Les dernières innovations pour la production de vêtements de sport imprimés numériquement

Les dernières technologies en matière de fabrication de vêtements de sport continuent de stimuler l'innovation et de bouleverser les processus traditionnels dans ce secteur en expansion. L'industrie a connu un parcours de transformation en 2023, les progrès en matière de machines d'impression, de logiciels, de processus et de matériaux jouant un rôle central.

En tant que secteur – Le marché mondial des vêtements de sport devrait enregistrer un TCAC de 4,20 % au cours de la période de prévision. Le marché mondial devrait atteindre une valorisation de 3 15 035,4 millions de dollars américains en 2024 et atteindre 4 75 689,7 millions de dollars américains d’ici 2034 (Future Market Insights).

Les vêtements de sport sont généralement fabriqués à partir d’une variété de matériaux et de mélanges, les plus populaires étant le polyester, le nylon et le spandex. Ces fibres synthétiques sont légères, durables et évacuent l'humidité ; idéal pour les vêtements de sport. Les nouveaux développements dans la science des matériaux entraînent un changement systémique important en remplaçant les fibres synthétiques par des fibres et des mélanges recyclés et naturels haute performance.

Cette revue technique se penche sur quelques-unes des dernières innovations qui remodèlent le paysage de la fabrication et de la personnalisation des vêtements de sport, avec un accent particulier sur la technologie d'impression, les tissus et les processus.

Technologies d'impression DTG (directement sur vêtement)

Au cours de l'année, l'impression DTG (direct to textile) s'est concentrée sur la résolution du problème récurrent de l'impression sur les fibres les plus populaires des vêtements de sport : le polyester et l'élasthanne. Alors qu’auparavant la qualité d’impression et les propriétés de solidité étaient médiocres, 2023 a vu des solutions élégantes proposées à l’industrie par divers acteurs.

Chez Kornit Digital, qui déclare que « la solution de la technologie MAX Poly est parfaitement adaptée pour créer de nouvelles opportunités infinies pour la personnalisation à la demande de vêtements de sport en polyester. L'Atlas MAX Poly atteint une qualité exceptionnelle en impression polyester pour le polyester clair et foncé. La migration des colorants et les fissures après séchage sont atténuées et le tissu conserve une sensation de douceur même avec des impressions lourdes. La technologie apporte désormais de nouvelles capacités d’impression directe sur polyester avec des couleurs éclatantes inégalées, même néon, de la manière la plus durable possible.

Légende : « Au cours de l'année, l'impression DTG (directe sur le vêtement) s'est concentrée sur la résolution du problème récurrent de l'impression sur les fibres les plus populaires des vêtements de sport : le polyester et l'élasthanne ». Crédit : Aucun

À la pointe de l'innovation, Ricoh déclare que la nouvelle « Ri 4000, dotée du nouveau liquide Enhancer (prétraitement) et de l'encre, atteint les objectifs de croissance commerciale des clients en imprimant facilement sur des matériaux 100 % polyester et des mélanges à haute teneur en polyester. Grâce à la technologie d'amélioration intégrée, le RICOH Ri 4000 élimine la qualité incohérente du prétraitement manuel pour obtenir la plus grande efficacité de travail ». Leurs dernières technologies offrent une production personnalisée et permettent l’impression industrielle de vêtements à un prix abordable pour les entreprises qui ont des demandes d’impression de vêtements de sport sur polyester.

Technologies DTF (directement sur film)

L’impression directe sur film convient aux vêtements de sport, aux vêtements d’extérieur et aux accessoires vestimentaires résistants.

L'imprimante DTF Brother GTX Pro Series a récemment été lancée pour 2023 et déclare : « Grâce à sa technologie avancée et à son interface conviviale, cette imprimante offre une qualité d'impression exceptionnelle et des vitesses de production rapides. La série Brother GTX Pro est conçue pour gérer des volumes d'impression élevés tout en garantissant une reproduction précise des couleurs et une durabilité. L'imprimante dispose d'une grande zone d'impression, permettant des possibilités de conception maximales. Il utilise également la technologie d'encre exclusive de Brother, qui garantit des couleurs éclatantes, une excellente lavabilité et des impressions durables. L'imprimante DTF Brother GTX Pro Series convient aussi bien aux petites entreprises qu'aux environnements de production à grande échelle.

