DTG nyomtatás: válassza ki saját kalandját

Beszélünk az M&R Zac Biberstine-nel, és megbeszéljük a cég Polaris nagysebességű DTG nyomtatóját.

Az év elején a müncheni FESPA Global Print Expo 2023 kiállításon a számos nemzetközi kiállító egyike volt Zac Biberstine, az amerikai nyomtatógép-gyártó M&R EMEA-beli műszaki igazgatója.

Abban az időben Zac készen állt arra, hogy a többi látogatót végigkalauzolja az M&R Polaris közvetlen ruházati nagysebességű nyomtatójának képességein. A 12 különböző hardver- és szoftverrendszerrel, valamint 16 állomásos indexelővel rendelkező Polaris képes előkezelni, hőpréselni, kvarcvillantani és digitálisan nyomtatni ruhadarabokat, mondja az M&R, „iparágában vezető sebességgel, kivételes nyomtatási minőséggel”.

A FESPA Global Print Expo izgalmától távol, Zac-kel beszélgettünk arról, hogyan éri el ezt a Polaris.

Mesélj nekünk a saját hátteredről. Ezt megelőzően az Adidas-nál dolgozott – milyen hatással volt ez a tapasztalat az M&R-nél végzett munkádra?

A legtöbb nagy márka nem rendelkezik saját gyártási folyamattal, hanem kiadja azt, de az adidasnak még mindig volt saját létesítménye Közép-Nyugaton. Azért mentem oda, hogy létrehozzak egy K+F részleget, hogy tesztelhessek berendezéseket, eljárásokat, anyagokat, termékeket – bármit, ami a ruhadíszítéssel kapcsolatos.

Elkezdtem nézni a digitális nyomtatást. Az olyan márkák, mint az adidas, akkoriban nem végeztek testreszabott munkát, még mindig 2000 darabos átlagos futásmérettel foglalkoztak. De a digitális nyomtatással kezdtem, és megismerkedtem az iparág nagy márkáival. A piacon lévő gépek többsége az enyém volt – az Adidasnál mi behoztuk őket, átadtuk a tempójukat, és kiderítettük, mi működik és mi nem.

Azért vagyok most az M&R-nél, mert több éves tapasztalattal rendelkezem azzal kapcsolatban, hogy mi kapható a piacon, és mit keres a piac. Az M&R-nél sok embernek van tapasztalata az ügyféloldalon; olyan emberek, akik értik, hogy mire van szükség, és azt is, hogy mit nem tesznek el a gyártók. Ezért mi vagyunk az ügyfél hangja. Segítünk az M&R-nek felépíteni azt, amit az ügyfelek valóban szeretnének, és megtalálni a középutat aközött, hogy egy mérnök elmondja, hogyan kell valamit elkészíteni, és az ügyfél elmondja, hogyan kommunikálnak ténylegesen a géppel.

Mesélj nekünk a Polarisról és arról, hogy miért olyan különleges.

A Polaris valóban azt a rugalmasságot kínálja, hogy bármit megtehessen, amire szüksége van. Mindenki megszokta, hogy beállítanak egy gépet, és azt mondják: itt van, így nyomtat.

A Polaris-szal azonban különböző színprofilokat, különböző hőbeállításokat és különböző előkezeléseket használhat, de egyik sem változtatja meg a géppel való interakciót. Mindezt a munka idő előtt végrehajtja a fájlok felépítésével és az SKU-k összekapcsolásával a profilokkal és az adatokkal.

Vannak ügyfeleink, akik ezeket a gépeket kötegelt rendelések nyomtatására használják – 1000 egységet pontosan ugyanabból nyomtatnak, mert a gép képes ezt végrehajtani. Vagy ugyanolyan gyorsan kinyomtathat 1000 ruhadarabot különböző grafikával. Valóban úgy készült, hogy rugalmas legyen az Ön vállalkozása számára, és lehetővé teszi, hogy bármilyen módon használhassa, ami Önnek megfelelő.

Hol fér bele a piacon a Polaris?

Ennek megfelelő megválaszolásához fontos, hogy tegyünk egy lépést hátra, és nézzük meg, mit kínáltak a múltban a ruhadíszítőknek.

