Comment les imprimeurs grand format peuvent-ils améliorer leur productivité en améliorant leurs proc

Nessan Cleary souligne la nécessité pour les imprimeurs grand format d'améliorer et d'adapter leurs processus, ce qui se traduira par une amélioration de la productivité.

L’objectif de toute entreprise, tant dans le secteur du grand format qu’au-delà, est de gagner de l’argent. Et puisque les bénéfices peuvent être vaguement décrits comme les revenus moins les coûts, il s'ensuit que l'amélioration de la productivité devrait conduire à des revenus plus élevés, tandis que le renforcement de l'efficacité globale et la réduction du gaspillage devraient contribuer à réduire les coûts, conduisant à de meilleurs bénéfices, ou à tout le moins, à mettre fin au niveau élevé actuel. l’inflation et les prix de l’énergie d’éroder davantage ces bénéfices.

La plupart des fournisseurs diront que la meilleure façon d’y parvenir est d’investir dans des équipements plus efficaces. Et il y a une part de vérité là-dedans, car chaque nouvelle génération d’équipement devrait être plus productive que les équipements plus anciens. Mais il serait préférable de commencer par exercer un meilleur contrôle sur tous les processus qui composent l'entreprise, depuis la manière dont les commandes sont prises, jusqu'au stockage et à la commande des consommables, et jusqu'à la manière dont chaque tâche est traitée et livrée. .

Indicateurs clés de performance

La première étape consiste à comprendre exactement les performances de l’entreprise. Le contrôle des processus dépend de la disponibilité de bonnes données pouvant être utilisées pour le mesurer objectivement. Même une très petite entreprise peut bénéficier de la mise en œuvre d’un système d’information de gestion, capable de recueillir des informations sur tous les différents processus au sein d’une entreprise. Ces informations peuvent ensuite être présentées sous forme d'indicateurs de performance clés, qui peuvent couvrir tout ce qui concerne les applications qui génèrent le plus de bénéfices ou les clients qui posent plus de problèmes qu'ils n'en valent, jusqu'à savoir si les machines individuelles fonctionnent comme elles le devraient ou gagnent de l'argent. le plein retour sur investissement attendu.

Légende : Crédit Tharsten

Flux de travail

Le flux de production aura un impact important sur l’efficacité globale. Chaque travail comporte cinq étapes principales : réception du travail, prépresse, impression, finition et livraison. Automatiser autant de ces tâches que possible contribuera à améliorer votre productivité globale et vous permettra d’utiliser plus efficacement le personnel. Plus important encore, l’automatisation limitera également les erreurs potentielles et permettra une plus grande cohérence entre les tâches, ce qui est un élément clé pour bâtir une réputation auprès de vos clients.

Vous pouvez utiliser un MIS pour connecter toutes ces étapes entre elles, mais il devrait au moins y avoir un certain niveau d'automatisation dans le transfert d'un travail d'une étape à la suivante, même si cela signifie simplement utiliser des dossiers actifs.

Cependant, une meilleure solution consiste à utiliser un flux de travail, qui séparera la préparation du travail de l'impression proprement dite, ce qui signifie que les problèmes pourront être traités avant qu'ils n'atteignent la file d'attente d'impression. Les tâches doivent être exécutées via un logiciel de contrôle en amont pour résoudre automatiquement les problèmes les plus courants et signaler rapidement les problèmes les plus graves avant qu'ils ne provoquent un goulot d'étranglement dans la production.

Gestion des couleurs

La plupart des RIP grand format incluent un certain degré de gestion des couleurs, mais un flux de travail ira encore plus loin et vous permettra de centraliser l'étalonnage des couleurs pour toutes vos imprimantes. Cela facilite le transfert de travaux d'une imprimante à une autre à la dernière minute ou la répartition de l'impression de travaux plus volumineux sur plusieurs machines.

La gestion des couleurs est l'un des rares domaines de l'impression grand format où il est vraiment possible d'appliquer une approche chiffrée aux données en mesurant les couleurs qui ont été imprimées via un spectrophotomètre, puis en vérifiant les résultats par rapport à une norme acceptée. L'approche habituelle consiste à imprimer une barre de couleur telle qu'un Fogra Media Wedge sur le bord d'une feuille à côté d'un travail d'impression. La Fespa elle-même organise souvent un excellent séminaire appelé Color L*A*B lors de sa Global Print Expo annuelle qui explique les bases de la gestion des couleurs.

Légende : crédit : Barbieri

Maîtriser la gestion des couleurs peut présenter d’énormes avantages. Premièrement, l'utilisation des profils ICC corrects pour la combinaison d'imprimante, d'encre et de support que vous utilisez devrait vous donner les résultats souhaités du premier coup et éviter de perdre du temps et des supports en essais et erreurs. Cela signifie que vous pouvez répéter les couleurs ultérieurement pour tous les panneaux qui doivent être réimprimés sans avoir à refaire tout le travail.

En outre, une bonne gestion des couleurs peut également contribuer à réduire la consommation d'encre en garantissant que vous déposez juste la bonne quantité d'encre nécessaire pour obtenir le résultat souhaité.

Normes ISO

Il existe un certain nombre de normes ISO qui peuvent aider les imprimeurs à travailler vers une plus grande efficacité et ces certifications séduiront les entreprises clientes. Le meilleur point de départ est la norme ISO 9001, qui détaille la gestion de la qualité. La norme est utilisée dans de nombreux secteurs différents, mais plusieurs consultants peuvent aider les imprimeries à l’appliquer à leur activité. L'approche ISO n'est pas pour les timides : vous devrez documenter tous vos processus et trouver des moyens d'analyser ce qui fonctionne et comment l'améliorer. Mais passer la certification ISO 9001 est un excellent moyen de prouver aux clients que vous avez les compétences nécessaires pour mener à bien leurs commandes.

Une autre norme utile est la norme ISO 14001, qui couvre la gestion environnementale. Cela prend en compte tout, depuis le processus d'impression et le type d'encres que vous utilisez jusqu'à l'éclairage et le chauffage de l'usine. La philosophie principale derrière les normes ISO est l'amélioration constante, ce qui encourage les entreprises à rechercher des moyens de réduire les ressources telles que l'eau et d'économiser l'énergie - ce qui figure en tête de liste dans le climat économique actuel.

Conclusion

En fin de compte, le contrôle des processus consiste à produire un travail avec une qualité constamment meilleure, tout en réduisant les coûts des consommables et des heures supplémentaires, et en réduisant les délais d'exécution des tâches, vous permettant ainsi d'effectuer plus de travail.

Le plus gros problème auquel de nombreuses entreprises sont confrontées est la complaisance, l'hypothèse selon laquelle tout est déjà fait de la manière la plus efficace possible et qu'il n'est pas nécessaire d'apporter des changements. Mais vous ne pouvez parvenir à un bon contrôle des processus que si vous acceptez qu’il y a toujours place à l’amélioration. En outre, si vos concurrents parviennent à mieux utiliser cette approche, ils vous sous-cotéront.