Szitanyomás kontra digitális nyomtatás ruhadíszítéshez
A Nessan Cleary tanácsokat ad a szitanyomás és a digitális nyomtatás közötti választáshoz pólók, ruhadarabok és ruhadíszítések esetében.
A ruhanyomtatás népszerűsége hatalmas növekedést mutatott az elmúlt években, és most több különböző technológia közül választhatunk, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyeket ebben a cikkben tárgyalunk.
Mindazonáltal azzal kezdem, hogy különbséget teszek a textilnyomtatás és a ruhadíszítés között. A legnagyobb volumenű textilnyomtatás során tekercses eszközöket használnak, amelyek közvetlenül a szövetre nyomtatnak. Ez jelentheti egy adott minta nyomtatását az anyag teljes szélességében, vagy azt is jelentheti, hogy a tervezett ruhadarabokhoz csak a mintát nyomtatják. De mindkét esetben a ruhadarabokat ki kell vágni abból a tekercsből, és össze kell varrni, hogy elkészüljön a kész elem.
Felirat: A Brother narancssárga és zöld tintát adott a GTX600 Extra Colors DtG nyomtatóhoz. A kép jóváírása: Nessan Cleary
Ebben a történetben csak a ruhadíszítést fogjuk megvizsgálni, vagyis veszünk egy üres ruhadarabot, amelyet már legyártottak, például egy pólót vagy kapucnis pulcsit, majd az értéknövelés érdekében kinyomtatjuk az adott ruhadarabot. Ez egy fontos megkülönböztetés, mert ez azt jelenti, hogy nincs szükség további vágásra vagy varrásra, de azt is, hogy a nyomtatási folyamat során figyelembe kell venni a ruhadarabban meglévő varrásokat.
Három alapvető technológia közül választhat: szitanyomás, Direct-to-Garment vagy DtG, valamint Direct-to-Film vagy DtF. A következő hónapban megvizsgáljuk a két digitális megközelítés, a DtF és a DtG közötti különbségeket, és csak a szitanyomás és a digitális előnyeit és hátrányait vesszük figyelembe ebben a történetben.
Talán a fő szempont, amelyet figyelembe kell venni, a munka mennyisége. A termelékenység szempontjából nem biztos, hogy sok választási lehetőség van a kézi képernyős nyomtató és az asztali digitális eszköz között. Számos ipari méretű DtG nyomtató létezik olyan gyártóktól, mint a Kornit és az Aeoon, amelyek nagyon magas átviteli sebességet kínálnak. De a puszta mennyiség miatt nehéz felülmúlni egy automata szitanyomógépet, amely óránként óriási mennyiségű ruhadarabot tud készíteni.
Felirat: Az Aeoon Kyo Hybrid a szitanyomást a digitális technológiával kombinálja. A kép jóváírása: Nessan Cleary
Általános szabály, hogy a digitális nyomtatás nagyon finoman részletezett munkákat és színátmeneteket tud készíteni, ami szinte lehetetlen a szitanyomásnál.
A szitanyomás még mindig viszonylag analóg eljárás, némi digitális nyomdai előkészítés és maguk a gépek magas szintű automatizálása ellenére. Ez azt jelenti, hogy időt és költséget igényel a képernyők előállítása és a gépek minden egyes futtatásra történő beállítása, hogy az jobban megfeleljen a közepes és hosszú futásoknak. A szitanyomás egyik jellemzője, hogy minden színhez külön szita szükséges. Tehát minél több színre van szüksége egy adott dizájnnak, annál nagyobbak az ilyen képernyők előállítási költségei. És természetesen minden további szín lelassítja az általános termelékenységet.
A legtöbb digitális nyomtató esetében a gyártó által számukra tervezett tintákra korlátozódik. A legtöbb esetben ez egy CMYK tintakészletet jelent, így az általa előállítható színskála korlátozott lesz. Előfordulhat, hogy a belépő szintű gépek nem tartalmaznak fehéret, bár feltétlenül szüksége lesz fehér tintára, ha sötétebb anyagokra szeretne nyomtatni, hogy a színek kiemelkedjenek a háttérből. Egyes digitális gépek több színt is tartalmaznak, bár ezek általában drágábbak.
A szitanyomással viszont a különböző gyártók tintáinak széles választéka áll rendelkezésre. A választás nagyrészt az adott munkára való alkalmasságon, valamint a személyes preferencián és tapasztalaton múlik. Ez viszont azt jelenti, hogy a szitanyomó gépek általában sokféle szövetet képesek kezelni, és rendkívül gazdag, telített színeket tudnak előállítani. A nyomtatási eredmények általában hosszú élettartamúak, és sok mosást is kibírnak.
Ennek ellenére a kézérzet általában jobb és természetesebb a digitális nyomtatással, mint a szitanyomással. Ennek az az oka, hogy a tinta vékonyabb rétegben van lerakva, és általában behatol a szövet szálaiba. A legtöbb szitanyomó tinta plasztiszolt tartalmaz, amely gumiszerű érzetet ad a grafikának, bár ez csökkenthető, ha lágyítót adunk a tintához.
A digitális eszközökhöz nagyon kevés előkészület kapcsolódik, így minden nyomtatott tétel ugyanannyiba kerül, ami azt jelenti, hogy a nagyon rövid sorozatok vagy akár az egyes tételek költséghatékonyabbak, mint a hosszabb sorozatok. Ez azt jelenti, hogy az e-kereskedelmi alapú vállalkozások számára, amelyek személyre szabott árucikkeket vagy nagyon rövid lejáratokat kínálnak, a digitális nagyon vonzó lehetőség, a szükséges nyomatszám körüli egyértelmű árstruktúrával.
De továbbra is az a helyzet, hogy a személyre szabott gyorsdivat piac viszonylag kicsi a nagyobb ruházati kiskereskedelmi piachoz képest, amely általában sokkal hosszabb futamidőn keresztül működik. Ez jobban tükrözi a szitanyomás erősségeit.
A szitanyomás igen nagy szakértelmet igényel, még akkor is, ha automatizáltabb gépekkel dolgozik, így magasabb a személyzet képzési költsége. A digitális nyomtatók kezelése sokkal egyszerűbb. Ezek nem egészen nyomógombok, mivel a kezelőknek még némi ítélőképességet kell gyakorolniuk az alapozó felhordásakor, és természetesen helyesen kell betölteniük a lemezeket. Vannak azonban, akik szeretik a szitanyomás folyamatát, és úgy érzik, hogy ez lehetőséget ad számukra a jobb eredmények elérésére. Sok szitanyomtató azt is állítja, hogy kényelmesebb áttérni a DtF-re, mint a DtG-nyomtatásra.
Természetesen mindig választhatja a két világ kombinációját, mivel vannak hibrid gépek, amelyek digitális és szitanyomtatást is tartalmaznak. Az Aeoon például a Kyo Hybridet gyártja, amely lényegében egy ipari DtG nyomtató, két nyomólappal a magas termelékenység érdekében. A gép hátulján egyetlen szitanyomó állomás is található, amely lehetővé teszi a felhasználók számára speciális effektusok vagy színek hozzáadását.
Összegezve, a különböző nyomtatási technológiákat valójában nem egymással versengő alternatíváknak kell tekinteni, hanem inkább az adott munkák eszközeinek. Sok, a ruhadíszítési piacon dolgozó beszállító úgy találhatja, hogy több vagy az összes ilyen típusú eszközre van szüksége ahhoz, hogy vevőköre különböző részeit kielégítse.
Fedezze fel a szita- és digitális nyomtatás legújabb innovációit a FESPA Global Print Expo 2024 kiállításon, Európa vezető nyomat- és feliratkiállításán. 2024. március 19. és 22. között kerül sor a RAI Amszterdamban, Hollandiában. Regisztráljon itt a látogatáshoz és a FESJ404 kód használatához.
Témakörök
Érdekel, hogy csatlakozzon közösségünkhöz?
Érdeklődjön még ma a helyi FESPA Szövetséghez vagy a FESPA Directhez való csatlakozásról
Friss hírek
Ipari innováció előmozdítása a digitálisan nyomtatott textíliák terén az Epson Italia segítségével
Ebben a podcastban Debbie McKeegan interjút készít Francesco Nozza-val, az Epson Italia üzletfejlesztési menedzserével, és közösen megvitatják az ipari közvetlen és textilnyomtatás jövőjét.
Még mindig aktuális a kültéri reklám?
A kültéri reklám, más néven out-of-home reklám (OOH) a reklámozás egyik legrégebbi formája. Sonja Angerer arról beszél, hogy az egyre digitálisabbá váló világban a reklámozásnak ez a hagyományos formája még mindig aktuális-e?
A FESPA Australia éves konferenciája rekordszámú látogatottságot ér el, és az iparág kulcsfontosságú
A 2024-es FESPA Australia Éves Konferencia fergeteges sikerrel zárult a rekordszámú résztvevő számára, akik az idei év erőteljes témája alatt találkoztak: transzformáció, inspiráció, vezetés.
FESPA Awards – a belső dekoráció és a textilek kiválóságát ünnepli
A FESPA Awards 18 szakkategóriát tartalmaz, minden pályaművet kategóriánként értékel egy szakmai zsűri. A 2023-as FESPA Awards ismét a nyomtatás, a tervezés és a fenntarthatóság legjobbjait és legkreatívabbjait emelte ki. Ez a cikk a FESPA Awards 2023 3 nyertesét foglalja össze a nyomtatók és a roll-to-roll textil kategóriákban.