Zöldítés szitanyomással ruhadíszítésben

Mivel a környezetvédelem és a zöld jogosítványok sok nyomtatott ügyfele számára a legfontosabbak, Rob Fletcher megvizsgálja, hogyan használhatja a szitanyomást, hogy bolygóbarátabb szolgáltatást kínáljon ügyfeleinek a ruhadekorációs piacon.

A ruhanyomtatást az iparág egyik legfontosabb növekedési területeként emlegették az elmúlt években, és az ágazatban működő cégek mindenféle munkát vállaltak. A pólóktól és ruhanyomatoktól a kalapokig és cipőkig nem kétséges, hogy milyen lehetőségek állnak rendelkezésre ezen a piacon.

Az ezen a területen tevékenykedő nyomdavállalatok számára azonban az egyik elsődleges kihívás a környezetvédelem. Hogyan lehet a lehető legzöldebbé tenni nyomdai kínálatát, hogy ne csak a vásárló, hanem a ruhadarabok végfelhasználója szigorú igényeit és követelményeit is kielégítse?

Itt a FESPA.com megvizsgálja, hogy a szitanyomtatási technológia miként kínálhat zöld előnyt a ruhadíszítési piacon, és beszél a piac egyik gyártójával, hogy megtudja, hogyan segíthet a technológia alkalmazása a verseny előtt.

Tartsa lépést a piaccal

A Vastex a szitanyomási folyamatok specialistája, amely berendezések széles skáláját kínálja a nyomdaipar számára. Paul Zingone marketingkoordinátor azt mondta, hogy mivel sok vállalat átáll a környezetbarát megoldások irányába, a nyomtatásnak ugyanazt kell tennie, mint az iparágnak, hogy lépést tudjon tartani a szélesebb trendekkel.

Felirat: A Vastex szállítószalagos szárítókat úgy tervezték, hogy hatékonyak legyenek, és nagyobb termelési arányt kínáljanak kisebb helyigénnyel, mint a rivális gépek

„Már láttuk ezt az elmúlt 5-10 évben” – mondta Zingone. „Az egyik legnagyobb változás, amit tapasztaltunk, a ftalátok eltávolítása volt a plasztiszolos tintákból, így sokkal környezetbarátabbak lettek.”

Konkrétan a szitanyomást és annak zöld tulajdonságait tekintve Zingone azt mondta, hogy a szitanyomás egyik fő előnye a hulladék minimálisra csökkentése, különösen a plasztiszol tintákkal, ami jelentős zöld előnyöket kínál a technológia felhasználóinak.

„Sokan a vízbázisú tintákat tekintik a „zöldebb” lehetőségnek, de ugyanez vitatható a plasztiszol esetében is” – mondta Zingone. „A plasztiszol tintákkal nagyon kevés hulladék keletkezik, mivel az ingre nyomtatott összes termék az ingen marad.

„Szinte az összes fel nem használt tintát eltávolíthatja a képernyőről, és visszahelyezheti a tartályba. A kötési idő kétszer-háromszor gyorsabb, mint a vízbázisúé, így sokkal kevesebb energiát használ fel az ing teljes kikeményítéséhez.

„A vízbázisú tintáknál a fel nem használt tintákat is lekaparja a képernyőről, hogy újra felhasználhassa. Annak ellenére, hogy hosszabb ideig tart a kikeményedés, mint a plasztiszol, az energiafogyasztása még mindig kevesebb, mint egy olyan eljárásnál, mint például a közvetlenül a ruhára készítés, amikor az inget egyszer fel kell melegíteni az előkezeléshez, majd újra a végső nyomathoz. Az előkezelés száradása körülbelül annyi ideig tart, mint a vízbázisú tinták száradása, de a közvetlenül a ruhadarabhoz való tinták végső kikeményítése kétszer annyi ideig tart, ha nem több.

"Amikor elkezdi nézni a közvetlen filmre készítést, most olyan ragasztót használ, amelyet hőre kell keményíteni, és sok műanyaghulladékot használ a transzferlapokról, amelyekre a mintát nyomtatják."

Felirat: A Vastex szerint az új Lo-E szárítója 20%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a hasonló szállítószalagos szárítók

A Zingone azt mondta, hogy ha ezeket a technológiákat a termelés részeként futtatja, átadhatja a zöld üzenetet a hasonló környezetbarát ügyfeleinek. A környezetkímélőbb módon működő nyomdaipari cégeknek joggal kell kiáltaniuk elkötelezettségükről, mivel ez bármilyen alakú és méretű vásárló számára vonzó lesz.

„A biopamutból vagy újrahasznosított műanyagból készült poliészterből készült ruhadarabok használatával sok „zöld” vállalat látni fogja e termékek hozzáadott értékét” – mondta Zingone.

Hatékony és magas termelési arány

Ami azt illeti, hogy a Vastex hogyan tudja támogatni azokat a ruhanyomtató cégeket, akik zöldebb termelési élvonalat keresnek, a Zingone a gyártó szitanyomó készletével bemutatta a leginnovatívabb fejlesztéseket.

Zingone elmondta, hogy a Vastex mindig is azon dolgozott, hogy szállítószalagos szárítóit rendkívül hatékonyan tegyék, és úgy tervezték meg őket, hogy nagyobb termelési rátával rendelkezzenek, kisebb helyigénnyel, mint a versenytársak. Portfóliójának legújabb tagja a Lo-E szárító, amelyet úgy terveztek, hogy 20%-kal kevesebb energiát használjon fel, mint a hasonló szállítószalagos szárítók.

"Csak 4,6 kW teljesítményt használ, és 22 ampert húz 240 V-on, ami nagyszerű a DTG kikeményítésére, amikor áramkorlátok vannak" - mondta Zingone. "Nagyon alkalmas vízbázisú tintákhoz is, ahol lassabb sebességgel és alacsonyabb hőmérsékleten köt ki, mint a plasztiszol tinták."

A képernyőkészítési oldalon a Vastex LED-es expozíciós egységeit kínálja, amelyek a Zingone szerint a fémhalogénhez hasonló részletgazdagsággal és sebességgel exponálják a képernyőket, de az energiafelhasználás töredékével.

Ez a Zingone és a Vastex betekintése megmutatja, milyen értékes lehet a zöldebb, bolygóbarátabb működési módra való átállás a modern nyomdaipar számára. A nyomdagépek elsődleges szempontja a kimenet minősége, de az előrelátó ügyfelek vonzása is kulcsfontosságú lesz a növekedéshez. A zöld céljaik és a saját munkamódszerük összeegyeztetése nagyban hozzájárul a hosszú távú és ismétlődő üzleti élet biztosításához.