Flydende metal: flerfarvet kold folie gennem screenprint

Jacek Stencel, administrerende direktør for den polske skærmprinter Pasja, løfter låget på hemmelighederne ved kold folie.

Hvad er de bedste anvendelser til flerfarvet kold folie?

Denne effekt - vi kalder det LQM (flydende metal) - er mulig at opnå ved hjælp af screenprint-teknologi, så den kan anvendes på en meget bred vifte af underlag for at skabe en usædvanlig kreativ finish. Pasja er et firma, der har specialiseret sig i efterbehandling og trykning af specialeffekter, og bruger denne teknik til at lave spektakulære metalliske, holografiske og hævede lettelseseffekter på en lang række produkter til stærk marketing- eller branding-kampagner, emballering, bog- og magasinomslag, visitkort , reklamemateriale, konvolutter, klistermærker, plastikmærker eller badges.

Det kan med succes anvendes på alle slags “vanskelige” underlag, f.eks. Selvklæbende materialer, plast, glas, metal eller træ. I 2016 satte jeg mig udfordringen med at tilbyde mine kunder en ny højkvalitetsmetalløsning med al den frihed og fleksibilitet, som skærmprintere tilbyder. Flydende metal er resultatet.

Hvilke effekter kan du opnå?

Vi kan anvende meget præcise metalliske elementer i high definition med god registrering og proces-gentagelighed. Derudover kan vi oprette en variabel, men kontrolleret tykkelse for hvert lag.

Flydende metal er let at overtryk med standard- og specialeffektfarver - eller med lakker for at opnå mere påvirkningseffekt, når vi vil tilføje den reflekterende folieoverflade. Interaktion mellem 3D-prægede metalliske eller holografiske objekter med ikke-overtrukne eller dybt matte laminerede underlag kan skabe opmærksomhedsfangende og haptiske effekter for slutbrugeren.

Hvad er forskellene og fordelene ved varmfolie kontra kold folie?

Flydende metal tilbyder en bredere vifte af muligheder i sammenligning med blokeringen af varm folie og dens digitale folie-modstykke. Trykaflastning aflastningen giver prægning uden prægning af bagsiden af arket. Dette kan opnås mere økonomisk end konventionel foliespærring på grund af de mere konkurrencedygtige priser for at skabe værktøjsmaskiner. Der er også en fordel knyttet til reducerede temparaturer ved behandling, hvilket giver mulighed for et bredere udvalg af underlag.

Takket være dette kan vi designe selv dobbeltsidede applikationer med meget præcise billeder på relativt tynde eller tykke materialer. Der er ikke noget problem med gennemsigtige eller uigennemsigtige selvklæbende klistermærker med 3D-billeder. Omslag lavet af farvede og gennemskinnelige polypropylenmaterialer med det fulde udvalg af metalliserede eller holografiske folier at vælge imellem. Kun variabel datatrykning eller enkeltversionering er problematisk, men for dette markedets forventninger er digitale løsninger mere sikre for sikker.

Hvilket udstyr bruger du til at udføre denne proces?

Vores eksisterende fuldautomatiske og halvautomatiske skærmprintlinjer skal tilsluttes folieenheden. Dette kan betjenes online eller offline. Det giver mange muligheder for højvolumenproduktion, men er også mager nok til korte løb og mock-ups. Hos Pasja kører vi studerende workshops, som har resulteret i nogle fantasifulde og unikke kunstneriske udtryk for denne teknologi.

Hvad er de bedste teknikker og tricks, når du bruger en flydende metalprægemaskine?

Vi elsker det, når vores teams kollektive oplevelse inden for grafik- og specialeffektudskrivning kommer sammen med ambitiøse klienter. Alle de teknologiske aspekter, såsom skærmnet-definition, emulsionstype, blækviskositet, tørringsproces og prægning af spændingskraft, er meget vigtige - især når et flerlags job realiseres ud fra et meget komplekst design.

Hvornår bliver det levedygtigt at bruge din metode i stedet for Scodix eller MGI-lakker?

Flydende metal er hurtigere og billigere, hver gang du ikke behøver at anvende variable data, og den krævede udskriftsvolumen er mere end 50 til 100 ark hver version. Også når man lakker eller udskriver på toppen af hvert lag eller der er få lag påkrævet.

Flydende metal er også bedre, når du har brug for det på underlag, der er tykkere end 0,6 mm - op til 10 mm, når du har brug for det på plast, som polypropylen og polycarbonat, eller ubestrøget papir, selvklæbende folier, træ- eller metalplader, og på genstande som omslag, papirposer og brochurer.