Den teknologiske revolution inden for beklædningsdekoration

Michelle Moxley, Innovation Director hos M&R, fortæller om forstyrrelsen af print for lagermodeller og teknologiske gennembrud inden for beklædningsdekoration og udsmykning.

Hvad er den aktuelle teknologiske udvikling inden for beklædnings-/beklædningsproduktion og -dekoration?

Vi ser stigningen i e-handel, accelereret af pandemien og krav om mindre ordrer med mere tilpasning. Printere er med succes pivotering for at opfylde deres kunders behov og forventninger.

Hybridteknologi, som tidligere var tænkt som 'fremtiden', er hurtigt blevet 'nutiden'. Hybridteknologi opfylder målene om lavere ordrenumre og print på alle stoftyper og er i stand til enestående enheder med variable data.

Teknologien er eksploderet i udsmykningsindustrien, hvilket giver brugerne mulighed for at omdefinere sig selv som unikke og teknisk dygtige på et on-demand-marked. Hos M&R udforsker vi udvidede vandbaserede skærmblæksystemer, herunder nye præ-digitale skærmtryk, der fanger hvide lag, samt udforsker plastisol-kompatibilitet og anvendelser.

Hybrid giver også brugerne mulighed for at producere større mængder med nøjagtighed. SM&RT Digital Squeegee-hybridapplikationssystemet fra M&R har fået kendskab til adskillige specifikke markeder, der bruger dets evne til fotorealistisk repeterbarhed, nemlig tour merch- og detailmærker.



Den næste generation af DTG [direct to garment] printere er også ankommet. Dette giver mulighed for 'højere kvalitet' udsmykning. Nyere modeller er hurtigere, mere pålidelige og giver brugerne mere kontrol over illustrationen og farveskalaen end nogensinde før. Analog-stil adskillelse viden, screen print farvetilpasning metoder, stof indhold og print teknikker alle integreres med denne nye teknologi. DTG-printere kan producere DTF (direkte til film), printe på syntetiske og hættetrøjer og opfylde forventningerne til en forbruger, der går fra fysisk til e-handelskøb. Kunder, der køber dekoreret tøj, følte tidligere, at de gik på kompromis med DTG, men den teknologiske udvikling har ført til, at produkterne lever op til og endda overgår forventningerne.

Hvor vigtig er brugeroplevelsen i disse nye systemer?

Brugeroplevelse er en prioritet i udviklingen af disse nye systemer. Scan-til-print-software og autonomi er afgørende i fremtidens fabriksarbejdsgang. For at enhed-af-en-produkter skal forblive rentable, skal hele vores printmodel strømlines. Den fremtidige fabrik er en volumendrevet printmodel. Forskelligt digitalt, analogt og hybridudstyr opfylder printbehovet for forskellige mængder. Hybrid printteknologi imødekommer små volumener til større volumener, tilpasset silkeprints største volumen output. DTG-modeller opfylder volumen-enhed-af-en output, og tilpasser sig der, hvor hybridvolumener begynder.

Indekseringssystemer på DTG, såsom SM&RT Polaris-systemet ( se hovedbilledet ovenfor ), kan drive højvolumen unit-of-one output, hvilket giver mulighed for en højere volumengennemstrømning versus lavere volumen med stand-alone DTG. Modulære indeksering DTG-systemer tilbyder også sikkerhed ved at blive opgraderet efter sektion – når effektiviteten og præcisionen af digital teknologi øges, kan den opgraderes, efterhånden som nye moduler bliver tilgængelige.



Matching mellem flere forskellige DTG-enheder er også muligt. Hybrid er det direkte link fra serigrafi til digital. En volumendrevet fabrik kræver digital udvikling til detailbeklædning og farvematchning. En volumendrevet fabrik lokaliserer forsyningskæden og understøtter e-handel og tilpassede ordrer til hurtig ekspedition.

Hvilket nyligt projekt er du mest stolt af?

