Emballage og skærme: digitalt farvetryk til bølgepap

Ron Gilboa, gruppedirektør hos Keypoint Intelligence, kiggede på de dynamiske inkjet-teknologier, der nu udskriver bølgepap over hele verden på FESPA Global Print Expo.

Af printmarkedets mange digitale hjørner er et af de mest dynamiske farveprint til bølgepap. Mærkeejere - slutkunderne til det tryk - og deres printere ("konvertere") ansporer alle til vækst i grafikprint af høj kvalitet til bølgepap. Dette er igen muliggjort af ny innovation inden for enkeltpas inkjet.

Bygge mærker med emballage

Dynamikken starter dog virkelig med mærker: Brandejere stræber efter demografisk mangfoldighed, hurtigere markedsføringstid, lagerstyring og effektivitet i forsyningskæden. Disse mål påvirker deres strategier for alle emballagetyper, startende med primær emballage såsom flaske- og blisterpakninger og fører dem til at bestille pakningstryk oftere og i mindre mængder. De vil også have, at mærker gør bølgepap mere alsidige, især med høj grafikprint, der formidler brandbilleder. Mærker ønsker bølgepap for at skabe strategiske, up-to-the-minute kampagner. Disse kan omfatte POP-skærme (point-of-purchase) eller iøjnefaldende sekundære kartoner, emballage, der hjælper med at sælge produkt, ikke kun transportere det. Digital udskrivning udmærker sig ved netop denne type bølgepap, og den genbruges endda godt og øger dens popularitet yderligere hos mærker.

Det er let at finde beviser for de tendenser, der understøtter digital farveprint til bølgepap. Thomas Goettesche, direktør for forretningsudvikling hos det tyske fodtøjsfirma notlikeyou.com, der sælger personlige sko online, forklarer, at hans firma tilpasser forsendelseskassen såvel som skoen. Virksomheden bruger en Xanté Excelagraphic 4800 med Memjet inkjet-teknologi til at style hver kasse med lige så stor omhu som de tilpassede sko indeni.

Tilpasningstendenser

I mellemtiden understøttes væksten i kortvarig bølgepap af en bredere vifte af påvirkninger. Tyske fødevareafkalders gennemsnitlige lagerbeholdningsenheder (SKU'er), antallet af forskellige produkter, de har på hylderne, har været langsomt men vedholdende i over tyve år. I Storbritannien fortsætter online køb af dagligvarer med at stige. Og undersøgelsesdata fra InfoTrends indikerer, at mærker er villige til at betale en præmie for en 48-timers jobomløb og for variable data til personalisering eller serialisering. Disse tendenser driver alle behovet for kortvarig grafisk trykning i høj kvalitet i emballage, inklusive bølgepap.

Inkjet-systemer har været nøglen til at imødekomme branchens voksende behov for kortere kørsler, massetilpasning og øget driftseffektivitet. Kortere kørsler har brug for inkjet: i en undersøgelse fra 2018 sagde bølgekonvertere, der blev undersøgt, at de allerede bruger digital til kørsler på 3.000 kvadratfod eller mindre. Det er vigtigt at bemærke, at selv i analogt udskrivning, der stadig tegner sig for over 95% af verdens bølgepap, er ca. 30% af udskriftsjob mindre end 5.000 kvadratfod; kortvarig udskrivning af bølgepap er nu et grundlæggende behov for printere, der tilbyder bølgepapstjenester.




Da printere bøjer deres muskler for at vise, hvad de kan gøre med bølgepap, forudsiger Keypoint at digital bølgepapemballage over hele verden vil vokse yderligere 47% inden 2022 (CAGR).

Den bedste teknologi til jobbet

De sidste 20 år har været eksponentiel vækst inden for inkjet-teknologi, og det bølgemarked har haft fordel med jævne mellemrum. I over 20 år har multi-pass flatbeds udskrevet prototyper og test. I over 10 år har automatiserede flatbeds også udskrevet korte produktionskørsler, såsom 1.000 kartoner eller 500 butiksskærme. I de sidste fem år har højhastigheds-single-pass-printere udskrevet både korte og mellemstore kørsler, der langt overstiger produktiviteten for selv de mest automatiserede multipass-printere.

Ser man på alt bølgepap, trykning og ikke-trykt i Europa, Mellemøsten og Afrika (EMEA) sidste år blev der produceret et hav af bølgepap: 56 mia. Kvadratmeter i alt. Af det samlede marked blev muligvis 10% slet ikke trykt, mens 55% brugte en eller to farver, og 35% brugte tre eller flere farver. Mens kun en lille komponent på de få milliarder meter kvadrat er grafikudskrivning af høj kvalitet, og 90% er litho- eller flexo-print, vokser inkjet hurtigt.