De M&R Le système d'impression par transfert QUATRO™ Direct to Film (DTF) est leur toute dernière solution d'impression, offrant des impressions de haute qualité avec une valeur de haute qualité. M&R déclare : « L’industrie de la décoration de vêtements imprimés continue d’évoluer à un rythme rapide, en raison de plusieurs tendances notables et avancées technologiques qui façonnent l’industrie. Le système d'impression par transfert M&R QUATRO (DTF) est une méthode moderne et efficace pour appliquer des images durables, éclatantes et de haute qualité sur une grande variété de vêtements et de types de tissus.

« Le processus DTF commence par la création d'une conception numérique sur un ordinateur. Une fois le design finalisé, il est imprimé sur un film PET spécial avec une imprimante à jet d'encre numérique spécialisée utilisant des encres jet d'encre aqueuses pigmentées cyan, magenta, jaune, noir et blanc. Une fois l'impression terminée et pendant que l'encre est encore humide, le transfert est préparé en appliquant une couche d'adhésif sur la zone d'impression. Immédiatement après l'application de l'adhésif, la construction finale du film, de l'encre et de l'adhésif est préparée pour le processus de transfert en la faisant passer par un système de séchage infrarouge à haute efficacité pour durcir l'encre et faire fondre l'adhésif pour obtenir une forte adhérence. liaison entre l’encre et le tissu, garantissant une impression durable et durable.

Technologies de sublimation thermique

Les imprimantes à sublimation Mimaki, ainsi que le logiciel de conception et de visualisation de vêtements EarlyVision de Nopinz, fabriquent des combinaisons de vitesse pour certaines des meilleures équipes cyclistes du monde, ainsi que pour les amateurs de compétition.

Les deux imprimantes à sublimation phares de Mimaki, la TS300P-1800 et la TS55-1800, sont équipées pour imprimer sur les différents tissus techniques nécessaires aux vêtements de cyclisme et peuvent reproduire les couleurs pour répondre aux attentes des clients.

L'offre d'EarlyVision utilisée par Nopinz prétend « permettre des flux de travail efficaces pour la personnalisation de masse et la fabrication à la demande ». Ses systèmes rationalisent le flux de travail de la conception à la production, permettant aux concepteurs de se concentrer sur la conception et de créer des fichiers prêts à être imbriqués qui sont automatiquement préparés pour la production en fonction des commandes du commerce électronique.

Les nouveaux développements de machines et d'encres d'Epson indiquent que « la SC-F9400 a été conçue dans un souci d'efficacité, en maintenant un rendement élevé, même lors de l'impression de couleurs intenses pour des vêtements de sport, et avec des pochettes d'encre de plus grande capacité, la SC-F9400 continuera à fonctionner. pour longtemps. La SC-F9400 a une vitesse d'impression maximale de 108,6 m2/h pour des délais d'exécution rapides. Les paramètres mis à jour offrent une tension plus faible et un enregistrement précis, ce qui améliore la prise en charge et réduit le coût total de possession (TCO) en utilisant des papiers de sublimation de plus faible grammage.
Les développements en matière de papier transfert par sublimation continuent de répondre aux défis de l'industrie et d'améliorer les performances, l'efficacité et la durabilité. Chez Coldenhove, Jetcol ^® est depuis longtemps considéré comme la référence de l'industrie de la sublimation numérique. Leur produit Jetcol ^® offre un papier couché pour sublimation avec un rendement de transfert extrêmement élevé.

Coldenhove déclare que le substrat offre jusqu'à 97 % d'idéal pour les vêtements de sport, ajoutant : « Avec seulement 66 g/m², Jetcol ^® HTR1000 est la qualité de papier la plus légère de la famille Jetcol ^® Original. Ce papier est conçu pour les traceurs plus rapides, avec des encres de sublimation à base d'eau les plus souvent utilisées par l'industrie des vêtements de sport ». Le papier Jetcol ^® HTR1000 de Coldenhove peut gérer une couverture d'encre allant jusqu'à 240 % et offre une gamme de propriétés uniques telles que la possibilité d'imprimer une gamme de couleurs large et lumineuse, une impression de détails fins et, surtout, une qualité constante.

« C'est cette qualité qui vous permet d'obtenir les mêmes résultats pour chaque travail d'impression, apportant ainsi plus de prévisibilité à votre production ». Coldenhove a inventé le papier d'impression numérique par sublimation aux Pays-Bas, et son papier Jetcol ^® a obtenu un brevet en 1998. »

Tissus pour l'impression de vêtements de sport

La science des matériaux continue de repousser les limites de l'innovation textile, alors que l'industrie s'oriente progressivement vers une économie circulaire, de nouveaux matériaux sont nécessaires pour compléter le paradigme du recyclage circulaire.

