Comment augmenter l'efficacité des flux de travail Print & Cut
L'impression et la découpe constituent le flux de travail le plus courant en impression numérique. C'est pourquoi les fabricants donnent la priorité aux efforts visant à améliorer l'efficacité des nouveaux produits. Sonja Angerer partage les dernières technologies en matière d'impression et de découpe.
Les flux de travail d'impression et de découpe sont très courants pour n'importe quel imprimeur, qu'il existe ou non un processus complexe pris en charge par un logiciel ou si les employés s'appuient sur des instructions écrites. Cependant, la majorité des flux de travail d'impression et de découpe peuvent être améliorés et rendus plus efficaces. Voici quelques moyens simples d’y parvenir :
- Des machines d'impression et de découpe plus efficaces
- Optimisation des processus
- IA et robots
Matériel plus efficace pour l'impression et la découpe
Quand le matériel est-il le plus efficace ? Il n’est pas aussi facile de répondre à cette question. Le matériel peut être efficace en termes d' énergie ou d'une vitesse plus élevée, comme la nouvelle série Canon imagePROGRAF PRO-S . Des imprimantes sept couleurs ont été créées spécifiquement pour les affiches haut de gamme. Les trois modèles avec des largeurs d'impression de 24, 44 et 60 pouces n'ont besoin que de 48 secondes pour une affiche au format A0.
Epson adopte une approche différente avec l' Epson SureColor V1000. L'imprimante UV à plat au format A4 mesure moins de 700 x 700 mm et peut donc être placée dans un espace réduit. Grâce à sa taille, cela permet d'économiser de l'espace.
Il est également équipé d’un système de filtration d’air efficace. En conséquence, la zone d'impression est entièrement fermée, la machine n'a donc pas besoin d'être dans une salle de production, ce qui signifie que l' Epson SureColor V1000 (vidéo) est particulièrement bénéfique pour les petites entreprises qui ne disposent pas de beaucoup d'espace. Elle permet l'impression directe sur supports rigides ainsi que sur des objets. Par conséquent, de petits lots et des cadeaux personnalisés et promotionnels peuvent être produits plus efficacement grâce à l’impression jet d’encre. 
LÉGENDE : L'imprimante à plat UV Epson SureColor V1000 avec un lit d'impression au format A4 s'adapte facilement à n'importe quel bureau. Cela permet d'économiser de l'espace et des coûts. Crédit image : Epson.
Optimisation des processus
L'optimisation continue des processus peut permettre d'économiser beaucoup de temps et d'argent dans les flux de travail d'impression et de découpe. Une option courante consiste à passer à l’impression directe plutôt qu’à l’utilisation d’autocollants ou de films transférés sur l’objet souhaité. Avec l'encre durcissable aux UV, vous pouvez travailler directement sur du carton rigide ou des objets promotionnels, ce qui élimine plusieurs étapes du flux de travail.
Les imprimantes à plat avec encres durcissables aux UV sont également disponibles en petits formats, par ex. Mimaki UJF-3042FX , les gammes Roland DG VersaSTUDIO et VersaOBJECT , ou encore les Mutoh XpertJet 461UF et 661UF.
Lors de l’optimisation des processus, il est également utile de tester l’ensemble du flux de travail Print & Cut. Par exemple, la découpe laser au lieu de la découpe numérique peut accélérer considérablement l'ensemble du flux de travail, car il n'y a pas d'étapes telles que la couture des fibres synthétiques ou le polissage avec du Perspex découpé. Cela peut permettre d'économiser beaucoup de temps et d'argent.
Cependant, ce sont souvent des facteurs relativement minimes qui peuvent rendre un flux de travail d'impression et de découpe beaucoup plus efficace. Par exemple, Roland Connect a récemment commencé à proposer une gestion intégrée des médias. Après chaque travail d'impression, un code-barres peut être généré qui décrit la longueur restante du substrat sur le rouleau. Celui-ci est ensuite automatiquement relu dans la tâche suivante. En conséquence, les substrats peuvent être utilisés plus efficacement et la proportion de déchets est réduite.
Les logiciels d'extraction et de découpe sont au cœur de chaque flux de travail d'impression et de découpe. C'est pourquoi de petits détails comme la fonctionnalité "AnyFeed" d' Ergosoft 17 peuvent faire une telle différence. Il vous permet de créer des fichiers permettant de gagner du temps pour la découpe en avant et en arrière pour les traceurs de Graphtec et Summa.
