Opbygning af fremtiden: et indblik i industriel trykning i 2024

Peter Buttiens, administrerende direktør for ESMA, gennemgår det seneste år inden for industriel trykning og fremsætter sine forudsigelser for 2024.

Hvordan var industritryk i 2023?

I løbet af 2023 har vi bemærket, at industrier knyttet til energiintensiv produktion stadig led under energikrisen, der startede i 2022. Glasindustrien og den kemiske industri, herunder blækleverandører, havde svært ved at sælge mængder på industrimarkedet.

På den anden side var der hurtigt voksende segmenter såsom trykt elektronik i wearables og sundhedsudstyr. Solcellemarkedet (PV) har haft et enormt løft i de sidste par år og ser fortsat håbefuldt ud i fremtiden, da nye teknologier såsom perovskite og tandem PV-løsninger bliver frigivet [en perovskit-på-silicium tandemcelle har en teoretisk effektivitet grænse på 43% vs. 29% for siliciumceller].

Hvilke udfordringer står industrisektoren over for i 2024?

Industrielle printere overvejer at komme ind på markedet for medicinsk overvågningsudstyr eller diagnostiske kits til sygdomstestning. Disse er fejlsikre enheder, og produktionskvalitetskravene er på Six Sigma-niveau: det samme som på markedet for elektroniske bildele.

Efterspørgslen efter perfekte produkter, der opfylder specifikke krav og opfylder branchebestemmelser, er en af vores største udfordringer, og helt anderledes end det normale trykmarked for plakater, tekstiler og emballage, hvor billedkvalitet og farver spiller den vigtigste rolle. Her går vi ind i et ukendt område, hvor en elektronisk eller kemisk potentiel fejl er kritisk ved både kort- og langtidsbrug.

Hvad har været de mest bemærkelsesværdige seneste innovationer?

Der har været stor efterspørgsel efter fine line print, efter PV og printet elektronik generelt, hvilket presser serigrafi til at gå mod 10 mikrometer.

Vi ser mange nye printteknologier dukke op: højpræcision kapillarprint for mikron og sub-mikron. Andre teknologier, såsom kontinuerlig laserassisteret aflejring (CLAD) og laserinduceret fremadrettet overførsel (LIFT), er vigtige for afsætningen af nye materialer, der er mindre typiske end trykfarver, men mere materialebaserede (kobber, sølv og andre faste materialer). baseret materialer). Dette er vigtigt for den næste generation af wearables til medicinsk eller daglig brug i vores liv.

Hvordan ser reguleringslandskabet ud?

Mange nye direktiver er blevet indført for genanvendelse og affaldsreduktion for produkter, der når deres levetid. Den første er EU's Eco-Design for Sustainable Products Regulation (ESPR). Hovedmålet er, at den nye ramme for bæredygtige produkter i 2030 kan føre til 132 millioner ton olieækvivalenter i primærenergibesparelser, hvilket svarer til omkring 150 milliarder kubikmeter naturgas. Forslaget etablerer en ramme for at fastsætte krav til miljøvenligt design for specifikke produktgrupper (også trykte produkter) for at forbedre deres cirkularitet, energimæssige ydeevne og andre miljømæssige bæredygtighedsaspekter væsentligt. Det vil gøre det muligt at fastsætte ydeevne- og informationskrav for næsten alle kategorier af fysiske varer, der markedsføres i EU.

Den anden er udvidet producentansvar (EPR). Her er fokus på at flytte ansvaret for behandling og bortskaffelse af visse affaldsstrømme til producenterne. Det har også til formål at fremme genvinding og genanvendelse af affald, reducere lossepladser og tilskynde til udvikling af cirkulær økonomi forretningsmodeller. Det er blevet implementeret for en række affaldsstrømme, herunder emballage, batterier og elektrisk og elektronisk udstyr, men vil blive bredt udvidet til tekstil og emballage og andre trykte materialer.

Hvordan ændrer kundernes krav sig?

Industriel trykning er et meget prisfølsomt marked, medmindre produktet er ekstremt specielt og enestående. Kravene fra kunder i industrisektoren er forskellige, fordi de diskuterer underdele, og mere funktionalitet er integreret i et enkelt stykke. Et eksempel er in-mould-dekoration, som nu bevæger sig mod in-mould electronics (IME) og derefter til 3D-IME – med indbyggede elektroniske chips integreret i den sidste del. Dette er blevet opnået i bilindustrien, et ekstremt krævende marked, inden for mindre end et årti. I dag ser mulighederne ud til at være uendelige og vil helt sikkert måle sig med skiftet til elbiler.

Er det en udfordring at tiltrække faglærte?

Den største udfordring er at finde de nye færdighedsprofiler til industrielt tryk. Ansøgere skal have en ingeniørbaggrund (materialer, kemi, elektronik, bio og så videre) for deres specifikke industrielle printsegment. I vores ESMA Academy-træningssessioner har vi set, at opnåelse af viden om materialer eller kemikalier, og hvordan man håndterer dem under udskrivning, er de største udfordringer for nye markeder. Vi bemærker tendensen til nye bæredygtige og funktionelle teknologier. Skiftet fra store mængder til kortere og mere variable kørsler er en anden vigtig faktor for fremtiden.

Hvilken rolle tror du, at kunstig intelligens (AI) er og vil være i industriel print?

AI-udvikling kan for det meste observeres i design og RIP-software, hvilket er et naturligt link. AI støtter kunderne i at designe deres individualiserede produkter på en optimal måde.

Men der er også andre muligheder: AI kan for eksempel bruges i udvælgelsen af materialer og kemikalier for at optimere printmuligheder og materialekoncepter. AI kan hjælpe med at udvikle nye og mere komplekse blæk med specifikke funktionaliteter. Dette er meget vigtigt i biomedicinsk udskrivning, som anvender lab-on-a-chip til diagnostiske kits og andre sygdomstestmetoder (såsom COVID-test).

Vi ved, at medicinalvirksomhederne søger medicin med tryk, der er tilpasset mere patientens behov (vægt, alder og køn), for at optimere behovene og gå væk fra standarder. Uden støtte fra automatisering, robotisering og kunstig intelligens ville den slags projekter være umulige.