich se týká skutečného tisku, zejména inkoustů a řady látek, na které lze tisknout. To vedlo k novému segmentu trhu, rychlé módě, založené na personalizaci a malosériovém tisku, zejména přímo na již vyrobené oděvy. Aby se však digitální tisk stal dominantní technologií v textilu, bude muset být schopen zapadnout do nákladově efektivního výrobního řetězce.

To zase vyžaduje určitou automatizaci v každé fázi výroby textilu. V současné době začínáme být svědky zavádění určité automatizace do určitých oblastí. Existují tedy vysoce efektivní online objednávkové a platební systémy. Existuje také poměrně dobrý software pro produkční tisk, takže objednávání až po tisk lze snadno automatizovat. To funguje dobře pro tisk Direct-to-Garment, kde jsou již vyrobené polotovary, takže tisk je pouze konečnou fází dekorace. I zde se setkáváme s automatizací nakládání materiálu spolu s velkými sušícími tunely až po kompletní výrobu.

Pokud však dojde k tiskárnám s rolovým podáváním, existuje problém s post-tiskovými procesy. Ale i zde vidíme, jak se určitá automatizace začíná více rozšiřovat. Většina tiskáren s rolovým podáváním je dodávána s nějakou formou systému sušení nebo vytvrzování, takže látku lze navinout na navíjecí roli přímo z tiskárny.

Dalším krokem je vyříznutí vzoru z vytištěné role, což lze provést pomocí digitálního řezacího stolu. Někteří ze zavedených prodejců přijali textilní trh a přizpůsobili manipulaci s materiálem a software kolem svých řezacích stolů. Zund například nabízí řešení řezání textilu na klíč. Společnost vyvinula řadu systémů pro manipulaci s materiálem, které dokážou přivádět materiál na řezací stůl, aniž by jej vystavovaly tahu, který by mohl způsobit natažení tkaniny. Tomu odpovídá software vyvinutý speciálně pro automatizované řezání textilu, včetně databáze různých materiálů se specifickými parametry. Software MindCut Studio společnosti Zund obsahuje možnosti pro přizpůsobení vzorů střihu látce, která si poradí s opakujícími se vzory tisku. Může také barevně označit různé díly, aby bylo snazší vybírat a třídit díly poté, co byly vyříznuty. Ještě důležitější je, že Zund používá otevřené rozhraní, které mu umožňuje integraci s vybavením jiných dodavatelů, jako jsou tiskárny s rolovým podáváním.

Tato mikro továrna má výtisky vycházející z textilní tiskárny MS přes řezací stůl a přímo k šití. ©Nessan Cleary

To vedlo k výrobním linkám, které spárují řezací stůl s dopravníkovým systémem, který spolupracuje s tiskárnou s rolovým podáváním. Toto nastavení znamená, že role látky s natištěnými vzory může být podávána přímo z tiskárny řezačkou. Můžete dokonce přidat robotický systém pro sběr nařezaných kusů, přičemž odpad bude vysypán dopravníkem do sběrného koše.

Dalším krokem je roztřídit a sešít díly dohromady do hotových oděvů. Zatím je to stále převážně manuální proces, který vyžaduje místnost plnou lidí vyzbrojených šicími stroji. Je to proto, že pro kvalitní šití je potřeba velká zručnost, protože materiály se mohou v šicím stroji roztahovat nebo se vychylovat. Nicméně existují šicí roboti, kteří začínají automatizovat i tuto oblast.

Tyto systémy se v podstatě skládají z robotického ramene, které dokáže uchopit látku a pohybovat ji šicím strojem. Centrální řídicí systém může číst vzor oděvu, který má být vyroben, a mapovat pohyby požadované od robotické paže k dokončení tohoto vzoru. To musí být spárováno se systémem vidění a senzory, které lze použít k vedení tohoto ramene a mohou zachytit problémy, jako je natažení materiálu, stejně jako korekce jakéhokoli vychýlení.

Tato technologie ještě není dost dobrá pro specializovanější aplikace, jako je vysoce kvalitní vyšívací práce, ale dokáže zvládnout každodenní úkoly, jako jsou švy a manžety. Šicí roboty jsou zvláště vhodné pro relativně jednoduché úkoly, jako jsou záclony a nábytek. V současnosti jsou tyto robotické systémy obvykle stavěny pro konkrétní zákazníky a jejich prvky pro manipulaci s materiálem jsou přizpůsobeny potřebám těchto zákazníků.

V důsledku toho bude chvíli trvat, než se robotické šicí systémy rozšíří, částečně kvůli jejich vysoké ceně, ale také proto, že každý nový vzor vyžaduje značné programování. Někteří poskytovatelé však vyvíjejí levnější alternativy. Sewbo například používá ve vodě rozpustný prostředek ke zpevnění látky a usnadňuje robotickému ramenu kontrolu materiálu a jeho průchod stávajícím šicím strojem. Společnost se sídlem v Kalifornii v USA tvrdí, že to eliminuje většinu potíží s manipulací s látkami a umožňuje použití běžných průmyslových robotů pro šití, což ušetří většinu nákladů. Jakmile je oděv sešit, lze ztužující prostředek vymáchat v horké vodě.

Posledním krokem je skládání a pytlování hotových předmětů a existuje řada stávajících strojů, které to umí a běžně se spárují se sítotiskovými linkami na výrobu oděvů.

Z toho samozřejmě vyplývá, že pokud by byly všechny tyto procesy zkombinovány, mělo by být možné zřídit zcela automatizovanou výrobní linku schopnou nabírat na jednom konci bílé role látek, tisknout design podle potřeby a na druhém konci vyrábět hotové oděvy. Tento druh komplexní produkce již existuje v jiných oblastech komerčního tisku, zejména u knihtisku až po výrobní sérii jednoho.

Tato úroveň automatizace by mohla přiblížit plně automatizované mikro továrny na výrobu oděvů. To by zase umožnilo vysoce lokalizovanou výrobu, což je mnohem udržitelnější přístup než přeprava zboží po celém světě. Na některých trzích může být dokonce nákladově efektivnější tisknout grafiku do role a pak automatizovat výrobu triček pro místní prodej, než kupovat a rozesílat prázdná trička přes půl světa. To by s sebou přineslo flexibilitu nabízet širší škálu produktů a značky nabízet více personalizace ve svých produktových řadách.

Chcete-li objevit nejnovější obsah, který pokrývá širokou škálu odvětví, včetně tisku textilu a konečné úpravy , přihlaste se k bezplatnému měsíčnímu zpravodaji FESPA World, který je k dispozici v angličtině, španělštině a němčině .