A szitanyomás kiválóan alkalmas több ezer darab alacsony színszámú nyomtatására, gyors és olcsó volt. A digitális nyomtatás olyan dolgokat érhet el, amelyeket a szitanyomás a nagy részletgazdagság tekintetében nem. Azonban nem volt gyors, meglehetősen korlátozott volt a használható ruhatípusok tekintetében, és egy kicsit drága volt. Ezért a szitanyomatos alappal és digitális réteggel kiegészített hibrid nyomtatás kifejlesztett valamit, ami mindkét világból a legjobbat kínálta, nagy szériás méretekkel, de nagy részletességgel, és meglehetősen gyorsan.

Mindenkit érdekelt, hogy megtaláljuk a módját annak, hogy digitálisan is nyomtathassunk, de a gép ipari változatával. Valamit, ami gyors, robusztus, és lehetővé teszi számunkra, hogy abban a tudattérben dolgozzunk, amelyben korábban a szitanyomásnál dolgoztunk.

Hogyan juthatunk el a digitális egyszeri, művészi, nagy részletgazdag megközelítésétől a sorozatgyártású alacsony költségű és nagy sebességű képernyőig?

A Polaris azon a ponton van, ahol létrehoztunk egy digitális gépet, amely igény szerinti piacot szolgál ki. Gyors, jó minőségű és olcsó. Egyszerre mindent elérünk, amire szükségünk van. A Polaris lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy olyan sebességet érjenek el, amely megfelel a szitanyomási módszereknek. Egyes esetekben a Polaris óránként több mint 300 egységet tud nyomtatni, de így is rendkívül nagy részletességgel nyomtat. A gép egész napos működésre készült.

A Polaris egyik érdekessége a vonalkód-leolvasó – hogyan működik?

A vonalkód-leolvasó rendszer lehetővé teszi számunkra, hogy API-t integráljunk mások rendszereibe. Ez azt jelenti, hogy ruhákat és grafikákat nyomtatunk teljes körű információval, amely kizárólag az adott cikkszámhoz kötődik.

A Polaris gépet JSON fájlbeállítás vezérli, ami azt jelenti, hogy a Polaris gép beállításának minden aspektusát, beleértve a gép alapja körüli összes kiegészítő egységet is, ez az egyetlen fájl hajtja végre. Ez magában foglalja a hőprést, az előkezelő gépet, a két vakut, a hőprést, a fehér egységet, a vakut, az opcionális hőprést és a színegységet. Ez a fájl határozza meg, hogy mennyi hőt és előkezelést használnak fel egy ruhadarabon.

Ha beolvasok vonalkódot és berakok egy inget, majd vonalkódot beolvasok és berakok egy másik inget, akkor az első inghez kötött adatok teljesen elkülönülnek a második ingtől. Az első ruhadarab első villanását öt másodpercre kapja, de a következő ruhadarab eltérő információkészlettel eltérő hőmérsékletű és eltérő időtartamú lehet a vaku alatt. Minden egyes adatot vonalkód vezérel, és egyik raklapról a másikra független. Bármilyen vonalkód-rendszerrel integrálható, amit a cégek használnak.

Azok az emberek, akik már a rendelésre készült üzletben vagy az igény szerinti nyomtatással foglalkoznak, szinte mindig rendelkeznek saját rendszerrel. Már vannak vonalkódok a pólókon, amelyeket üzleti tevékenységük irányítására használnak, például címkézési és szállítási információkkal. De ez a független vonalkód azt is meghatározhatja, hogy milyen grafika kerüljön a pólóra, mennyi tinta megy le, mennyi ideig és hányszor használja a hőprést. Ez nem csak egy eszköz, amely segíti a gép vezetését, hanem valami, ami segít integrálni a Polaris gépet a már meglévő vállalkozással.

Meséljen nekünk a Polaris előkezelési képességeiről és arról, hogy miként érhet el kiváló minőségű nyomtatást.

