L'importance de l'automatisation et de la numérisation dans l'impression textile

Le groupe Procedes est l'une des plus grandes entreprises du secteur de l'impression textile. L'automatisation et la numérisation jouent un rôle essentiel à cet égard. Sonja Angerer s'entretient avec le directeur général Alexander Beilken et explique comment l'entreprise basée à Lemwerder a réussi à y parvenir.

« Procedes Chenel Beilken Digital Printing est un véritable pionnier de l'impression numérique », déclare Alexander Beilken. « L'entreprise a été fondée en 1990 et ses racines remontent à 1919, dans la voilerie Beilken. » Il n'est donc pas étonnant que Procedes se soit spécialisé dans l'impression textile numérique. Le groupe est aujourd'hui réparti sur six sites, dont l'un se trouve aux États-Unis depuis 2020 : Procedes LLC à Chicago .

« Si vous voulez vraiment faire des affaires aux États-Unis, vous devez y avoir votre propre production », est convaincu Beilken. L’économiste d’entreprise a repris la direction de son père Berend Beilken en 2016. Il n’avait que 26 ans. Depuis le milieu des années 1990, Procedes s’est spécialisé dans l’impression textile dans le cadre de projets.

« Aujourd’hui encore, nous nous consacrons principalement au secteur de la construction d’événements et de salons. Par le passé, il s’agissait souvent de projets de très grande envergure pour des entreprises renommées. Nous travaillions donc parfois pendant des semaines, voire des mois, pour quelques clients seulement. Le traitement ultérieur des impressions textiles a toujours été un véritable défi. Il fallait beaucoup de travail manuel de la part d’un personnel qualifié. C’est pourquoi environ 40 de nos 240 employés travaillent encore aujourd’hui dans le département couture. »

Beilken a constaté que ce type de projet comporte des risques de dépendance importants. De plus, les possibilités de rationalisation des processus sont considérablement limitées pour chaque article. « J'ai donc commencé à orienter l'entreprise vers l'automatisation et la numérisation. Aujourd'hui, nous livrons chaque année entre 30 000 et 40 000 commandes d'impression textile. Notre principal marché est l'Europe centrale, mais les États-Unis se développent également bien. Sans automatisation et numérisation cohérentes, cela ne serait pas possible avec notre personnel. »

LÉGENDE : Alexander Beilken a pris la direction du groupe Procedes en 2016 à l'âge de 26 ans seulement. Crédit image : Procedes.

Automatisation : impliquez vos collaborateurs

« À 22 ans, j’avais déjà fondé une start-up, Procedes Square, qui est aujourd’hui Procedes ID interior design », commente-t-il. « Avec une start-up comme celle-ci, on part de zéro, c’est-à-dire sans problèmes d’héritage, mais aussi sans grande base de capital et sans personnel. Chez Procedes ID, nous avons misé dès le départ sur une numérisation cohérente et une automatisation maximale.

J’ai aussi appris qu’il ne s’agit pas seulement de processus techniques. Il faut impliquer tous les collaborateurs de l’entreprise. La numérisation et l’automatisation, que ce soit dans l’impression textile ou ailleurs, doivent être bénéfiques pour tous. Il faut gérer les attentes, mais surtout créer une réelle amélioration des conditions de travail. Cela ne fonctionne que si l’on investit en permanence dans la formation et le perfectionnement. Une telle gestion cohérente du changement coûte également beaucoup d’argent. Ces dernières années, chez Procedes, nous avons investi une somme à six chiffres dans des mesures de formation continue pour la direction et le personnel.

Grâce à une culture de gestion moderne et valorisante, ainsi qu’aux mesures d’automatisation et de numérisation mises en place chez Procedes, l’entreprise ne connaît actuellement aucune pénurie de main-d’œuvre qualifiée. « Nous avons de nombreux collaborateurs dans le service clientèle et l’administration qui travaillent entièrement ou partiellement à distance », explique Beilken.

LÉGENDE : Chaque étape du flux de travail, par exemple la découpe numérique, est cartographiée dans le logiciel. Crédit image : Procedes.

