Az automatizálás előnyeinek elemzése a textilszitanyomásban

A textilnyomtatási piacon egyre növekszik a munkáért folytatott verseny, Rob Fletcher megvizsgálja, hogy a szitanyomással végzett automatizálás hogyan segítheti elő a nyomtatási szolgáltatókat (PSP-k) ebben a szektorban.

Bár az kétségtelenül igaz, hogy a bővülő textilpiacon rengeteg munka áll rendelkezésre, az is igaz, hogy az állásokért folytatott verseny fokozódik, egyre több cég lép be az ágazatba annak érdekében, hogy egy darabot kapjon.

A kínálat megkülönböztetése és a tömegből való kitűnése kulcsfontosságú az értékes munka biztosításához, és ennek hatékony módja a legmagasabb színvonalú szolgáltatások nyújtása ügyfelei számára.

Ezt szem előtt tartva a FESPA.com többet tud meg a textilpiacon megjelenő szitanyomásról, és arról, hogy az ezzel a technológiával történő automatizálás miként kínálhat jelentős előnyt vállalkozásának a versenytársakkal szemben.

Kiváló minőségű, egyenletes nyomatok

Az Adelco szárítási megoldásokat kínál a textil-digitális és szitanyomtatási piac számára, és idén ünnepli fennállásának ^50. évfordulóját. Mark Smith ügyvezető igazgató elmondta, hogy az automatizált szitanyomás használatával a PSP-k a legmagasabb szintű pontosságot, konzisztenciát és sebességet tudják fenntartani.

„Az automatizálás minden kemény munkát elvégz Ön helyett” – mondta Smith. „Például az Adelco Cyclone <+0,02 mm-es pontos regisztrációja tökéletes a legnagyobb kihívást jelentő nyomtatási követelményekhez.

„Ez a fokú pontosság lehetővé teszi a nyomdák számára, hogy házon belül végezzék el a munkát, így pénzt és szénlábnyomot takarítanak meg, miközben kiváló minőségű, egyenletes nyomatokat készítenek. Ez lehetővé teszi ügyfeleink számára a termelés bővítését és a rugalmasság növelését.

„A növekedés lehetősége óriási, ezt újra és újra tapasztaltuk olyan vállalatoknál, amelyek automatizálásba fektetnek be, és üzletük a mi berendezéseinkből nőtt ki.”

Felirat: Az Adelco ovális és karusszel nyomógépeinek tűpont-regisztrációja <+ 0,02 mm

Smith elmondta, hogy az Adelco legújabb ovális és karusszel automatizált nyomdagépei lehetővé teszik a vállalat számára, hogy ajánlja, vagy az ügyfelek pontosan a nyomtatási igényeinek megfelelő terméket válassza ki.

Ezeknek a préseknek a fő jellemzői közé tartozik a háromirányú mikroképernyő-beállítás az egyszerű beállítás érdekében, a könnyű CNC alumínium vagy méhsejt raklapok egyedi, szerszám nélküli gyorskioldó rendszerrel, a gyorszár, a szerszám nélküli lehúzók szerszámmentes szögállítással és az elárasztó rudak, valamint Az automatikus magas emelésű szitarendszer könnyű hozzáférést biztosít a képernyő tisztításához.

„A présgépeinken a beállítási idő a leggyorsabb, akár a saját előzetes regisztrációs rendszerünkhöz, akár egy DTS-rendszerünkhöz kapcsolódik” – mondta Smith. „Ez biztosítja, hogy a maximális gyártási időt a nyomtatási gyártásra fordítsák, és ne a beállítást. Hiszen ha a gépek nem termelnek, a vevőink sem keresnek.”

Könnyebb és hatékonyabb gyártás

Ezután az Inpro több mint 25 éve dolgozik szitanyomó és nagyformátumú digitális nyomdaipari cégekkel, segítve őket gyártási folyamataik fejlesztésében. Ami a szitanyomtatást illeti, az Inpro támogatja a PSP-ket a képernyők tisztításával, visszanyerésével és fejlesztésével.

"Az Inpro megoldásai azt jelentik, hogy az ügyfelek alacsonyabbak a képernyőnkénti költségek, folyamatosan jobb minőségű munkát végeznek, valamint egyszerűbbé és hatékonyabbá teszik a szitanyomtatással való munkát" - mondta Coen Höppener, az Inpro ügyfélmenedzsere.

Felirat: Az Inpro bemutatta új megoldásait a 2022-es FESPA Global Print Expón

„Az Inpro-val való együttműködés azt jelenti, hogy a PSP-k környezetbarátabb megoldást kínálnak, miközben termékeink megkönnyítik ezt a fajta munkát, mivel szükségtelenné teszik a kézi vízzel történő öblítést, így csökkentve a vegyi expozíciót.”