M&R's SM&RT-fabrik er under udvikling. Dette er et integreret smart system, der forbinder produktionssystemer. Denne nye produktionsmetode understøtter distribueret opfyldelse og e-handelsproduktion. SM&RT fabrikssystemer giver mulighed for at måle omkostnings-/tidseffektivitet og at sætte mål for at opnå omkostningsreduktion og profitstyring. Introduktion af AI vil være en langsigtet investering i SM&RT-udvikling og -output, ved at bruge langsigtet 'touch'-erstatning, da AI-data integreres og udfører succesfulde KPI'er. Berøringserstatning betyder at reducere menneskelig interaktion med produktions-workflow, for eksempel fem menneskelige berøringer på en beklædningsgenstand til tre menneskelige berøringer. En nøgle til SM&RT-fabrikkens succes ligger i dens evne til at reagere fleksibelt på skiftende kunders efterspørgsel og blive mere modulorienteret, mere AI-drevet. Moduler er elementer i et printsystem, der individuelt kan opgraderes, efterhånden som teknologien forbedres. End-of-life-produktion bliver et centralt omdrejningspunkt i alle procesbeslutninger. Hvad sker der, efter at vi har fremstillet noget? Hvad er et produktionens CO2-fodaftryk og en levetid? Det er de spørgsmål, vi vil integrere i vores produktionsvalg i industri 4.0.



SM&RT Factory er et økosystem, der forbinder hver produktionsproces og indsamler data til en række forskellige behov. Disse omfatter nøjagtig omkostningsanalyse, produktionskapacitetsstyring, tendenser til indkøb af forbrugsvarer og kan endda tilbyde rapportering til forebyggende vedligeholdelse af maskiner med automatiseret diagnostik til at udløse brugervedligeholdelse for at opretholde maksimal oppetid. Der vil være automatiske kalibreringsrutiner og opfordring til personalet om at opretholde produktionskvaliteten. Farvekontrol og udstyrs nøjagtighed sammen med periodiske arbejdsgange og lineariseringsprocedurer vil føre til langt større effektivitet og forudsigelighed af output, hvilket resulterer i større kundetilfredshed.

Hvordan kombineres digitale og traditionelle trykmetoder? Giver personalisering ved hjælp af hybridskærm og DTG nye muligheder?

SM&RT Digital Squeegee (DS) hybrid printsystem fra M&R er på syvende år, og vi har netop solgt den 100. Digital Squeegee til det amerikanske marked. I de første to år med salg af Digital Squeegee blev den fuldstændig overset af det amerikanske marked som et produkt, der ikke var beregnet til en skærmprinter. I dag er fordelene tydeligere – effektivitet at trykke, reduceret antal skærme, der kræves, lavere blækforbrug, fleksibilitet med ændringer, nøjagtighed af billedet, variabilitet af printbare produkter og så videre.

De nye muligheder fra personalisering ved hjælp af hybridskærm er lige begyndt at blive udforsket – dette er et kreativt værktøj, der endnu ikke har udfyldt hele sit potentiale.

I DTG er personalisering mulig og bruges hovedsageligt i mindre output-systemer. Nye muligheder inden for workflowautomatisering, der vil gøre systemprocessen hurtigere er hovedinteressen her, kombineret med kvalitet. Et af de største vækstområder her har været inden for stoffer. Fleksibiliteten til forandring, som beklædningsproducenter hurtigt tager i brug, er fantastisk. Vi er i en helt unik tid til at være i beklædningsdekoration, med så mange udforskninger og så mange forbedringer, der skal bruges og testes. Jeg elsker virkelig at være på udviklingssiden af tingene, især nu.

Er du bekymret for, at virksomheder som Amazon Merch vil forstyrre den traditionelle print-til-aktiemodel markant?

Jeg tror, at den traditionelle aktiemodel er ved at forsvinde. Det er tid til at udvikle sig til en mere bevidst måde at fremstille på, med mindre lager og mindre forsendelse. Manufacturing 4.0 er tilgængelig for enhver printer på ethvert niveau og betyder slankere produktion, mere centralt placeret med tilpasninger af smart fabriksfremstilling inden for vigtige skibszoner til en kundebase, der leder efter hurtigere svar.

Indkøb gennem e-handel, butikker i pop-up-stil, besøg i små fysiske butikker, detailhandel i boutique-stil – alt efter hvad du foretrækker – vil blive understøttet af en lokaliseret forsyningskæde, der er i stand og certificeret til at reproducere for enhver kundestil. de støtter.