Utiliser un logiciel standard pour l'impression textile

Chez Procedes, la numérisation a commencé avec des solutions isolées avec des logiciels standards, par exemple de Durst, Caldera ou Enfocus. Cela a d'abord donné naissance à « Traffic Light », un logiciel utilisé en production et par les collaborateurs du service client. Il y a dix ans, il documentait uniquement l'état d'avancement d'un projet. Aujourd'hui, l'ensemble du processus de production est numérisé via le gestionnaire de projet développé en interne.

Procedes dispose désormais de son propre département qui gère la maintenance et le développement de la solution d’automatisation interne. « Nous utilisons les API des logiciels standards modernes et les combinons avec Javascript et d’autres solutions pour créer un flux de travail complexe avec son propre front-end. « Aujourd’hui, cela va de la préparation des offres et de la vérification des données clients à la production, au traitement ultérieur et à la logistique », explique Beilken. À ce jour, l’entreprise a investi une somme à sept chiffres dans des logiciels et des services de programmation.

Pour éviter que le logiciel ne devienne trop confus, l’affichage est basé sur les rôles. Ainsi, par exemple, les couturières ne peuvent voir que leurs prochaines commandes, mais les employés de la logistique savent exactement quels colis doivent quitter la maison aujourd’hui. Il existe un contrôle de la production, mais aussi des vues MIS/ERP classiques. Même les calculs ultérieurs ou le développement de produits peuvent être rationalisés grâce aux informations collectées de cette manière. « À l’avenir, nous prévoyons d’utiliser de plus en plus l’intelligence artificielle pour l’analyse des données », explique-t-il.

« Nous travaillons en production en trois équipes par jour », explique Alexander Beilken. « Une commande est imprimée si possible le matin et emballée en fin d'après-midi. Cela signifie que nous avons besoin de peu d'espace de stockage et que nous pouvons toujours dire immédiatement aux clients où se trouve leur commande. Car chez Procedes, nous ne vendons pas seulement des impressions, mais surtout la garantie qu'elles seront au bon endroit et au bon moment pour le client. »

LÉGENDE : Des impressions par sublimation et UV sont produites à Lemwerder, par exemple avec la Durst P5 510. Crédit image : Procedes.

Automatisation de la production

Mais un tel flux de travail numérisé de manière cohérente nécessite bien plus que de simples logiciels. Les commandes d’impression textile destinées à l’Europe sont produites à Lemwerder et à Cologne. D’autres sites du groupe se sont par exemple concentrés sur l’impression sur plaques ou la technologie publicitaire. Pour les textiles, seules la sublimation ou l’impression directe UV sont utilisées. La production s’effectue sur des machines industrielles robustes avec une largeur d’impression allant jusqu’à cinq mètres.

« Nous nous concentrons sur nos matériaux standards, que nous pouvons acheter en grandes quantités. Cela signifie que nous n'avons besoin que de peu de temps pour changer de rouleau et que les réglages doivent rarement être modifiés lors du traitement ultérieur. Nos produits imprimés sont systématiquement optimisés pour nos propres profilés de passepoil et de cadre. Nombre de nos clients les utilisent depuis des années pour leurs stands d'exposition. Cela contribue également à réduire l'empreinte écologique lors de la construction de salons. »

La numérisation en Allemagne ? C'est en marche !

Il est étonnant que la combinaison entre automatisation et numérisation fonctionne si bien chez Procedes. L'Allemagne et ses employés sont considérés comme plutôt sceptiques à l'égard des processus numériques. « Il me semble que cela est souvent dû au fait que les attentes de l'équipe ne sont pas satisfaites et que les logiciels sont trop adaptés aux processus propres à l'entreprise, qui ne sont pas standardisés », explique Alexander Beilken.

« Si l'automatisation et la numérisation conduisent à une réduction des processus de travail, à des licenciements ou à un dysfonctionnement du flux de travail, cela crée des résistances. Une gestion cohérente du changement et une culture d'entreprise positive dans laquelle chaque employé est valorisé contribuent au succès de l'automatisation et de la numérisation dans l'impression textile. »

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