Chèque d’investissement : Découpe numérique ou découpe laser ?
Lors de l’achat de machines pour découper des impressions à jet d’encre, la technologie est essentielle. Sonja Angerer explore à la fois la découpe numérique avec des couteaux mécaniques et la découpe laser et vous conseille quelle technologie est la mieux adaptée aux besoins de votre entreprise.
Les applications de découpe de contours sont largement utilisées dans les secteurs de l’impression numérique et de la fabrication de panneaux. Dans cet article, nous discutons des avantages et des inconvénients de la découpe avec des couteaux mécaniques et des tables laser et proposons des suggestions pour prendre la meilleure décision technologique pour votre entreprise.
LÉGENDE : Bullmer est en mesure de construire des tables de découpe numérique sur mesure exactement selon les exigences spécifiques du client. Photo de : Bullmer
Découpe numérique : Standard pour la finition
Ils traitent le cuir, les tissus pour la signalisation ou les vêtements souples, et même les matériaux d'emballage. Afin d'aider les imprimeurs à identifier les solutions adaptées aux besoins de leur application, Zünd Swiss Cutting Systems a créé un outil de recherche de produits en ligne pour le processus de présélection, où les imprimeurs peuvent trouver des solutions adaptées adaptées à leurs besoins d'application. Les tables de découpe numériques modulaires modernes permettent l'assemblage de la tête de coupe, des unités d'alimentation et de manutention, ainsi que d'autres composants répondant aux besoins de l'acheteur.
Certains fabricants proposent des constructions uniques sur mesure pour des applications très spécifiques : « Si le client souhaite une table de découpe de dix mètres de long, nous la fabriquerons pour lui. S'il a besoin d'un dérouleur spécial, par exemple pour des rouleaux jusqu'à 1 000 kg. , ce n'est pas non plus un problème", explique Rafael Mol, responsable produits et ventes chez Bullmer GmbH .
Les tables de découpe numériques ont généralement 4 modes de base, à savoir : rainage, coupe mi-cuite, perforation et découpe. Un ensemble d'outils dédiés est nécessaire en fonction du matériau à traiter et de l'application.
Outils nécessaires
- Outils de rainage
- Couteau rotatif (textile, textiles techniques)
- Couteaux oscillants (carton, supports moyens à épais)
- Outil Kiss-Cut
- Outil de perforation
- Tête de fraisage (planches)
- Tête V-Cut (construction en panneaux)
LÉGENDE : Eurolaser propose des tables laser spécialement pour la découpe des textiles. Photo de : EurolaserDécoupé au laser pour textiles et plexiglas
"Les applications typiques de nos tables laser sont les textiles imprimés et non imprimés dans la signalétique souple, l'aménagement de magasins et de salons, les murs insonorisants ou les textiles techniques. D'autres domaines d'application dans la technologie publicitaire peuvent être trouvés dans la découpe précise de présentoirs en Perspex, MDF ou autres plastiques. Toutes les applications sur les marchés de la signalétique, mais aussi les films imprimés pour la décoration intérieure et extérieure, dans la construction automobile et mécanique, sont traités avec les systèmes Eurolaser", explique Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.
Avec une unité laser, plus la puissance est élevée, plus les matériaux peuvent être découpés rapidement. Les réserves de puissance sont particulièrement utiles lors du traitement de panneaux Perspex épais. Par exemple, le fabricant autrichien Trotec Laser indique en règle générale 10 watts par millimètre pour le Perspex.
En théorie, la découpe laser peut être utilisée sur n’importe quel matériau acceptable sans jamais nécessiter de changement d’outil. Cependant, pour permettre des traitements mécaniques supplémentaires, comme le rainage ou la découpe, Eurolaser propose la possibilité d'installer jusqu'à 3 outils en tandem sur ses tables laser. Les outils Zünd sont donc compatibles avec les têtes d'outils Eurolaser. Une liste de contrôle pour sélectionner la bonne table laser CO2 a été mise en ligne par Eurolaser pour tous les acheteurs potentiels.
LÉGENDE : La table de découpe numérique de la série modulaire Zünd G3 peut couper, perforer et rainer avec plusieurs outils installés en même temps. Ils sont donc particulièrement adaptés aux applications d’emballage et de présentoir en carton ondulé. Photo de : ZündLogiciel de découpe et de découpe laser
- contour de coupe / imbrication
- contrôle de la table de découpe ou laser
- contrôle du flux de travail
Pour garantir un flux de travail efficace, il est essentiel que les logiciels d'installation et de table de découpe RIP existants fonctionnent bien ensemble et qu'ils incluent des solutions de manutention automatisées pour l'empilage et le dépilage.
Découpe mécanique et découpe laser : Les Avantages et Inconvénients
Qu'il s'agisse d'une table de découpe laser ou à couteau mécanique, ou même des deux, le choix le plus efficace pour les imprimantes dépend toujours des applications.
Brandt explique l’avantage de l’utilisation de systèmes de découpe laser : ils offrent des lignes de découpe constantes et de haute qualité. Le processus est sans contact, donc aucun outil n’est usé ou n’a besoin d’être remplacé. Même les matériaux difficiles tels que les textiles très extensibles peuvent également être découpés beaucoup plus facilement au laser, car les bords sont lisses et scellés, les textiles découpés au laser ne nécessitent pas d'ourlet supplémentaire. Le Perspex découpé au laser a des bords clairs, aucun polissage n'est donc nécessaire au cours du processus. La découpe laser permet des contours très petits et précis. La gravure en ligne est également une option sur des matériaux adaptés.
Les tables de découpe sont une option fréquemment utilisée pour la découpe des contours de substrats sensibles à la chaleur et à base de papier. En effet, les couteaux ou les couteaux ne provoquent pas de marques de brûlure ni de décoloration induite par la fumée sur les bords coupants. La découpe numérique nécessite souvent de changer fréquemment les outils mécaniques au cours du processus pour différentes techniques de découpe et de rainage. Une tête multi-outils rend le processus rapide et indolore.
Cependant, lors du choix de l'équipement de finition, les spécificités des performances et du flux de travail ne doivent constituer qu'une partie de la prise de décision en matière d'investissement. Les imprimeurs doivent accorder une attention particulière au coût total de l’équipement tout au long de sa durée de vie (TCO). Aujourd'hui, la majorité des fabricants européens proposent des alternatives pour mettre à jour les installations actuelles, garantissant ainsi que les tables de découpe et laser restent d'actualité très longtemps.
Avec un débit élevé avec différentes options de coupe, des coûts considérables peuvent survenir pour les outils et les couteaux équipés d'une table de découpe numérique. En fonction de la puissance du module laser, ainsi que des besoins en options d'extraction et de refroidissement, une table laser a tendance à consommer plus d'énergie électrique qu'une table de découpe utilisant des couteaux mécaniques.
Cependant, la consommation électrique du laser et des tables de découpe est largement déterminée par le modèle et le cas d'utilisation. Les imprimeurs à la recherche d'équipements de finition devraient donc envisager de discuter avec les fabricants et de visiter des salons professionnels tels que Salon mondial de l'impression FESPA.
Affichage avec une génétique fréquente d'Eurolaser
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