Digitális divat és textíliák: a következő kihívások

Alexandra De Raeve, a HOGENT Alkalmazott Tudományok és Művészeti Egyetem munkatársa a ruhanyomdaipar innovációinak megőrzéséről, valamint az ágazat fenntarthatósági problémáinak megoldásáról, a tervezési és gyártási folyamatok további digitalizálásával.

A szélsőséges időjárási események számának növekedése elkerülhetetlenül sokakat arra késztetett, hogy gondolataikat az iparágak környezeti hatásainak csökkentésére összpontosítsák, és – különösen a hagyományosan viszonylag magas szén-dioxid-kibocsátás miatt – nem meglepő, hogy a divatipar az első helyen áll. ennek a folyamatnak. A HOGENT Alkalmazott Tudományok és Művészeti Egyetem (közismert nevén HOGENT) a legnagyobb alkalmazott tudományok egyeteme Flandriában, és főelőadó voltam az ESMA nemrég összehívott textil-, nyomdaipari és fenntarthatósági konferenciáján, hogy megvizsgálja, hogyan javíthatja az iparág működését. gyakorlatok.

Célja, hogy Európa divat- és textiliparát összhangba hozza az EU European Green Deal alapelveivel, amely elkötelezte magát a tisztább, körkörösebb gazdaság felé való átállás mellett, amelynek célja a szennyezésmentesség, amely biztosítja az értékek megőrzését és helyreállítását. ökoszisztémák. A textilipar betartása csak egy kis része az egész gazdaságra kiterjedő politikának, és az építőipartól és a mezőgazdaságtól a turizmusig, sőt a repülőgépiparig és a védelmi iparig minden várhatóan részt vesz majd, ahogy az EU 2030-ra és 2050-re is felerősíti ambícióit.

Az oktatás kulcsfontosságú

A HOGENT számos partnert hozott létre, akikkel együtt dolgozhat a kezdeményezésen, a textilgyártóktól az iskolákig és kutatóközpontokig, ugyanakkor az egyetem saját FTIlab+ úttörő innovatív gyakorlata lesz, amely a növényi alapú anyagok kombinációjára összpontosít, továbbfejlesztve. a ruházati teljesítmény, és ami döntő jelentőségű, a tervezés és a gyártás digitalizált megközelítése, amely az ipar egészére betáplálható. A magasan képzett és képzett munkaerő iránti kereslet növekszik. Ez a jövő munkaerő a kulcsa az ágazat versenyképességének és növekedésének.

Digitális modellezés és termékútlevelek

Természetesen a fast fashion jelenlegi trendje – az olcsón vásárolt és gyorsan kidobott ruhadarabok – teljesen ellentmond a fenntarthatóbb jövőképnek, és az Európai Bizottság 2030-ra szóló textilvíziója is ezt a gyakorlatot szem előtt tartja. Ezen túlmenően a gyártóktól elvárják, hogy lehetőség szerint újrahasznosított szálat használjanak fel, és gondoskodjanak arról, hogy ruháik tartósak, javíthatók, veszélyes anyagoktól mentesek, és végül maguk is újrahasznosíthatóak legyenek. Ez a ruhadarab életének minden szakaszába behatol, az anyag beszerzésétől és a szövésre való előkészítésig, a fehérítésig és festésig, az elosztásig, majd amint a ruhadarabot már nem használjuk tovább, arra törekszik, hogy minél többet visszajusson belőle a ugyanaz a zárt hurok.

A fenntarthatóság javításának egyik módja a szállítási költségek csökkentése és a helyi piacok helyi termelésének biztosítása

Az ESMA konferencia számos olyan folyamatra hívja fel a figyelmet, amelyekkel ezek a célok elérhetők, és az öko-design áll az élen annak érdekében, hogy először digitális modellezéssel, majd a prototípusok 3D-s nyomtatásával biztosítsák, hogy a gyártás során a pazarlás a minimálisra csökkenjen.

Ez a digitalizálás azonban túlmutat a tervezési fázison és egészen az ellátási láncig és az üzleti modellig, hogy megvédje magát a túltermeléstől és a hatékonyság hiányától az ellátási láncban.

A tervezési szakaszban a digitalizálás a következőket tartalmazza:

• Vázlatkészítés és rajzolás technológiái
• 2D és 3D CAD
• 3D testszkennelés
• Digitális szövetek
• A szövet viselkedésének előrejelzése mechanikai tulajdonságok és gépi tanulás segítségével

A szövetgyártás szakaszában a digitalizálás a következőket tartalmazza:

• Kötés
• Digitális nyomtatás
• AI a gyártás ütemezéséhez és tervezési elrendezéséhez (optimalizálási technológiák)
• AI a megfelelő folyamatok és berendezések kiválasztásához a szennyezés minimalizálása érdekében (szakértői rendszerek)
• A mesterséges intelligencia a folyamatok és az erőforrások kiválasztásához az általános költségek csökkentése érdekében (döntéstámogató rendszerek)
• Számítógépes látás a minőségellenőrzés érdekében
• AI tolerancia a szövet színegyeztetéséhez

Ezt követően minden ruhadarabnak saját digitális termékútlevelet kell kiállítania – egy címkét, amely részletezi annak eredetét és újrafeldolgozhatóságát, valamint zöld jelzéseit, amely lehetővé teszi a fogyasztók számára, hogy teljes körű tájékoztatást kapjanak a vásárlásaikról.

A termelés helyben tartása

Az európai textilipar 2021-ben a becslések szerint 147 milliárd eurós forgalmat bonyolít le, de a világ többi részével szemben ennek az összegnek csaknem egyharmadát kitevő kereskedelmi hiánya van, így a fenntarthatóság javításának egyik módja a szállítási költségek csökkentése és a helyi forgalom biztosítása. termelés a helyi piacok számára. A Kínában vagy Bangladesben gyártott textíliák Európába szállítása általában 30 napig tart, ami a környezeti hatások mellett a tarifák is növeli a költségeket, ami még fontosabbá teszi a több hazai termelésű termék iránti törekvést – különösen, ha fenntartható, körforgásos gazdaságról van szó. fogható.

Az európai textilágazat 1,3 millió alkalmazottjának 25-30%-a 2030-ra nyugdíjba vonul, így új tehetségek egész sora léphet be az iparágba, akik képesek lesznek megváltoztatni a munkagyakorlatokat – különös tekintettel a digitális technológiákra helyezett új hangsúlyra. és elősegítheti ezeket a változásokat. Végül is 2030 még nem a történet vége, és mivel a 3D nyomtatási technológiát a negyedik ipari forradalomnak (vagy az Ipar 4.0-nak) hirdetik, a textil- és ruhaiparnak ideális helyzetben kell lennie ahhoz, hogy szembenézzen a jövő kihívásaival. a vitaindító beszédemben felvázolt újításokra építve.

Alexandra De Raeve a HoGent Alkalmazott Tudományok és Művészeti Egyetem FTIlab+ Kutatóközpontjának vezetője .