Vær på forkant med bæredygtige tekstiler

Mitesh Patel hos Premier Digital Textiles om indkøb af grønnere tekstiler og hvordan teknologi vil gøre forsyningskæder mere gennemsigtige.

Hvordan definerer vi et bæredygtigt tekstil?

Hos Premier definerer vi et bæredygtigt tekstil som et, der har en reduceret indvirkning på miljøet. Stoffet kunne fremstilles ved at genbruge eller genbruge eksisterende komponenter i stedet for at bruge jomfruelige råmaterialer. Økologisk bomuld, som er dyrket uden brug af skadelige kemikalier, efterlader jord, luft og vand fri for giftige stoffer. Et bæredygtigt tekstil kunne også være et, der er fremstillet ved hjælp af en lukket kredsløbsproces, såsom Lyocell (lavet af cellulosefibre), hvor affald fra produktionsprocessen genbruges og genanvendes.

Hvilken praksis er indbygget i Premiers processer for at sikre bæredygtighed?

Vores stoffer er omhyggeligt fremskaffet fra hele verden. Vi arbejder tæt sammen med møller, opbygger relationer og udvikler nye innovative, bæredygtige stoffer. At have stærke relationer til de møller, vi arbejder med, betyder ikke kun, at vi er på forkant med innovation, men giver os også mulighed for at sikre, at korrekte akkrediteringer er på plads for vores bæredygtige stoffer, såsom GOTS [Global Organic Textile Standard] og REPREVE. REPREVE er fiber lavet af genbrugte plastikflasker. I stedet for at lade plastikflasker ende på lossepladsen, finder REPREVE nyt liv til dem ved at genbruge dem til fiber. Denne proces udleder færre drivhusgasser og bruger mindre vand og energi sammenlignet med at producere ny polyesterfiber.

Akkrediteringer til vores øko-sortiment af stoffer giver kunderne øget tillid og beviser bæredygtige egenskaber.

Hvad er de nødvendige egenskaber i tekstiler til digitaltryk?

Selv de mindste ændringer i forarbejdning af råmaterialer kan have stor indflydelse på den færdige printkvalitet eller printydelsen. Vi lærte meget hurtigt, at ensartet udbud er nøglen til at producere et stof, der virkelig er forberedt til digital print. Der er syv produktionsområder, der er grundlæggende for at producere et kvalitetssubstrat. Fra fiber til efterbehandling overvåges disse nøje. Stofrullen skal være krølfri, fejlfri, med en ren overflade, stabil, med jævn spænding og – vigtigst af alt – konsistent fra rulle til rulle og batch til batch.

Hvordan kan substrater konstrueres, så de passer bedre til digital inkjet-print?

Der har været en enorm vækst og udvikling inden for digital print over de sidste 20 år. Maskiner, blæk og software har alle udviklet sig over forventning. Stof har også været nødt til at udvikle sig og udvikle sig i samme hastighed – dem, der blev produceret for 20 år siden, ville ikke engang køre på nutidens højhastighedsmaskiner, så vi mener, at stoffer, der produceres i dag til digitalt tryk, allerede er konstrueret til at passe til digitalt tryk.

Hvor tæt er vi på CO2-fodaftryk af individuelle materialer, som du leverer?

Selvom vi i øjeblikket ikke måler de enkelte materialers CO2-fodaftryk, er det noget, vi er bevidste om, og vi er begyndt at se på, hvilken indflydelse vores tekstiler har på CO2-udledningen. Vi arbejder tæt sammen med en af vores møller om et nyt projekt om at udvikle en kulstofnegativ bomuld med fibersporteknologi. Denne bomuld vil have indlejret fiberspor-DNA, hvilket betyder, at den vil være mærket og fuldt sporbar, selv efter vask.

Pigment tilsættes fiberen på råvarestadiet. Pigmentet binder sig til den naturlige fiber og fungerer som en individuel signatur, hvilket betyder, at den vil være mærket og sporbar, selv efter vask. Fiberen/garnet/stoffet kan scannes med Bluetooth-scannere og spores på alle trin i hele forsyningskæden. Dette vil give forbrugerne en bekræftet historie fra gård til produkt.

Hvilke teknologiske faktorer vil forbedre digitalt tekstiltryk i de kommende år?

Fremskridt inden for blæk og forbehandlinger, der gør dem mere bæredygtige, vil være vejen frem. I øjeblikket er organisk certificeret blæk og forbehandlinger meget begrænsede, men efterhånden som disse bliver mainstream, vil de blive en stor faktor.

Der er allerede et stort fremstød for akkreditering og certificering i hele forsyningskæden for at opretholde en kæde af custody.

Efterhånden som efterspørgslen efter digital tekstiltryk fortsætter med at vokse, er det afgørende forbedringer i printproduktionshastigheder for direkte-til-stof-maskiner, entry-level og mid-level enheder, uden at gå på kompromis med printkvaliteten. Yderligere forbedringer i pigment- og latexblæk vil blive mere acceptabelt til kritiske slutanvendelser såsom i modeindustrien.