Sådan fjernes variation i skygge i inkjet-tekstiludskrivning

Martin Bailey, CTO for Global Graphics Software, viser, hvordan printere kan gøre farver ensartede og holde købere glade.

Digital udskrivning bliver attraktiv i mange tekstilsektorer takket være sin allround fleksibilitet og omkostningsfordele: fra direkte til beklædningsgenstande (DTG) til sportsbeklædning, mode, indretning, blød skiltning og bulk roll-to-roll. Dens fordele er klare: hurtigere vending, reducerede kemikalier, vand, oplagring og forsendelse, og ingen begrænsninger på antallet af farver eller design.

De udfordringer, som printere står overfor i kvalitet, især omkring skygge og farvevariation, er fælles for alle disse undersektorer. Hvordan opnår du ensartethed på tværs af en printbjælke og forbedrer din tillid til, at du får betalt for dit arbejde?

Dette problem er ikke noget nyt: selv med farvet eller skærmtrykt stof, variationer i farvestof og problemer med maskiner, tid, betjening, temperatur osv. Kan føre til variationer i skyggen, hvilket komplicerer meget arbejde efter pressen. Men skyggevariation i digital udskrivning er normalt langt skarpere og er synlig i et meget mindre område.

Banding i praksis

Variationer inden for og mellem enkeltpas printerhoveder er forårsaget af tryk- eller spændingsændringer og af slid, produktionsforskelle og udskiftning. I multi-pass printere tilføjer overlappende skår ekstra potentiale for problemer.

Banding kan føre til store områder med flad farve, skygge variation mellem forskellige dele af et tøj og farveprofileringsværktøjer, der kæmper for at behandle uventede farver - alt dette er uacceptabelt for køberen.

Denne type problemer er generelt retningsbestemte, så vi anbefaler brug af den traditionelle 'porthole' -test: Hvis du kan fortælle retningen for skrivehovedet at se på en prøve af tekstil, er det en fejl.

Sådan undgås banding

De fleste presseleverandører forsøger at løse banding ved at justere spænding til inkjethovedet. Dette er en langsom proces, der kræver dyre ekspertise med mange begrænsninger. Når blækket eller underlaget på et job skiftes, skal hovederne justeres igen.

En langt bedre mulighed med en finere granularitet er at korrigere med software. Printfirmaer kan selv forfine processer til lavere omkostninger og højere hastighed uden behov for specialteknikere.

En softwareløsning

En presseleverandør skal sikre, at deres udskriftssystem er stabilt og derfor kan korrigeres ved at indstille blæk, bølgeformer, kodere og så videre. Derefter kan de implementere en softwareløsning og levere et bedre produkt, der kan justeres på stedet, hvis det er nødvendigt.

Global Graphics Softwares PrintFlat-kvalitetsteknologi, der fungerer i ScreenPro, korrigerer automatisk for banding baseret på måling af ukorrekt udskrifter. Ingen specialingeniør er nødvendig, da den justerer hver dyse hver for sig uden spænding justering.

PrintFlat's resultater er næsten øjeblikkeligt, når output er målt og kan automatiseres til korrektion med lukket sløjfe. Det påvirker ikke strålingens stabilitet eller hovedets levetid, garantioverholdelse, blæktryk og timing / dråbehastighed variation, blæk coalescence på underlaget eller halvtonering.

En af vores klienter var sikker på at have solgt cirka to tredjedele af sit tekstilprodukt på grund af variationer i skyggen. Siden vedtagelsen af PrintFlat er den sikker på at blive betalt for 100%.

For mere information, kontakt info@globalgraphics.com