9 principios de fabricación para decoradores de prendas de vestir
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Marshall Atkinson comparte varios principios de fabricación ajustada para ayudar a optimizar las operaciones, reducir los residuos, aumentar la productividad y reducir los costos de su empresa.
Aquí hay una pregunta: ¿Quiere optimizar las operaciones, reducir el desperdicio, aumentar la productividad y reducir los costos?
Por supuesto que sí.
Bienvenido a los increíbles principios de la fabricación ajustada. Desarrollados originalmente para agilizar las líneas de producción masiva de automóviles, los principios de fabricación ajustada son igualmente aplicables y transformadores en la industria de la decoración de prendas de vestir.
Entonces, ya sea que su día implique serigrafía, impresión digital, sublimación, bordado o aplicación de transferencias de calor... o tal vez todo esto, las ideas de fabricación ajustada pueden ayudar a transformar su negocio y mejorar la eficiencia y la productividad.
¿Qué es la manufactura esbelta?
La fabricación ajustada es una metodología diseñada para promover la eficiencia del flujo y minimizar el desperdicio dentro de cualquier sistema de producción. Si bien los decoradores de prendas de vestir generalmente no se consideran "fabricantes", esto es exactamente lo que usted es.
La fabricación implica tomar algo, modificarlo y producir algo al final del proceso. Podría ser un widget, la puerta de un automóvil, un mueble de oficina… o una prenda decorada.
Los conceptos básicos de la fabricación ajustada se pueden aplicar al negocio de decoración de prendas. El objetivo principal es mejorar la productividad identificando y eliminando actividades que no agregan valor, lo que puede ahorrarle tiempo y dinero.
Conceptos clave de Lean explicados de forma sencilla:
- Kaizen (Mejora Continua) es la filosofía de buscar siempre la mejora. En Lean, un “Evento Kaizen” consiste en reunir a su equipo para revisar el trabajo, los procesos y las acciones y sugerir una serie de pequeñas mejoras en la forma de organizar su trabajo o gestionar los pedidos.
- 5S (Clasificar, Poner en Orden, Brillar, Estandarizar, Sostener) es un sistema organizacional que ayuda a mantener su lugar de trabajo ordenado y sus procesos fluidos. No puedes hacer un buen trabajo si tu tienda es un desastre. La implementación de las 5S ayuda a reducir el tiempo dedicado a la búsqueda de herramientas o materiales, lo que acelera todo el proceso de producción.
- Kanban (señalización visual): esta es la idea de ayudar a gestionar sus procesos mediante el uso de señales visuales (como tarjetas o contenedores) para indicar cuándo es el momento de reordenar, reabastecerse o tomar medidas. Esto ayuda a impulsar la producción y acelera el proceso al hacer que sea más fácil saber qué hacer a continuación.
- Poka-Yoke : se trata de evitar errores. ¿Estás realizando un seguimiento de tus errores? Esto se aplica a todas las facetas de su negocio. Cuando empiezas a analizarlos y a desarrollar formas de evitar errores, aumentas drásticamente la eficiencia.
- Andon : es una ayuda visual que indica que se requiere una acción. Por ejemplo, en su taller, un trabajador podría encender una luz intermitente para indicar que es necesario aprobar algo o que necesita ayuda.
- Jidoka : este principio permite a los empleados detener el proceso de producción si detectan un problema. Este enfoque proactivo del control de calidad garantiza que cualquier problema se resuelva de inmediato.
- Justo a tiempo : este es el método de fabricación "pull" en lugar de "push". Con este método, solo se trabaja en los elementos necesarios en lugar de hacer cosas adicionales que no sirven para ningún propósito.
- Ve a Genba . Esto significa que para comprender algo es necesario verlo por uno mismo. Vas donde se está realizando el trabajo. El liderazgo a menudo toma decisiones desde la oficina principal, no desde donde se realiza la acción.
- Muda significa desperdicio. El propósito de Lean es eliminar el desperdicio y esta metodología se centra en siete tipos de desperdicio: transporte, inventario, movimiento, espera, sobreprocesamiento, sobreproducción y defectos.
Por dónde empezar con Lean
¡Bien por ti si quieres empezar a utilizar estas ideas en tu tienda! Sin embargo, sepa que este es un proceso continuo y no podrá hacer todo a la vez. Es fácil sobreemocionarse y querer abordar demasiados proyectos.
Identificar residuos
El primer paso es identificar los residuos. Esto se aplica a todas las facetas de su negocio, no sólo a la producción. Su misión aquí es detectar dónde se producen cuellos de botella o se desperdician recursos. ¿Tiene miembros del personal esperando por algo? Vea si puede identificar la causa raíz de cualquier retraso. Por cierto, en muchos casos esto puede deberse a la falta de información.