Un exemple en est la dernière innovation Microft AR du développeur de fibres Teijin Frontier, qui a récemment lancé une nouvelle collection de tricots sans couture pour les sports de plein air, en lui donnant le nom de Microft AR. Il décrit la collection comme « offrant chaleur et confort combinés, avec une haute fonctionnalité ». Elle lancera Microft AR à temps pour la saison automne-hiver 2024-2025 et prévoit de vendre 100 000 pièces au cours de son exercice 2026.

Légende : « La science des matériaux continue de repousser les limites de l'innovation textile, alors que l'industrie s'oriente progressivement vers une économie circulaire, de nouveaux matériaux sont nécessaires pour compléter le paradigme du recyclage circulaire ». Crédit : Aucun

« Les vêtements sont fabriqués à partir de polyester 100 % recyclé, en utilisant comme noyau un fil de filament de polyester haute performance exclusif Deltapeak. Teijin a déclaré que cela crée une structure en boucle à haute densité pour fournir des performances de levage favorables et d'isolation thermique volumineuse, tout en empêchant les fibres de tomber. Les propriétés de performance incluent l'absorption de la transpiration, le séchage rapide et la haute respirabilité. Les vêtements seront également très compactables, se pliant à une petite taille.

Et de Lycra est née la technologie COOLMAX ^® EcoMade PRO qui déclare : « Cette fibre de polyester spécialisée est fabriquée à partir de ressources 100 % recyclées et combine l'évacuation de l'humidité, des temps de séchage rapides et une respirabilité exceptionnelle pour offrir un confort de niveau supérieur à toutes les utilisations finales à fort impact. La technologie COOLMAX ^® EcoMade offre les mêmes performances de refroidissement fiables que vous attendez de la marque COOLMAX ^® , mais elle est fabriquée à partir de ressources 100 % recyclées pour protéger l'environnement. Les consommateurs soucieux de l’environnement apprécieront également que cette fibre de polyester puisse être fabriquée soit à partir de déchets textiles à 100 %, soit de bouteilles PET recyclées. Les deux options offrent des performances permanentes d’évacuation de l’humidité.

Logiciel pour la production d'impression de vêtements de sport

Alors que la marche vers des produits personnalisés et une production sur mesure s'accélère pour répondre aux préférences des consommateurs, l'utilisation de logiciels d'automatisation et les nouveaux développements de logiciels de conception numérique deviennent ciblés et très nuancés pour éliminer les défis de la fabrication à la demande.

Chez Clo3D, dont les développeurs ont pour slogan promotionnel « design plus intelligent », déclarent qu'à l'aide de leur logiciel « les vêtements de sport peuvent être créés dans un format 3D virtuel en attachant les dessins à un avatar prescrit. Cela se fait en créant des motifs virtuels à partir de dessins 2D, en les cousant numériquement et en les plaçant sur l'avatar. Ensuite, le logiciel opère sa magie, créant un vêtement virtuel extrêmement précis et vivant qui peut être visualisé à l'écran en tournant à 360 degrés. Le moteur de simulation robuste de Clo3D permet au concepteur de créer d'innombrables couches et détails complexes avant l'impression.

Browzwear est une autre société de logiciels spécialisée dans ce secteur, qui déclare : « Notre partenariat avec Freudenberg permet de créer des vêtements de sport imprimés actifs avec accès à plus de 30 des entoilages tissés, tramés et non tissés les plus populaires de Freudenberg pour une large gamme d'applications. Trois bibliothèques numériques pour les vêtements de sport actifs, la mode et les chemises offrent aux designers un moyen simple et rapide de trouver la bonne solution pour ajouter de la structure, du soutien et de la stabilité à un vêtement et de voir exactement comment l'apparence, le drapé et la coupe de leurs créations virtuelles sont présentés avec précision. en 3D fidèle à la réalité.

Dans un marché mondial des vêtements de sport qui devrait passer de 193,89 milliards de dollars en 2023 à 305,67 milliards de dollars d'ici 2030 (Recherche et marchés), et atteindre 4 75 689,7 millions de dollars d'ici 2034 (Future Market Insights). La décoration des vêtements de sport occupe une place importante dans le secteur et, avec les nombreuses avancées technologiques, l'avenir est en effet une perspective prometteuse pour toutes les personnes concernées.

Dans l’ensemble du secteur, la personnalisation stimule l’innovation systémique et la numérisation au sein de l’industrie des vêtements de sport.

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