Megérik-e az analitikai szolgáltatásokat széles formátumú nyomtatáshoz?

Nessan Cleary elmondja, hogy a sajtógyártók egyre gyakrabban kínálnak gépelemzési szolgáltatásokat, és megosztja, ha ezek jó ár-érték arányt képviselnek a széles formátumú szektorban.

A század elejétől azt tapasztaltuk, hogy a sajtógyártók egyre növekvő tendenciát mutatnak, hogy információkat gyűjtsenek préseik teljesítményéről, hogy jobban megértsék az esetlegesen felmerülő problémákat. Az eredmény az, hogy a legtöbb modern nyomdagép tele van érzékelőkkel, sőt kamerákkal is, amelyek képesek rögzíteni a gépek élettartamának számos különböző aspektusát. A sajtógyártók ezeket az információkat felhasználhatják gépeik tervezésének javítására, valamint az egyes alkatrészek meghibásodásának előrejelzésére.

Ez viszont lehetővé tette számukra, hogy távoli diagnosztikai és szolgáltatási csomagokat kínáljanak az adott gépekhez és ügyfelekhez. Ugyanezek az információk azonban a nyomdák számára is hasznosak, és lehetővé teszik számukra, hogy megértsék működési költségeiket és megtervezzék karbantartási rutinjaikat, valamint mélyebb megértést adnak a nyomdagépeik használatáról, és arról, hogy valóban hozzájárulnak-e a teljes értékükhöz. az üzlethez.

Ezek az információk viszonylag egyszerű dolgokat tartalmazhatnak, például mennyi tintát fogyasztanak az egyes munkák, vagy mennyi időbe telik az egyes feladatok nyomtatása, ami hasznos az árak meghatározásánál. A legtöbb nyomtató mostantól adatokat is rögzíthet arról, hogyan teljesítenek bizonyos alkatrészek, például a nyomtatófejek, vagy hány órát használtak olyan elemeket, mint például a LED-lámpák vagy a vákuumszivattyúk, ami összevethető a várható élettartamuk függvényében. Ezek az adatok képet adnak arról is, hogy az egyes üzemeltetők mennyire hatékonyak, és rámutathatnak a termelési munkafolyamat szűk keresztmetszeti pontjaira.

Ez két nyilvánvaló kérdést vet fel: hogyan lehet hozzáférni ezekhez az adatokhoz; és hogyan lehet érteni? Az adatokhoz való hozzáférés a berendezés gyártóitól és attól függ, hogy mennyi adatot hajlandóak kitenni ügyfeleiknek. Ebben a tekintetben a kereskedelmi nyomtatók erősebb pozícióban vannak a JDF széles körű elterjedésének köszönhetően, ami azt jelentette, hogy a tipikusan használt összes készletnek, a nyomdai előkészítéstől a préselésig és a befejező berendezésekig sok információt kellett összegyűjtenie a gép működési állapotáról. .

Ez sokkal kevésbé gyakori a széles formátumú szektorban, bár a legtöbb nagyobb nyomtató ma már sok adatot rögzít. De más elemek, például a vágóasztalok vagy a festékszublimációs hőprések általában sokkal kevesebb információt rögzítenek. Nincs meghatározott szabvány, így egyes gyártók sokkal több részletet rögzíthetnek, mint mások, és nem minden gyártó hajlandó ingyenes hozzáférést biztosítani vásárlóinak ezekhez az adatokhoz.

A másik kérdés az adatok felhasználása, ami valószínűleg gépi jelek hosszú folyamának indul. Ezeknek az adatoknak a hasznos, könnyen érthető paraméterekre bontása csak a siker fele. Ahhoz, hogy ezek az adatok valóban hasznosak legyenek, folyamatosan értékelni kell őket, hogy láthassuk a gép teljesítményében bekövetkezett változásokat, és felismerjük a lehetséges problémákat, mielőtt azok válsággá válnának. Ezen túlmenően mindezt a folyamatos információt könnyen áttekinthető formában kell bemutatni, hogy az üzemeltetők és a termelési vezetők reagálhassanak az adatokra, és tegyenek lépéseket a problémák kikerülésének elkerülése érdekében.

