Sådan skifter du fra plastisol til vandbaseret blæk

Det er nu nemmere end nogensinde for printere at introducere miljøvenlige blæk i deres sædvanlige processer og få en fordel i forhold til konkurrenterne.

Da plastisol blev meget udbredt i det tidlige 20. århundrede, var det en åbenbaring for producenterne. Oprindeligt designet som erstatning for naturgummi, og materialet fandt snart fordel ved tekstilprintere - og med god grund. Blækket kunne blinkes hurtigt og stables oven på sig selv, hvilket muliggør komplekse designs på enhver type tøj. Masseproduktion startede, og serigrafiindustrien eksploderede.

Men tiderne har ændret sig, og mens tekstilprintere stadig kræver de samme niveauer af anvendelighed og omkostningseffektivitet, som plastisol giver, betyder et globalt fokus på presserende miljøhensyn, at materialet med dets langt fra bæredygtige legitimationsoplysninger ikke længere kan være målet til valg af blæk. Forbrugere og detailhandlere - dem, der øger efterspørgslen efter skærmtrykte produkter - er blevet forsigtige med plastisols kemiske make-up, de skadelige opløsningsmidler, der er nødvendige for at håndtere materialet, og konsekvenserne af dets afstrømning på det naturlige miljø. Disse bekymringer har skubbet nogle store modemærker, Adidas og Nike, for eksempel til helt at fjerne plastisol.

Serigrafi med vandbaseret blæk hos MagnaColours

Vandbaserede løsninger
Alternativet er vandbaseret blæk - et materiale, der historisk set har været udsat for hån fra printere og i et stykke tid blev betragtet som en dårlig erstatning for plastbaserede produkter. Men dette er ikke længere tilfældet. ”Folk har denne forestilling om, at vandbaseret blæk er vanskeligt at bruge og svært at håndtere, men nutidens teknologier er helt forskellige,” siger Theresa Dever, teknisk salgschef i UK-baserede MagnaColours, hvis kampagne 'Make the Switch' opfordrer printere til overgang væk fra plastisol.

”Vandbaserede blæk er nemme at bruge og har en fantastisk stabilitet på skærmen. Du kan lade nettet være tildækket og gå til frokost og komme tilbage og begynde at udskrive med det samme, ”siger Theresa. "De er også lettere at rense - du bruger bare vand i stedet for traditionelle opløsningsmiddelbaserede produkter til at rense skærmene."

Håndfølelsen er blødere og så meget mere tiltalende, hvor blækket sidder i stoffet i stedet for at flyde ovenpå

Men en af de mest bemærkelsesværdige forskelle, siger Theresa, er udskriftsresultatet. ”Håndfølelsen er blødere og meget mere tiltalende, hvor blækket sidder i stoffet i stedet for at flyde ovenpå - et look, som forbrugerne næsten altid foretrækker. Og det er lige så holdbart med en meget høj vaskefasthed. Disse blæk er en konkurrent til plastisol på alle måder. ”

At skifte til vandbaseret blæk er en ligetil proces. Printere kan fortsætte med at bruge det sæt og maskiner, de allerede har, det er simpelthen et spørgsmål om at bruge en anden type blæk - der er ingen ekstra omkostninger involveret. Der er, siger Theresa, lidt mere disciplin med vandbaseret blæk, men det er bare et spørgsmål om "husholdning". Fordelene og slutresultaterne opvejer langt den ekstra tid, der er lagt i processen.

Bange for at ændre?

Faktisk tilbyder disse blæk en række fordele ud over en blødere håndfølelse og et tilfredsstillende miljøbevidst marked. Printere kan forvente at se reducerede energiomkostninger takket være hurtig hærdning, lave temperaturer og reducerede flashtider. Våd-på-tør udskrivning er mulig, idet langsom tørring på skærmen hjælper med at reducere tilstopninger og stop, og blækforbruget er generelt lavere, da der er behov for færre udskrivningsslag for at opnå ønsket opacitet.

Alligevel indrømmer Theresa, at nogle printere er forsigtige med at foretage ændringen. ”Det er rigtigt, at vandbaseret blæk historisk ikke har været fantastisk, men det er absolut ikke tilfældet længere. Selvfølgelig kan nogle mennesker bare holde fast i, hvad de ved, så det er vores job at sørge for, at printere ved, at overgang væk fra plastisol ikke behøver at være en stor udfordring. Vi ser i stigende grad printere køre både plastisol og vandbaseret blæk side om side, indtil de føler sig sikre på at foretage ændringen fuldstændigt, og det tager normalt ikke meget lang tid. ”

En hjælpende hånd

Printere vil finde masser af hjælp og rådgivning gennem Magna Colors ' Make the Switch-programmet . Virksomheden foretager oprindeligt en end-to-end gennemgang af produktionsprocesser og opretter en køreplan for efterfølgende handling. Vandbaseret blæk testes derefter på udskriftslokalet med overvågede vasketest udført for at sikre optimal udskriftskvalitet.

Uddannelse og support er tilgængelig og opmuntret til hvert trin, og efter vellykkede udskrivningsforsøg udskrives en fuld ordre til analyse og evaluering af alle dele af produktionsprocessen, fra skærme til hærdning. "Vi er der for at støtte dig gennem hele rejsen," siger Theresa.

Vandbaseret blæk er absolut fremtiden for serigrafi

Som det er tilfældet med alle brancher, er bæredygtighedsoplysninger i den trykte verden ikke længere bare en 'god at have' - de kører en integreret del af forbrugeradfærd og indkøb af forsyningskæder. Og det er sandsynligt, at vi vil se mere officiel lovgivning og regeringsførelse implementeres i de kommende tider - mange er allerede opmærksomme på certificeringssystemer som OEKO-TEX Eco Passport og GNA (kemikaliestandarden for beklædningsgenstande). Som sådan er det noget, printere bør overveje at gøre før, snarere end senere, at skifte.

”Vandbaseret blæk er absolut fremtiden for serigrafi,” siger Theresa. ”Så nu er det en god mulighed for printere at konvertere villigt, så de har tid på deres side og kan se fordelene og forstå og bruge blækket uden pres. Derudover har de konkurrencemæssige fordele i forhold til dem, der er langsommere at skifte - plastisol er bestemt ikke længere i stil. ”