Az Inpro legújabb két megoldása ezen a piacon a Tigerclean 132-3, egy teljesen automatikus tisztító-, regeneráló- és nagynyomású öblítőgép, amelyet az év elején a 2022-es FESPA Global Print Expo kiállításon mutattak be a látogatóknak.

Szintén az Inpro újdonsága a Combi-Eco, egy modulból álló gép, amely magas és alacsony nyomású öblítésre is alkalmas.

„Önnek van egy integrált megoldása, amely automatizálja a képernyő előhívását az alacsony nyomású öblítésnek és a nagynyomású mosásnak köszönhetően a képernyő tisztításához” – mondta Höppener. „Extra lehetőséget adunk az opcionális Inpro mosófülkével is, amely tökéletes megoldás a tinta eltávolítására.

„Először kézzel távolítsa el a tintát a képernyőről az Inpro lemosó fülkében. Ez egy könnyen használható és karbantartható rozsdamentes acél mosófülke, amely automatikus szűrőt és újrahasznosító rendszert tartalmaz a legbiztonságosabb INPRO tintaeltávolító tartós, kiváló minőségéért.

„Ezután helyezze a képernyőt a Combi-Eco szalagjára, és a képernyők automatikusan megtisztulnak, és végül 75%-ban szárazak lesznek. Ezenkívül a Combi-Eco nagynyomású öblítőként is használható szellemtelenítő, emulziós, zsíroldó és vizes tintákhoz.”

Állandó minőség

Szintén ezen a piacon az ROQ a textilnyomtatáshoz használt gépek és tartozékok gyártására specializálódott. Pedro Dias mérnöki menedzser elmondta, hogy a szitanyomás egy költséghatékony és sokoldalú technológia a nagy mennyiségű ruhagyártáshoz, és az automatizálás kiegészítése biztosítja a konzisztens termelést és eredményeket.

Felirat: Az ROQ azokra a folyamatokra összpontosít, amelyeket még mindig manuálisan kell végrehajtani

„Az automatizálás lehetővé teszi, hogy jobb tapadást érjen el a termelési sebességen, egyenletes minőség mellett” – mondta Dias. „Az automatizálás rugalmassága lehetővé teszi a tervezés bonyolultságának növelését és a gép újrakonfigurálását, hogy egy másik terméktípushoz illeszkedjen, és néhány próba után teljes gyártásba kerüljön, ahelyett, hogy egy új folyamatra tanítaná az embereket, ami akár napokig is eltarthat.”

A rendkívül hatékony automata szitanyomógépek kifejlesztése után Dias elmondta, hogy az ROQ-nál azokra a folyamatokra összpontosítanak, amelyeket továbbra is manuálisan kell végrehajtani, azzal a céllal, hogy automatizálást adjon hozzá, hogy a folyamat még könnyebb legyen a felhasználók számára.

„Ezzel az automatizálást a szitanyomó gyár összes folyamatára kívánjuk kiterjeszteni, hogy ugyanolyan szintű termelékenységet és megbízhatóságot kínáljunk, mint amit a szitanyomógéppel már elértünk” – mondta Dias.

Felirat: Példa a SignTronic és a Grünig-Interscreen technológiájával elérhető felbontásra

Eközben a SignTronic és a Grünig-Interscreen egyesítette svájci know-how-ját, hogy leegyszerűsítse a képernyőkészítést ezen a piacon, és automatizált sablongyártással javítsa a folyamatot minden alkalmazási területen.

„Teljes megoldásokat készítünk a nyújtástól és a közvetlen expozíciótól a szabványos végső ellenőrzésig” – mondta Andreas Ferndriger, a SignTronic és a Grünig-Interscreen marketingigazgatója. „Célunk a költségek csökkentése a folyamat során a minőség feláldozása nélkül.

„Az automatizált sablongyártás fő előnyei a textilpiacon a rugalmas tételméretek, a könnyű reprodukálhatóság és a sablononkénti költségcsökkentés, beleértve a személyi költségek megtakarítását, miközben folyamatosan magas minőséget tartanak fenn.”

A SignTronic nemrégiben kezdte el kínálni új moduláris LED_Q4 / Gen.6 technológiáját, amely Ferndriger szerint új mércét állít fel, rugalmassággal és moduláris felépítéssel kombinálva maximális UV-teljesítményt kínál.

„Ez az új, nagy teljesítményű LED-koncepció nem hagy kívánnivalót maga után, és ideálisan illeszthető az ügyfelek igényeihez.”

Mivel ez csak egy kis választékot képvisel a szitanyomtatási szektorban kínált technológiából, könnyen belátható, miért ez a népszerű választás a textilmunkák terén. Adja hozzá a termelés automatizálásának további előnyeit, és a megfelelő típusú készletbe való befektetéssel a rengeteg sikerhez vezető úton járhat.