Ha olyan digitális tintákat nyomtat, amelyek Ricoh GEN5 nyomtatófejeken keresztül áramlanak ki, a méret elég kicsi ahhoz, hogy ne tudja kifújni a gyantát és a kötőanyagot, illetve a nehéz vagy vastag dolgokat. Jelenleg szinte minden digitális nyomtatásnak előkezeléssel kell rendelkeznie – függetlenül attól, hogy a ruha előkezelt, vagy előkezelést végez a felületen, hogy a tinták a tetejére kerüljenek. Amikor a legrészletesebben nyomtatunk, kulcsfontosságú, hogy a tinta a felületre kerüljön.

Vannak az iparban dolgozók, akik nedves előkezelést végeznek, mások pedig száraz előkezelést végeznek. A Polaris esetében ez egy száraz előkezelés. Nedvesre permetezzük, és közvetlenül a felületen tartjuk. Megvillantjuk, hogy ott maradjon, és vékony réteg legyen, hogy amikor lejön a tinta, az az előkezelés tetejére kerüljön, és ahelyett, hogy beázna, az inghez kötődik. -kezelt felület vagy nem előkezelt felület, akkor láthatja, hogy elkezd behatolni, és kezdi elveszíteni az élénkségét és a részleteket.

Az előkezelőnkben van egy világos és egy sötét csatorna, amely lehetővé teszi az előkezelés reakcióinak elkülönítését a különböző ruhaszíneken és -felületeken, így valamivel nagyobb rugalmasságunk van abban, hogy mit tudunk átfutni.

Korábban említetted, hogy a Polaris egész nap nagy sebességgel tud futni, de spontán módon is beállíthatod a dolgokat – kifejted ezt bővebben?

A Polarisnak van egy kezelői állomása és van egy szervere, és mindkettő közel van ahhoz, aki betölti a gépet. A nyomtatóegységen független számítógépek találhatók, de a gépet üzemeltető személynek számos lehetősége van. Létezik egy fizikai vezérlőpanel a HMI-vel: ez vezérli az alapegységet, az indexelés módját, a mozgását, és minden ilyen alkatrészt. Minden más ezt kiegészíti, és ez a mi módunk arra, hogy ügyfeleinknek választási lehetőséget adjunk a tekintetben, hogy mennyit vagy keveset szeretnének az operátortól.

Ha csak azt szeretné, hogy a kezelő bekapcsolja a gépet, berakjon egy ruhadarabot, majd elengedje, akkor megteheti. De ha azt akarja, hogy a gépet üzemeltető személy le tudja húzni a fájlokat, ellenőrizni tudja a minőséget, metszi az elvárt ferdeségét azzal, ami az, akkor ezt is megteheti. Vannak ügyfeleink, akik vonalkódot szkennelnek, és megjelenik a felhasználói felületük, és megmutatja, hogy milyennek kell lennie a grafikának, megmutatja az elhelyezést és a részleteket, így még egyszer ellenőrizni tudják, mielőtt felhelyezik.

Így kínáljuk ügyfeleinknek a „válasszon saját kalandot” felületet. Minden információ kéznél van, vagy lehet, hogy valaki csak ott töltse be és induljon.

Ez elvezet minket a színkezeléshez – megtehető ez útközben is?

A színkezelés be van építve a rendszerbe. Ugyanolyan színkönyvtáraink, színcseréink és profilozási képességeink vannak, mint a legtöbb más digitális gépen.

Mi Calderát használunk, és ezen keresztül az ügyfél vagy kiveheti a dobozból, amit kapott, vagy saját profilt állíthat be ezen a gépen és nyomtathat a saját színére.

Vannak ügyfeleink, akik márkás és engedéllyel rendelkező munkát végeznek, és mindegyiknek más-más követelményei vannak. Évekig dolgoztam a márkás, licencelt atlétikai területen, és tudom, hogy vannak olyan csapatok, akik pontosan ugyanazokat a Pantone színeket használják, mint egymás, de eltérő teljesítményre számítanak. Ez csak a valóság a világban, amelyben élünk. A Polaris segítségével ezt megteheti, és létrehozhatja saját színcsere-könyvtárát, nemcsak ruhái, hanem ügyfelei számára is.