Discutir este concepto con su personal es una forma sencilla de identificar el desperdicio. Pregúnteles: "¿Qué está roto?" o "¿Qué podemos mejorar para facilitar tu trabajo?" Créame, ellos saben y tienen opiniones.
Simplificar
El siguiente paso es iniciar el proceso de las 5S, que te ayudará a organizar sistemáticamente tu espacio de trabajo. Comience clasificando herramientas y materiales, conservando solo lo necesario. Sí, eso significa ordenar su negocio. Luego, pon todo en orden, limpia tu espacio y crea estándares para mantener la nueva forma organizada de trabajar.
Sinceramente, esta puede ser la parte más difícil de Lean. Esta es una industria desordenada por naturaleza y mantener el espacio de trabajo limpio y ordenado puede resultar difícil. Más que nada, este es un desafío de liderazgo.
Mejorar continuamente
Esta idea se refiere a su cultura empresarial. Quiere fomentar un entorno en el que cada empleado se sienta responsable de sugerir mejoras e implementar ideas.
Esto podría ser tan simple como agregar extensiones a las patas de la mesa para que la altura de la mesa sea más cómoda y ergonómica para que un miembro del personal la use a diario.
Las mejoras no tienen por qué ser proyectos enormes. Comience con ideas simples que ayuden a los miembros del personal a trabajar mejor. Pequeñas mejoras, implementadas continuamente, se acumulan para generar importantes ganancias a finales de año.
Mapeo de procesos
Una herramienta que marcará una gran diferencia en su proyecto lean será mapear su flujo de trabajo. Dedique tiempo a documentar cada paso del proceso para cada función en su tienda. De principio a fin, ¿cómo se desarrolla el trabajo?
- ¿Quién está haciendo el trabajo?
- ¿Dónde están haciendo el trabajo?
- ¿Cuánto tiempo debe durar cada paso del trabajo?
- Para que el trabajo se lleve a cabo, ¿qué insumos u otros departamentos influyen en el trabajo? ¿Esto puede causar retrasos?
- ¿Cómo está programado el trabajo?
-
¿Saben los trabajadores qué hacer a continuación sin que se lo digan?
La forma sencilla de visualizar esto es realizar un documento visual paso a paso. Escribe una palabra o frase corta que describa la acción de cada paso. Utilice flechas para mostrar la dirección del proceso y las acciones dependientes de otros departamentos. Por ejemplo, compras no puede ordenar inventario para un trabajo hasta que la información esté en el sistema.
Implementación
La parte fácil de Lean puede ser decidir qué hacer. La parte difícil es realmente realizar mejoras y cambios.
Al fin y al cabo, ¿cuántos proyectos has iniciado en tu empresa y no los has completado? Apuesto a que hay un montón.
Algunos consejos para una implementación exitosa:
- Empieza pequeño . Intenta tener muchas victorias fáciles. Ordenar y clasificar una pequeña zona del taller será más fácil que toda la instalación.
- Involucre a su personal . Las mejores prácticas consideran que el Lean es un movimiento ascendente en lugar de descendente. Su equipo sabe lo que les impide trabajar mejor. ¿Que necesitan? Ayudarles a.
- Medida . Hay un dicho que dice: "Lo que se mide, se mejora". Con lean, intente cuantificar su proceso. ¿Cuántos? ¿Cuánto tiempo se tarda? Establezca un punto de referencia y trabaje para mejorar sus números. Todo debería tener un número.
- Crear estándares . ¿Cuál es la norma establecida sobre cómo se debe manejar algo? Establezca la “forma de la empresa” para hacer algo, y no la “forma de Susan” (o como se llame) para hacer algo. El mapeo de procesos y la evaluación comparativa son claves para esto.
- Permítete fallar . No todo funcionará el 100% del tiempo. Está bien. Fracasar es aprender. Si no estás cometiendo errores, no lo estás intentando. A veces, se necesitan algunos intentos para descubrir cómo hacer algo mejor. La perfección es una ilusión. Siga presionando para obtener mejores resultados.
- No dejes que los términos del vocabulario japonés te desanimen . Son los conceptos los que importan.
Próximos pasos
Adoptar lean no se trata de cambios puntuales. Se trata de crear un cambio de mentalidad de mejoras continuas. Recuerde, nunca termina.
Siga analizando cada proceso en busca de desperdicios y anime a su equipo a tomar medidas proactivas para mejorar su trabajo. ¡Celebre los éxitos e incluso los fracasos!
Si puedes, haz que el esfuerzo sea divertido.
Empieza pequeño. Elija una práctica lean, como las 5S, y póngala en marcha en su negocio. Realice un seguimiento de su progreso y amplíe el programa gradualmente.
Cada pequeño paso que das es un avance hacia un negocio más eficiente y rentable.
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