Contrôle de processus: êtes-vous à jour?

Paul Lindström affirme que la modernisation de vos systèmes de flux de travail rendra votre entreprise plus rentable et productive.

Comme pour toutes les autres organisations utilisant des processus de production industrielle, les entreprises d'arts graphiques doivent adopter des techniques modernes de contrôle des processus tout au long du flux de production d'impression. Un contrôle de processus correctement mis en œuvre améliore la qualité de sortie et les délais d'exécution. Il réduit les coûts, la consommation d'énergie et les déchets. Outre l'amélioration de la satisfaction des clients en général, les fournisseurs de services d'impression (PSP) qui ont investi massivement dans le contrôle des processus trouvent également que le personnel le perçoit de manière très positive.

Gestion de la qualité totale

Le contrôle de processus n'est pas un projet isolé, mais doit plutôt être considéré comme quelque chose qui est complètement intégré dans tous les processus de l'entreprise. Nous pensons souvent que le contrôle de processus est principalement pertinent pour la fabrication, où il est couramment appliqué. Mais il peut et doit également s'appliquer aux tâches administratives, ainsi qu'aux activités de marketing et de vente. En effet, le contrôle des processus consiste à réduire les déchets, qu'il s'agisse de perte de temps, de ressources ou de matériaux. C'est à cela que s'applique l'expression Total Quality Management (TQM).

Le contrôle des processus fait partie de la gestion de la qualité totale (TQM). Les besoins du client doivent toujours être au centre des préoccupations, avec un effort constant d'amélioration continue

De nombreuses entreprises utilisent des organigrammes pour décrire les processus de production existants, pour identifier où et quand il devrait y avoir des points de contrôle, où le contrôle qualité a lieu. Les organigrammes fournissent également un moyen pratique de décrire visuellement à quoi ressemblent des procédures de production correctes et optimisées, et peuvent également être utilisés lors de la formation de nouveaux employés. Vous pouvez avoir des organigrammes de vue d'ensemble simplifiés complétés par des organigrammes plus détaillés qui décrivent les différents sous-processus plus en détail.

Il est généralement très utile de produire des organigrammes pour décrire les processus de production, en particulier pour identifier et déterminer où et quand le contrôle qualité doit avoir lieu.

L'évaluation des risques

La norme ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité est probablement la norme internationale la plus connue. Il est étroitement lié au contrôle des processus ainsi qu'à la gestion de la qualité et décrit les composants qui doivent être mis en place dans un système de gestion de la qualité robuste.

Mais ISO 9001 ne dit rien sur le matériel ou les logiciels à utiliser, ni sur les méthodes à appliquer pour atteindre vos objectifs. Il est basé sur le modèle PDCA (Plan, Do, Check and Act / Adjust) et son thème central est que les entreprises doivent travailler à l'amélioration continue.

Au cœur de la gestion de la qualité selon la norme ISO 9001 se trouve l'utilisation du modèle PDCA (Plan, Do, Check and Act). L'utilisation de normes établies permet d'assurer la qualité et des améliorations continues.

Les meilleures pratiques et routines établies ne sont pas figées pour toujours et doivent être régulièrement évaluées et revues, généralement par le biais d'audits internes ou externes. Les audits internes sont ce que vous faites avec votre propre personnel, et les audits externes peuvent être réalisés avec des consultants ou, si vous êtes évalué par une société de certification accréditée, des auditeurs indépendants engagés pour évaluer les performances de votre système de gestion de la qualité.

Dans la dernière version de la norme ISO 9001 (2015), l'accent a été mis davantage sur l'évaluation des risques. À chaque étape du processus, vous pouvez vous demander quels sont les risques ou les effets négatifs qu'une défaillance du système qualité aura sur vous ou votre client. Par exemple, le fait de ne pas vérifier (mesurer) la qualité d'impression d'une commande particulière qui est ultérieurement rejetée entraîne non seulement une réimpression coûteuse, mais risque également de compromettre la bonne volonté du client. Tous les clients ne vous disent pas quand ils ne sont pas entièrement satisfaits: ils passent tranquillement à un autre fournisseur de services d'impression. Vous devez être proactif à la fois pour vous assurer de répondre aux besoins du client et pour vérifier la satisfaction du client par le biais d'enquêtes et de communications régulières.

Une fois que vous avez déterminé à quoi ressemblent vos processus de production optimisés et où doivent se trouver les points de contrôle, vous devez effectuer des mesures.

• En savoir plus sur le contrôle de processus et les mesures de Paul. Ou regardez d'autres normes ISO qui peuvent faire la différence .

ISO 9001: sept principes de management de la qualité

1. Orientation client
2. Direction
3. Engagement des personnes
4. Approche processus
5. Amélioration
6. Prise de décision fondée sur des preuves
7. Gestion de la relation