Cependant, la mise à jour de l'hiver 2023 n'est disponible que pour les utilisateurs disposant d'un contrat de maintenance actif pour le logiciel. C’est devenu une pratique courante dans l’industrie. Par conséquent, les imprimantes doivent toujours disposer d’un logiciel à jour installé pour faciliter l’optimisation du flux de travail Print & Cut.
LÉGENDE : Des robots tels que le robot PortaTable 130 du partenaire de Zünd, Robotfactory, facilitent grandement le travail dans les flux de travail d'impression et de découpe. Crédit image : ZündRobots et l'IA pour des flux de travail efficaces
Les robots et l’intelligence artificielle (IA) ont également fait leur apparition dans l’industrie de l’imprimerie ces dernières années. L’IA est principalement utilisée pour la conception, la préparation des données d’impression et l’administration. Dans la production, les robots jouent un rôle de plus en plus important.
Par exemple, le spécialiste des tables de découpe Zünd a récemment modernisé le ZCC Zünd Cut Center. Désormais, il peut également contrôler des robots qui trient automatiquement les pièces découpées. Le Robot PortaTable 130 du partenaire de Zünd, Robotfactory, se compose d'une unité mobile et d'un bras robotique à utiliser avec diverses tables de découpe.
Voici comment procéder : Des flux de travail plus efficaces
Afin de mettre en place un flux de travail d'impression et de découpe efficace, les imprimeurs disposent de nombreuses options différentes. Il n’est pas toujours nécessaire qu’il s’agisse d’automatisation. Cependant, sans contrôle des processus , c'est-à-dire sans documentation de l'amélioration continue des processus de travail, des améliorations limitées peuvent être obtenues. Il est donc souvent logique et avantageux de s’assurer l’aide d’un conseiller expérimenté lors d’un investissement.
Intéressé à rejoindre notre communauté ?
Renseignez-vous dès aujourd'hui pour rejoindre votre association FESPA locale ou FESPA Direct
Nouvelles récentes
Impression numérique de production : le héros méconnu de l'impression
L'impression numérique de production, bien que moins visible que l'impression grand format, est un secteur crucial dans le secteur de l'impression. Sonja Angerer examine ce segment en soulignant son orientation vers les produits d'impression courants, la diversité des technologies et la rationalisation de la production grâce à la finition en ligne. Tout en offrant les avantages de l'impression numérique en termes de flexibilité et de personnalisation, ce secteur est confronté à des défis tels que la baisse de la demande et la concurrence du web-to-print. Sonja Angerer estime que le succès futur dépendra de l'automatisation, de la spécialisation de niche et de solutions clients innovantes.
L'importance de l'encre pour les imprimantes grand format
L'encre est essentielle pour les imprimantes à jet d'encre grand format, car elle influence la compatibilité du substrat, la productivité et le coût. Nessan Cleary présente les trois principaux types d'encre, à savoir l'encre à séchage UV, l'encre latex et l'encre éco-solvant. Chaque type d'encre présente des points forts et des points faibles spécifiques, ce qui fait que le choix des imprimeurs dépend du budget et des applications prévues.
Quels sont les avantages de l’impression directe sur tissu ?
L'impression directe sur tissu gagne en popularité pour la production textile en grande quantité, permettant des tirages courts personnalisés à la demande. Ces imprimantes offrent une flexibilité d'encre, s'adaptant à différents types de tissus comme le coton et la soie, bien que le développement de l'encre se concentre sur un délai d'exécution plus rapide en réduisant le pré- et le post-traitement. Par rapport aux méthodes traditionnelles, l'impression à jet d'encre directe sur tissu est une option plus durable en raison de la réduction de l'utilisation d'eau et de produits chimiques et de la production localisée.
Quelles sont les opportunités pour les fournisseurs de grand format en matière d'écrans tactiles num
Les écrans tactiles numériques sont de plus en plus courants, offrant aux entreprises la possibilité d'améliorer l'engagement des clients et de rationaliser les opérations. Nessan Cleary explique que, bien que plus coûteux à mettre en œuvre que les écrans numériques standard en raison de la complexité des logiciels et des besoins d'intégration, les écrans tactiles offrent des options de libre-service, une assistance multilingue et peuvent réduire les coûts de personnel dans divers environnements tels que la vente au détail, le transport et la santé.