Ennek egyelőre két módja van. Az első az összes rendelkezésre álló adat összevonását jelenti egy vezetői információs rendszerben vagy MIS-ben. Ez nagyon hatékony módja lehet annak, hogy átfogó képet kapjunk egy vállalkozás működéséről. De jellemzően a hangsúly azon van, hogy a különböző részek hogyan illeszkednek egymáshoz, és azon, hogy hol nem férnek el teljesen. Az egyes gépek aprólékos részleteinek elmélyülésének képessége nagymértékben függ az MIS-től és az adott megvalósítástól, valamint a testreszabás módjától.

Egyre gyakrabban látjuk, hogy megjelenik egy második lehetőség is, mivel egyre több sajtógyártó kezd el adatelemzési szolgáltatásokat értékesíteni ügyfelei számára. Az ilyen szolgáltatásokat gyakran azért értékesítik, hogy segítsenek az ügyfeleknek megérteni, hogyan tudnak több értéket kiszorítani nyomtatóikból, amelyek valószínűleg a legdrágább eszközeik. Ez gyakoribb a kereskedelmi nyomtatási világban, de az egymenetes tintasugaras prések fejlesztése, különösen a csomagoláshoz, sok digitális nyomdagyártót is arra késztetett, hogy ebbe a technológiába fektessenek be, amely most a nagyformátumú piacra érkezik.

Felirat: A Fiery kifejlesztette a Fiery IQ-t, amely elemzéseket kínál az EFI széles formátumú nyomtatóihoz. A kép jóváírása: Nessan Cleary.

A Fiery például, amely ma már az EFI-től különálló vállalat, a Fiery IQ-t felhő alapú eszközökként fejlesztette ki, amelyek azt ígérik, hogy a nyomtatási szolgáltatók jobban megérthetik működésüket. Ezek az eszközök közé tartozik az irányítópult, amely áttekintést nyújt az egyes ügyfelek nyomtatóinak aktuális állapotáról, valamint az Insight a korábbi trendek összehasonlításához, az Értesítés a riasztások küldéséhez, valamint a Go, amely a gyártáskövetési adatokat küldi egy mobileszközre. Támogatja az EFI közelmúltban gyártott nagyformátumú nyomtatóit, beleértve a Nozomit is, és webböngészőn keresztül elérhető Windows vagy Mac rendszeren.

A Durst elemzőszoftvert a teljes szoftverkínálatának részeként értékesít, amely magában foglalja a Lift MIS-t, valamint a Web-to-Print és a termelési munkafolyamat-programokat is. A Durst Analytics egy felhő alapú rendszer, amely egyetlen képernyőn szolgáltat adatokat a felhasználóknak az általuk futtatott összes Durst nyomtatóról, beleértve a nagyformátumú, valamint a címke- és csomagolónyomtatókat is. Élő, előzményadatokat és összehasonlító adatokat tartalmaz, és képes figyelni a felügyelet nélküli nyomtatókat.

Felirat: A Durst Analytics szoftvere a Vanguard leányvállalatának ügyfelei számára is elérhető. A kép jóváírása: Nessan Cleary

Az ezekből az analitikai programokból származó adatok exportálhatók egy MIS-be is, így kombinálhatók az üzlet többi részéből származó általános adatokkal. Ezeket az elemzési ajánlatokat azonban nem szabad az MIS alternatívájának tekinteni, mivel csak meghatározott nyomtatókat fednek le, és nem a berendezések teljes skáláját, amelyekhez az MIS csatlakoztatható.

Végső soron ezeknek az analitikai szolgáltatásoknak az értéke az egyes nyomtatási szolgáltatók számára attól függ, hogy ezek a gépek mennyire létfontosságúak az üzleti tevékenységük szempontjából. Ha valaki egyetlen nyomtatóval, vagy ugyanazon gyártó gépparkjával rendelkezik, az analitikai szolgáltatásból származó hatékonyság igazolhatja a költségeket. De sok nyomdaipari vállalat szívesebben szerzi be a berendezéseket számos beszállítótól, és sok más típusú nyomtatóval is rendelkezik, beleértve az ofszet- és címkeprést. Az ezekből az analitikai szolgáltatásokból származó információk egy része, például a tintamegtakarítás, elérhető egy színkezelő programból, míg az MIS jó átfogó képet ad az egyes gépek hatékonyságáról.