¿Cómo pueden las impresoras de gran formato mejorar la productividad al mejorar sus procesos?

Nessan Cleary enfatiza la necesidad de que las imprentas de gran formato mejoren y adapten sus procesos y hacerlo dará como resultado una mayor productividad.

El objetivo de toda empresa, tanto en el sector de gran formato como en otros ámbitos, es ganar dinero. Y dado que las ganancias pueden describirse vagamente como ingresos menos costos, se deduce que mejorar la productividad debería conducir a mayores ingresos, mientras que reforzar la eficiencia general y reducir el despilfarro debería ayudar a reducir los costos, lo que conduciría a mejores ganancias, o al menos, detener el alto nivel actual. la inflación y los precios de la energía erosionen aún más esas ganancias.

La mayoría de los proveedores argumentarán que la mejor manera de hacer esto es invertir en equipos más eficientes. Y hay algo de verdad en esto, ya que cada nueva generación de equipos debería ser más productiva que los equipos más antiguos. Pero un mejor lugar para comenzar es ejerciendo un mayor control sobre todos los procesos que conforman el negocio, desde la forma en que se toman los pedidos, pasando por el almacenamiento y reordenación de consumibles, y hasta la forma en que se maneja y entrega cada trabajo. .

Indicadores clave de rendimiento

El primer paso es comprender exactamente cómo se está desempeñando el negocio. El control del proceso depende de tener buenos datos que puedan usarse para medir esto objetivamente. Incluso una empresa muy pequeña puede beneficiarse de la implementación de un Sistema de información de gestión, que podrá recopilar información sobre todos los diferentes procesos dentro de una empresa. Esta información se puede presentar luego como indicadores clave de rendimiento, que pueden cubrir todo, desde qué aplicaciones están generando la mayor ganancia, o qué clientes son más problemáticos de lo que valen, hasta si las máquinas individuales están funcionando como deberían o no. el rendimiento total de su inversión que se esperaba.

Leyenda: Crédito Tharsten

flujo de trabajo

El flujo de trabajo de producción tendrá un gran impacto en la eficiencia general. Hay cinco etapas principales para cada trabajo: recepción del trabajo, preimpresión, impresión, acabado y entrega. Automatizar la mayor cantidad posible de estas tareas ayudará a mejorar su productividad general y le permitirá hacer un uso más eficiente del personal. Más importante aún, la automatización también limitará los posibles errores y permitirá una mayor coherencia entre los trabajos, que es un elemento clave para construir una reputación entre sus clientes.

Puede usar un MIS para conectar todas estas etapas, pero al menos debe haber cierto nivel de automatización al pasar un trabajo de una etapa a la siguiente, incluso si eso solo significa usar carpetas activas.

Sin embargo, una mejor solución es utilizar un flujo de trabajo, que separará la preparación del trabajo de la impresión real, lo que significa que los problemas se pueden solucionar antes de que lleguen a la cola de impresión. Los trabajos deben ejecutarse mediante un software de verificación previa para corregir automáticamente los problemas más comunes y señalar rápidamente los problemas más graves antes de que provoquen un cuello de botella en la producción.

Gestión del color

La mayoría de los RIP de gran formato incluirán cierto grado de gestión del color, pero un flujo de trabajo llevará esto un paso más allá y le permitirá centralizar la calibración del color para todas sus impresoras. Esto facilita cambiar trabajos de una impresora a otra en el último minuto o dividir la impresión de trabajos más grandes en varias máquinas.

La gestión del color es una de las pocas áreas en la impresión de gran formato donde es realmente práctico aplicar un enfoque numérico a los datos midiendo los colores que se han impreso a través de un espectrofotómetro y luego comparando los resultados con un estándar aceptado. El enfoque habitual es imprimir una barra de color, como Fogra Media Wedge, en el borde de una hoja junto con un trabajo de impresión. La propia Fespa a menudo organiza un excelente seminario llamado Color L*A*B en su Global Print Expo anual que explica los conceptos básicos de la gestión del color.

Leyenda: crédito: Barbieri

Controlar la gestión del color puede tener enormes beneficios. En primer lugar, el uso de los perfiles ICC correctos para la combinación de impresora, tinta y medios que está utilizando debería brindarle los resultados deseados a la primera y evitar perder tiempo y medios en prueba y error. Eso, a su vez, significa que puede repetir los colores en un momento posterior para cualquier panel que deba volver a imprimirse sin tener que volver a hacer todo el trabajo.

Además, una buena gestión del color también puede ayudar a reducir el uso de tinta al garantizar que está aplicando la cantidad justa de tinta necesaria para lograr el resultado deseado.

Normas ISO

Hay una serie de normas ISO que pueden ayudar a los impresores a trabajar para lograr una mayor eficiencia y contar con estas certificaciones atraerá a los clientes corporativos. El mejor lugar para comenzar es ISO 9001, que detalla la gestión de calidad. El estándar se usa en muchas industrias diferentes, pero hay varios consultores que pueden ayudar a las empresas de impresión a aplicarlo a su negocio. El enfoque ISO no es para los pusilánimes: tendrá que documentar todos sus procesos e idear formas de analizar qué está funcionando y cómo mejorarlo. Pero pasar la certificación ISO 9001 es una excelente manera de demostrarles a los clientes que tiene las habilidades para completar sus pedidos.

Otra norma útil es la ISO 14001, que cubre la gestión ambiental. Esto analiza todo, desde el proceso de impresión y el tipo de tintas que está utilizando hasta la iluminación y la calefacción de la fábrica. El espíritu principal detrás de las normas ISO es la mejora constante, por lo que esto anima a las empresas a buscar formas de reducir recursos como el agua y ahorrar energía, que está en la parte superior de la lista de todos en el clima económico actual.

Conclusión

En última instancia, el control de procesos se trata de producir trabajo con una calidad constantemente mejor, al mismo tiempo que se ahorran costos en consumibles y tiempo extra, y se reducen los tiempos de entrega de los trabajos, lo que le permite asumir más trabajo.

El mayor problema que enfrentan muchas empresas es la complacencia, la suposición de que todo ya se está haciendo de la manera más eficiente posible y que no hay necesidad de hacer ningún cambio. Pero solo puede lograr un buen control de procesos cuando acepta que siempre hay margen de mejora. Además, si sus competidores pueden hacer un mejor uso de este enfoque, lo socavarán.