Befektetési ellenőrzés: digitális vágás vagy lézeres vágás?

A tintasugaras nyomatok vágására szolgáló gépek vásárlásakor a technológia kulcsfontosságú. Sonja Angerer a mechanikus késekkel végzett digitális vágást és a lézervágást egyaránt felfedezi, és tanácsot ad, hogy melyik technológia a legmegfelelőbb az Ön üzleti igényeinek.

A kontúrvágás alkalmazásai széles körben használatosak a digitális nyomdaiparban és a feliratozó iparban. Ebben a cikkben megvitatjuk a mechanikus késekkel és lézerasztalokkal történő vágás előnyeit és hátrányait, és javaslatokat adunk a legjobb technológiai döntés meghozatalához cége számára.

FELIRAT: A Bullmer képes egyedi digitális vágóasztalokat készíteni, pontosan az ügyfél egyedi igényei szerint. Fotó: Bullmer

Digitális vágás: standard a simításhoz

• Gyűrődési eszközök
• Forgókés (textil, műszaki textil)
• Oszcilláló kések (karton, közepes és vastag hordozók)
• Kiss-Cut eszköz
• Perforáló szerszám
• Marófej (deszka)
• V-vágású fej (panel konstrukció)

Ezen túlmenően további feladatokhoz is rendelkezésre állnak olyan eszközök, mint a gravírozás, jelölés, lyukasztás vagy Braille-jelölések létrehozása. A Zünd G3 sorozatú modelljeihez akár 2 mm vastagságú textíliák vágására és tömítésére alkalmas lézerszerszámmal rendelkezik.
FELIRAT: Az Eurolaser lézerasztalokat kínál kifejezetten textíliák vágásához. Fotó: Eurolaser

Lézeres vágás textilekhez és perspexhez

Digitális vágóasztalnál az anyagot mechanikusan, késsel vagy vágógéppel szeleteljük. A lézeres vágáshoz 60 és 650 watt közötti teljesítményű CO2 lézert használnak a digitális nyomtatásban és feliratozási alkalmazásokban. A hordozó egy nagyon kis részét elpárologtatja a fókuszált lézersugár, és a keletkező füst a lézerfejen távozik.

"Lézerasztalaink tipikus felhasználási területei a nyomtatott és nem nyomtatott textíliák puha feliratokban, bolti- és vásári építésben, hangszigetelő falak vagy műszaki textíliák. A reklámtechnológiában további felhasználási területeket találhatunk az anyagból készült kijelzők precíz kivágásában. Perspex, MDF vagy más műanyagok. A jelzőtáblák piacán alkalmazott alkalmazások teljes skáláját, de a belső és külső dekorációhoz, az autóiparban és a gépgyártásban használt nyomtatott fóliákat is Eurolaser rendszerekkel dolgozzák fel" – magyarázza Thorsten Brandt, az Eurolaser kereskedelmi igazgatója.

A lézeres egységnél minél nagyobb a teljesítmény, annál gyorsabban vághatók az anyagok. Az erőtartalékok különösen hasznosak vastag Perspex táblák megmunkálásakor. Például az osztrák Trotec Laser gyártó a Perspex esetében szabályként 10 wattot jelez milliméterenként.

Elméletileg a lézervágás bármilyen elfogadható anyagon használható szerszámcsere nélkül. Azonban az extra mechanikai feldolgozás, például a gyűrődés vagy vágás lehetővé tétele érdekében az Eurolaser lehetőséget kínál akár 3 szerszám párhuzamos felszerelésére a lézerasztalaira. Ezért a Zünd szerszámok kompatibilisek az Eurolaser szerszámfejekkel. Az Eurolaser minden potenciális vásárló számára közzétette az online ellenőrzőlistát a megfelelő CO2 lézerasztal kiválasztásához .

FELJEGYZÉS: A moduláris Zünd G3 sorozatú digitális vágóasztal egyszerre több szerszámmal is vághat, perforálhat és gyűrhet. Ezért különösen alkalmasak csomagolásra és hullámkarton bemutatására. Fotó: Zünd

Szoftver vágáshoz és lézervágáshoz

• vágási kontúr / fészkelő
• a vágó- vagy lézerasztal vezérlése
• munkafolyamat-vezérlés

Mechanikus vágás és lézervágás: előnyei és hátrányai

Legyen szó lézeres vagy mechanikus késes vágóasztalról, vagy akár mindkettőről, a nyomtatók leghatékonyabb választása továbbra is az alkalmazásoktól függ.

A lézeres vágórendszerek használatának egyik előnye, amelyet Brandt magyarázott, az, hogy következetes, kiváló minőségű vágási vonalakat kínálnak. A folyamat érintésmentes, ezért a szerszámok nem kopnak el vagy cserére szorulnak. Még az olyan nehéz anyagok is, mint a nagy nyúlású textíliák, sokkal könnyebben vághatók lézerrel, mert a szélek simák és tömítettek, a lézerrel vágott textíliák nem igényelnek további szegést. A lézerrel vágott Perspex élei átlátszóak, így nincs szükség polírozásra a folyamat során. A lézeres vágás nagyon kicsi és pontos kontúrokat tesz lehetővé. A megfelelő anyagokon soros gravírozás is lehetséges.

A vágóasztalok gyakran használt opciók hőérzékeny és papír alapú aljzatok kontúrvágásához. Ennek az az oka, hogy a kések vagy vágóélek nem okoznak égési nyomokat vagy füst okozta elszíneződést a vágóéleken. A digitális vágás gyakran megköveteli a mechanikus szerszámok gyakori cseréjét a folyamat során a különböző vágási és gyűrődési technikákhoz. A többszerszámos fej gyorsítja és fájdalommentessé teszi a folyamatot.

A befejező berendezés kiválasztásakor azonban a teljesítmény és a munkafolyamat sajátosságai csak egy részét képezhetik a befektetési döntéshozatalnak. A nyomtatóknak különös figyelmet kell fordítaniuk a berendezés teljes élettartama alatti összköltségére (TCO). Manapság az európai gyártók többsége alternatívákat kínál a jelenlegi berendezések frissítésére, biztosítva, hogy a vágó- és lézerasztalok nagyon hosszú ideig aktuálisak maradjanak.

Különböző vágási lehetőségek melletti nagy áteresztőképességgel jelentős költségek merülhetnek fel a digitális vágóasztallal ellátott szerszámok és kések esetében. A lézermodul teljesítményétől, valamint az elszívási és hűtési lehetőségektől függően a lézerasztal általában több elektromos energiát fogyaszt, mint a mechanikus késeket használó vágóasztal.

Azonban mind a lézeres, mind a vágóasztalok energiafogyasztását nagymértékben meghatározza a modell és a felhasználási eset. A befejező berendezést kereső nyomtatóknak ezért fontolóra kell venniük, hogy beszéljenek a gyártókkal, látogassanak el olyan kiállításokra, mint pl FESPA Global Print Expo.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser