Mimaki és a DTF-nyomtatás ereje

Marc Verveem, a Mimaki Europe EMEA régiójának termékmenedzsere a közvetlen filmre (DTF) nyomtatás költséghatékonyságáról és fenntarthatósági előnyeiről beszél.

Milyen előnyei vannak a DTF-nyomtatásnak?

A DTF nyomtatás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos módszerekkel szemben. Megszünteti a szitanyomtatásnál a lemezkészítés időigényes folyamatát és a hagyományos vinil hőátadásnál szükséges unalmas gyomlálást [a felesleges vinil eltávolítását]. Ezenkívül a DTF technológia élénk minták létrehozását teszi lehetővé színes nyomtatási képességeinek köszönhetően.

A Mimaki számára a DTF technológia bevezetése izgalmas terjeszkedést jelent egy új piaci szegmens felé. A döntést, hogy ezt az utat választjuk, az a bizalmunk vezérelte, hogy piacvezető megoldást kínálunk, amely kihasználja alapvető technológiáinkat és digitális nyomtatóink műszaki képességeit a textilportfólióban. Egyértelmű piaci igény mutatkozik egy stabil, megbízható DTF-nyomtatási megoldás iránt, ahol kulcsfontosságú egy megbízható partner támogatása, megbízható utókezeléssel. A Mimaki kivételes támogatási hírneve biztosítja, hogy a DTF ügyfelei minden lépésnél segítséget kapjanak.

Mi az a minimális futási hossz, amely költséghatékonyá teszi a DTF-nyomtatást?

Ez inkább a DTF-üzlet típusától függ, mint a termelési mennyiségtől. Például azok a vállalkozások, amelyek kizárólag DTF-matricákat nyomtatnak és árulnak, alacsonyabb nyereséget tapasztalnak a munkaigényes munka és a matricák előállításával kapcsolatos különféle költségek miatt.

Következésképpen a költséghatékonyság eléréséhez nagyobb termelési mennyiségre van szükség. Ebben a forgatókönyvben a haszonkulcsok szűkebbek, ami folyamatos megrendeléseket tesz szükségessé a költséghatékonyság fenntartása érdekében.

Ezzel szemben a késztermékek, például a pólók értékesítése rendkívül jövedelmező lehet, mivel a DTF nyomtatási technológia lényegesen nagyobb nyereséget és előnyöket kínál az alacsonyabb gyártási és munkaerőköltségek miatt.

Marc Verbeem, Mimaki

Hány darabot kell nyomtatnia, hogy az új gép megtérüljön?

Ez szintén a DTF-üzlet típusától függ, és vállalkozásonként változhat. A matrica és póló analógiájának ismételt felhasználásával, azonos haszonkulcsot feltételezve és a nyomtató költségeinek 12 hónapon belüli megtérülését célozva kiderül, hogy a csak matricákkal foglalkozó DTF-üzletágnak havonta közel 400 matricát kell gyártania e cél eléréséhez. Másrészt a póló DTF üzletág ugyanazt a célt éri el, ha havi 130 inget gyárt. Ezek a számok azonban változóak, és olyan tényezőktől függenek, mint a nyomtatási minőség és a fogyóeszközök, például a DTF-fólia és -por beszerzési ára.

Van-e korlát a DTF alkalmazási körének most vagy a jövőben?

A transzferek számos szövettel kompatibilisek, beleértve az akrilt, pamutot, nejlont, poliésztert, gyapjút vagy keverékeket, az alkalmazott portól, fóliától és transzferbeállításoktól függően. A kompatibilis szövetek köre idővel bővülni fog, és már készülnek a különböző fóliák (pl. fémes, pelyhes stb.) fejlesztései.

Hogyan segítheti a DTF a fenntarthatóságot/csökkenti a hulladékot?

DTF technológiánk hozzájárul a fenntarthatósági törekvésekhez azáltal, hogy növeli a használt fogyóeszközök újrahasznosíthatóságát. A PHT50 tinta környezetbarát tartályba van csomagolva, amely 4% műanyagból és 96% újrahasznosítható kartonból áll, és a helyi előírásoknak megfelelően újrahasznosítható. Ezenkívül a DTF-ben használt fólia újrahasznosítható, mivel nem tart vissza tintamaradékot az anyagra való átvitel után.

A Mimaki első közvetlen filmre tintasugaras nyomtatója, a TxF150-75, maximális nyomtatási szélessége 80 cm

Mik a költséghatékonyságok?

A DTF nyomtatás jelentős költséghatékonysági előnyöket kínál a hagyományos szitanyomással szemben. A hagyományos szitanyomással ellentétben, amely a lemezkészítés fáradságos folyamatát foglalja magában, a DTF-nyomtatás kiküszöböli ezt az időigényes lépést, ezáltal csökkenti a gyártási időt és a kapcsolódó költségeket. Ezen túlmenően, a DTF technológia kiválóan alkalmas élénk színek és bonyolult részletek létrehozására, amelyek gyakran keresettek a reklámtextilekben és az árusítási területen.

A DTG nyomtatáshoz képest a DTF kiküszöböli a DTG-ben jellemzően szükséges előkezelést, így további anyagokat és munkaerőköltségeket takarít meg.

A szükséges fehér tinta mennyiségének megadása a DTF szoftverben egy másik módja annak, hogy jelentősen csökkentse a költségeket a hagyományos szitanyomtatáshoz képest.

Hogyan fejlődik a DTF nyomtatási technológia a DTG-hez és a hagyományos szitanyomtatáshoz képest?

A DTF nyomtatási technológia határozottan fejlődik a DTG és a hagyományos szitanyomás életképes alternatívájaként a díszített ruházati piacon, és a sokoldalúság, a minőség és a hatékonyság kombinációját kínálja, amely sok nyomtató számára vonzó.

Az olyan szempontok, mint az időigényes lemezkészítés hiánya, az élénk és részletgazdag nyomatok készítésének képessége, amint azt fentebb részleteztük, a DTF-et a hagyományos szitanyomással összehasonlítva nagyon vonzó ajánlattá tették az egyedi textíliák reklám- és értékesítési területén dolgozó nyomtatók számára. .

A DTG-hez képest a DTF szükségtelenné teszi az előkezelést, és előnyöket kínál a szövetek szélesebb skálájára történő nyomtatásban, beleértve a sötét színű anyagokat is. Ezen túlmenően hatékonyabban kezeli a nagyobb példányszámokat.

Látogassa meg a Mimaki Europe 12-F10 standját a FESPA Global Print Expo 2024 kiállításon, Európa vezető nyomat- és feliratkiállításán, amely 2024. március 19. és 22. között kerül megrendezésre a RAI Amszterdamban, Hollandiában. Regisztráljon itt a látogatáshoz.