Inkjet klatring til toppen

Hvilken udvikling favoriserer inkjets stigning til toppen? Den ene er, at inkjet er en pladeløs og hurtig mulighed for at udskrive både prototyper og korte kørsler. Flexo-print til bølgepap kan koste tusinder af euro i plader alene, og mærker og omformere har konstant brug for testprint. Multi-pass inkjet flatbeds har således været en grundpille i protype-udskrivning i mange år. En anden faktor har været den konstante udvikling inden for kerneteknologier, hvor termisk inkjet, piezohoveder, vandig og UV-blæk konstant forbedres og forbedres. Udviklingen af printhoveder i fuld bredde “, nu op til 2,8 meter i længden, har skiftet digitalt til højt gear, fordi de har udfyldt markedets nu brede vifte af printerindstillinger, fra manuelt tilført til højhastigheds fuldautomatisk.

Landskab med digitalt tryk

Forskellige inkjet-modeller er overkommelige og praktiske til små og mellemstore printere. Multipass-printere arbejder generelt eftertryk til fuldt konstrueret bølgepap.

Multi-pass printere med lavt volumen, der er værd at overveje, inkluderer HP R2000, en ny latexprinter baseret på HP termisk inkjet og Océ Arizona Series, der bruger UV inkjet. HP R2000 (2018) er stadig en nylig udvikling, men har hidtil haft en god succes. I mellemtiden har Océ Arizona en stor EMEA-installeret base, hvoraf en lille del hovedsageligt udskriver emballage.

Det næste niveau af multipass-printere inkluderer modeller som Inca Onset X3, HP Scitex 17000, Engico Aqua 250 og Durst Rho 1000. Disse giver forbedret automatiseringsniveau med indføring og stablere, der muliggør uafbrudt udskrivning til flere skiftoperationer.

Enkeltpas-printere, der er kommet ind i dette segment, inkluderer to nøgleproduktkategorier, fortryk og efterudskrivning. Fortryk henviser til udskrivning på foringspapirmedier, der senere vil blive brugt i bølgeproces til at skabe fuldt trykte plader, som derefter konverteres til emballage eller skærme. Eftertryk på den anden side udskrives, når bølgepap er oprettet.

Single-pass digitale printere til bølgepap varierer med hensyn til størrelse og produktivitet. Forudskrivningssystemer, der udskriver papir-medie-roll-to-roll, er i øjeblikket kun tilgængelige fra HP, nemlig HP Page Wide T-Series-printere, T-400S og T-1100S og deres varianter. Men dette er nogle af de største, dyreste og mest produktive digitale printere i verden. I tilfælde af T-1100S kan dets 2,8 meter brede web udskrive en million kvadratmeter medier om en uge, en velsignelse for bølgepapirfirmaer, der ønsker at tilbyde tilpasning af deres fremstillingsprocesser i sen fase.

HP PageWide T1100S leverer op til 1000 lineære fødder pr. Minut i seks farver ved fuld trykhastighed

Enkeltpasning af bølgepap har mange andre udstyrsmuligheder, som alle i øjeblikket er efterudskrivningsmuligheder. I den anden ende af spektret er HP T-serie-printere post-print-løsninger på indgangsniveau, såsom New Solutions Multi LG (vandig) og Xanté Excelagraphic 4800 (vandig). Disse systemer tilvejebringer manuel fremføring af bølgepap, der kan præ-farveskæres med op til 1.600 dpi og over 300 ark i timen. Ud over disse entry level-produkter har single-pass segmentet systemer med varierende hastighed og produktivitet, der bruger enten vandig eller UV-blæk.

Disse systemer inkluderer produkter som Barberan JetMaster 1890, Durst SPC 130, EFI Nozomi og HP C500. Fælles for disse systemer er integrationen af workflow, blæk-kemi, integreret fødning og efterbehandling og en række kvalitetsstyringsteknologier. Disse høj-produktion post-print-systemer er i stand til at udskrive over 7.000 meter i kvadrat i timen og er egnede til produktion i store mængder.

Det er klart, at digital udskrivning på bølgepapmaterialer oplever hurtig vækst og accept hos slutbrugerne. Hovedårsagen til overgangen er kundernes fortsatte behov for at udvikle sig og innovere. Med kortvarige udskrivningsprintere på forespørgsel kan optimere tid til markedsføring, imødekomme behovet for brugerdefinerede meddelelser og levere kvalitetsoutput, der tidligere kun var domænet for langtidsudskrivning til masseproduktion. Et godt eksempel på det nye paradigme er Savco, der samarbejdede med Georgia Pacific for at skabe digitalt trykte vandmelonbeholdere (billedet nedenfor).

Foringsmediet til disse containere er produceret ved hjælp af pre-print inkjet-teknologi med fødevaresikker blæk og giver virksomheden en agil proces til at forsyne landmænd i forsyningen med et rettidigt produkt, levende design og fleksibilitet til at mærke deres gårde. Disse ottekantede beholdere kan holde op til 700 lb i vægt og måle 40 x 48 inches. En QR-kode på siden af kassen giver forbrugerne et direkte link til gården, vandmelonerne voksede på. Det direkte link - hvor emballagen forbinder forbrugerne med digitalt indhold og i sidste ende med mærket - er symbolsk for, hvad digital kan gøre for bølgepap og for al emballage.

Med digital print er tilpasning og endda personalisering mulig. Dette gør digital til en pasform til et utal af applikationer i bølgepap og mange andre typer emballage.