Kontrola investice: Digitální řezání nebo řezání laserem?

Při nákupu strojů na ořezávání inkoustových tisků je klíčová technologie. Sonja Angerer zkoumá jak digitální řezání mechanickými noži, tak řezání laserem a radí, která technologie je nejvhodnější pro vaše obchodní potřeby.

Aplikace pro řezání obrysů jsou široce používány v odvětví digitálního tisku a signmakingu. V tomto článku diskutujeme o výhodách a nevýhodách řezání mechanickými noži a laserovými stoly a nabízíme návrhy pro to nejlepší technologické rozhodnutí pro vaši společnost.

CAPTION: Bullmer je schopen vyrobit digitální řezací stoly na míru přesně podle konkrétních požadavků zákazníka. Foto: Bullmer

Digitální řezání: Standardní pro dokončovací práce

• Rýhovací nástroje
• Rotační nůž (textil, technické textilie)
• Oscilační nože (karton, středně silné až silné substráty)
• Nástroj Kiss-Cut
• Perforační nástroj
• Frézovací hlava (desky)
• Hlava V-Cut (panelová konstrukce)

Kromě toho jsou k dispozici nástroje pro další úkoly, jako je gravírování, značení, děrování nebo vytváření Braillova značení. Zünd má pro své modely řady G3 laserový nástroj pro řezání a lepení textilií o tloušťce až 2 mm.
TITULEK: Eurolaser nabízí laserové stoly speciálně pro řezání textilií. Foto: Eurolaser

Laserem řezané na textil a plexisklo

U digitálního řezacího stolu je materiál mechanicky krájen pomocí nože nebo řezačky. Pro řezání laserem se v digitálním tisku a signmakingových aplikacích používá CO2 laser s výkonem mezi 60 a 650 watty. Velmi malá část substrátu se vypařuje zaostřeným laserovým paprskem a výsledný kouř je extrahován na laserové hlavě.

"Typickými aplikacemi pro naše laserové stoly jsou potištěné a nepotištěné textilie v soft signage, vybavení obchodů a veletržních staveb, zvukově izolační stěny nebo technické textilie. Další oblasti použití v reklamní technice lze nalézt v přesném řezání displejů z Perspex, MDF nebo jiné plasty Celá řada aplikací na trzích se značením, ale také tištěné fólie pro interiérové a exteriérové dekorace, v automobilovém průmyslu a strojírenství jsou zpracovávány systémy Eurolaser,“ vysvětluje Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

U laserové jednotky platí, že čím vyšší je příkon, tím rychleji lze materiály řezat. Výkonové rezervy jsou užitečné zejména při zpracování silných desek z plexiskla. Například rakouský výrobce Trotec Laser uvádí u Perspexu 10 wattů na milimetr jako pravidlo.

Teoreticky lze řezání laserem použít na jakýkoli přijatelný materiál bez nutnosti výměny nástroje. Aby však bylo možné dodatečné mechanické zpracování, jako je rýhování nebo řezání, Eurolaser nabízí možnost instalace až 3 nástrojů v tandemu na své laserové stoly. Proto jsou nástroje Zünd kompatibilní s nástrojovými hlavami Eurolaser. Kontrolní seznam pro výběr správného CO2 laserového stolu zveřejnil Eurolaser online pro všechny potenciální kupce.

TITULEK: Digitální řezací stůl z modulární řady Zünd G3 může řezat, perforovat a rýhovat pomocí několika nainstalovaných nástrojů současně. Jsou proto zvláště vhodné pro balení a použití na vlnité zboží. Foto: Zünd

Software pro řezání a řezání laserem

• řezný obrys / vnoření
• ovládání řezacího nebo laserového stolu
• ovládání pracovního postupu

Mechanické řezání a řezání laserem: Výhody a nevýhody

Ať už se jedná o řezací stůl laserem nebo mechanickým nožem, nebo dokonce obojí, nejúčinnější volba pro tiskárny stále závisí na aplikacích.

Výhodou použití laserových řezacích systémů, kterou Brandt vysvětluje, je to, že nabízejí konzistentní, vysoce kvalitní linie řezu. Proces je bezkontaktní, takže žádné nástroje nejsou opotřebované nebo není třeba je vyměnit. Dokonce i obtížné materiály, jako jsou vysoce elastické textilie, lze také mnohem snadněji řezat laserem, protože okraje jsou hladké a zatavené, laserem řezané textilie nepotřebují další lemování. Laserem řezaný plexisklo má čisté hrany, takže není potřeba žádné leštění. Laserový řez umožňuje velmi malé a přesné kontury. Inline gravírování je také možností na vhodné materiály.

Řezací stoly jsou často používanou možností pro obrysové řezání tepelně citlivých materiálů a materiálů na bázi papíru. Je to proto, že nože nebo řezací nástroje nezpůsobují na řezných hranách stopy po popálení nebo kouřem vyvolané zabarvení. Digitální řezání často vyžaduje častou výměnu mechanických nástrojů v procesu pro různé techniky řezání a rýhování. Díky multifunkční hlavě je proces rychlý a bezbolestný.

Při výběru dokončovacího zařízení by však měl být výkon a specifika pracovního postupu pouze jednou součástí investičního rozhodování. Tiskaři musí věnovat zvláštní pozornost celkovým nákladům na zařízení po celou dobu jeho životnosti (TCO). Dnes většina evropských výrobců poskytuje alternativy pro aktualizaci stávajících instalací, což zajišťuje, že řezací a laserové stoly zůstanou aktuální po velmi dlouhou dobu.

Při vysoké průchodnosti při různých možnostech řezání mohou nastat značné náklady na nástroje a nože s digitálním řezacím stolem. V závislosti na příkonu laserového modulu a potřebě možností extrakce a chlazení má laserový stůl tendenci spotřebovávat více elektrické energie než řezací stůl, který používá mechanické nože.

Spotřeba energie laserových i řezacích stolů je však do značné míry určena modelem a případem použití. Tiskaři hledající dokončovací zařízení by proto měli zvážit rozhovor s výrobci, kteří navštíví veletrhy, jako je např FESPA Global Print Expo.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser