Gestion des couleurs

Gestion des couleurs et contrôle des processus pour les textiles imprimés numériquement

by Paul Sherfield | 17/07/2023
Gestion des couleurs et contrôle des processus pour les textiles imprimés numériquement

Paul Sherfield partage les différents défis et enjeux liés à la gestion des couleurs et au contrôle des processus concernant les textiles imprimés numériquement. Paul explique que l'utilisation d'un flux de travail RVB sur la presse dépend des systèmes et presses actuels et futurs d'une entreprise.

La gestion des couleurs et le contrôle des processus posent un certain nombre de problèmes et de défis « intéressants » pour les imprimeurs grand format impliqués dans ce secteur de marché. Ce marché utilise des mesures différentes pour le domaine et les produits des arts graphiques. Il couvre des domaines tels que l'habillement et les articles ménagers, où les presses à jet d'encre grand format produisent une large gamme de produits textiles.

Au-delà du textile, d'autres secteurs de marché utilisant le jet d'encre grand format et confrontés à des problèmes similaires incluent le papier peint, le carrelage et les revêtements de sol durs.

Il convient de noter que ce que l'on appelle souvent « signalisation douce », bannières et autres, imprimés sur un textile utilisera normalement les métriques des arts graphiques.

Les problèmes et variables spécifiques qui doivent être pris en compte lorsque l’on travaille avec les nombreux textiles utilisés et leurs marchés comprennent :

  • Instruments de mesure tels que spectrophotomètres
  • Problèmes de flux de travail RVB ou CMJN et Digital Front End (DFE)
  • Conditions d'éclairage pour mesurer, visualiser et juger le produit
  • La gamme de couleurs des encres et systèmes CMJN+ spécialisés utilisés pour l'impression numérique textile
  • Le grand nombre de textiles différents utilisés ; leur blancheur variable et leur teneur en agent azurant optique (OBA)

Instruments de mesure tels que spectrophotomètres

Découvrez ici les derniers appareils de mesure des couleurs.

Les domaines à considérer comprennent :
  • Conditions de mesure, l'éclairage D65 est souvent requis pour la mesure dans le secteur textile plutôt que le luminate des arts graphiques D50.
  • On dit communément que des instruments dotés de plus grandes ouvertures de mesure mesurant des zones de couleur plus grandes sont nécessaires pour le profilage des couleurs et le contrôle des processus. Bien que cela semble vrai, de très bons appareils avec des ouvertures supérieures à 6 mm sont disponibles chez Barbieri , X Rite et Techkon ; Le Myiro 1 de Konica Minolta a contesté cette vision en affirmant de bons résultats lors de la mesure de textiles à l'aide d'ouvertures de mesure plus petites.
  • Les logiciels utilisés doivent être capables de produire des profils de périphérique RVB et d'utiliser le luminate D65 (en plus du CMJN), car ceux-ci sont souvent utilisés dans les pilotes d'impression textile et le frontal numérique.

Problèmes de flux de travail RVB ou CMJN et Digital Front End (DFE)

Il semble que la plupart des applications logicielles de création utilisées dans le domaine textile fonctionneront dans l'espace colorimétrique RVB (rouge, bleu, vert). Utilisant généralement un ICC tel que sRGB ou Adobe RGB.

Celles-ci ont une large gamme de couleurs par rapport à la gamme de couleurs des presses numériques grand format utilisées pour la production textile.

Fogra l'a reconnu et a développé un profil ICC RVB qui correspond mieux à une gamme de couleurs moyenne des presses numériques et un bon espace de travail RVB que les concepteurs peuvent utiliser dans des applications telles qu'Adobe Illustrator, CorelDraw, Affinity Designer, etc.

Il s'appelle TextileRGB (Fogra 58), et plus d'informations peuvent être trouvées sur le site Web de la Fogra . Ce profil est basé sur des conditions de mesure et de visualisation du textile D65/10º. Il couvre également toute la palette Pantone TCX.


Comme l'impression textile peut ne pas avoir à correspondre à des conditions d'impression standard ou à un profil ICC CMJN, comme cela est souvent requis dans les domaines de l'impression commerciale, un flux de travail RVB dans le pilote d'impression ou DFE utilisant le profil de périphérique de l'imprimante numérique, c'est-à-dire en utilisant la couleur maximale la gamme de couleurs de cette imprimante, peut être le flux de travail préféré.

Si de nombreuses imprimantes numériques différentes sont utilisées et qu'un résultat couleur commun est nécessaire, un profil de simulation basé sur l'imprimante avec la plus petite gamme de couleurs peut être utilisé dans les contrôles de gestion des couleurs du DFE pour une simulation pour toutes les presses. Il est possible que les pilotes d'impression les plus simples n'offrent pas ce niveau de fonctionnalité.

Conditions d'éclairage pour mesurer, visualiser et juger le produit

Comme évoqué dans cet article, le secteur textile n’utilise pas les conditions de visualisation standards des arts graphiques qui reposent sur une source lumineuse D50.

La « norme » dans ce domaine semble être basée sur la spécification de la source lumineuse D65. Cette zone d'éclairage est rendue plus compliquée par les types d'éclairage utilisés par la zone de vente au détail et le remplacement obligatoire des tubes fluorescents par LED.

Il peut être nécessaire de disposer de cabines de visualisation commutables entre D50, D65 et éventuellement un éclairage « en magasin » si un prestataire de services d'impression travaille sur tous les marchés du secteur grand format.

Gamme de couleurs, flux de travail et matériaux

Avec la vaste gamme de presses numériques, de technologies d'encre et de matériaux de toutes sortes et couleurs, le besoin de flux de travail gérés par les couleurs dans ce domaine devient très important.

Cela souligne la nécessité de profils de périphérique personnalisés pour les nombreux matériaux et technologies d'impression différents. Les différentes tailles de gamme de couleurs des imprimantes numériques Direct-to-Film, Direct-to-Garment et Direct-to Fabric. Ajoutez des encres au latex et de la sublimation thermique ; tout cela s’ajoute à une myriade de complexité.

Ajoutez à cela la vaste gamme de textiles, naturels et artificiels, avec et sans OBA, qui ne peut qu'ajouter à cela. Il y a également la question de la cohérence d’un lot à l’autre et de la manière de la gérer et d’obtenir une cohérence des couleurs. Si le changement est minime, le profil d'appareil existant peut fonctionner, mais si le blanc du matériau ou la surface a changé, un nouveau profil d'appareil sera nécessaire. Il est peu probable que le recalibrage de l'imprimante résolve ce problème.

De nombreux frontaux numériques (DFE) et logiciels de gestion des couleurs utilisés dans le domaine des arts graphiques commerciaux ont évolué pour intégrer les exigences du secteur textile.

Il s'agit notamment des offres d' EFI, ColorGate et des fournisseurs d'instruments de gestion des couleurs mentionnés ci-dessus.

Conclusions

La gestion des couleurs peut être considérée comme étant dans un état d’évolution et de décentralisation pour le secteur de l’impression numérique textile grand format. Il y a encore plus de questions que de réponses dans de nombreux domaines, notamment l'utilisation mixte des profils ICC basés sur D65 et D50.

De nombreux outils et logiciels sont encore basés sur les métriques et tolérances des arts graphiques. L'utilisation ou non d'un flux de travail RVB sur la presse dépendra de vos systèmes et presses actuels et futurs. Fogra, dans le cadre de son projet textile, a publié un livre blanc sur les problèmes pouvant survenir dans un flux de travail RVB pouvant utiliser des profils basés sur D50 et D65. Vous pouvez le trouver en utilisant le lien Fogra ci-dessus dans cet article ou en cliquant sur l'image ci-dessous. .


Il apparaît clairement que l'utilisation d'une cabine de visualisation D50 n'est pas optimale pour les secteurs textiles. En effet, le D65 peut toujours être le meilleur choix si les clients souhaitent visualiser leurs textiles dans des conditions d'éclairage domestique et en magasin.

Il y a beaucoup à considérer dans ce domaine en développement, car les clients exigeront de plus en plus une plus grande précision des couleurs et une meilleure constance des couleurs d’un lot à l’autre.

À mesure que la technologie de gestion des couleurs se développe, la FESPA s'efforcera de publier des mises à jour.

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