Controllo di processo: sei aggiornato?

Paul Lindström afferma che modernizzare i sistemi del flusso di lavoro renderà la tua azienda più redditizia e produttiva.

Come per tutte le altre organizzazioni che utilizzano processi di produzione industriale, le aziende di arti grafiche devono adottare moderne tecniche di controllo dei processi durante il flusso di lavoro di produzione di stampe. Il controllo di processo implementato correttamente migliora la qualità dell'output e i tempi di consegna. Riduce costi, consumi energetici e sprechi. Oltre a migliorare la soddisfazione dei clienti in generale, i fornitori di servizi di stampa (PSP) che hanno investito molto nel controllo dei processi scoprono anche di essere visti in modo molto positivo dal personale.

Gestione della qualità totale

Il controllo dei processi non è un progetto isolato, ma dovrebbe piuttosto essere visto come qualcosa di completamente integrato in tutti i processi dell'azienda. Spesso pensiamo che il controllo di processo sia principalmente rilevante per la produzione, dove viene comunemente applicato. Ma può e dovrebbe applicarsi anche alle attività amministrative, nonché alle attività di marketing e di vendita. Questo perché il controllo del processo riguarda la riduzione degli sprechi, che si tratti di spreco di tempo, risorse o materiali. Questo è ciò a cui si applica l'espressione Total Quality Management (TQM).

Il controllo di processo fa parte del Total Quality Management (TQM). Le esigenze del cliente dovrebbero essere sempre al centro, insieme alla costante ricerca di un miglioramento continuo

Molte aziende usano i diagrammi di flusso per descrivere i processi di produzione esistenti, per identificare dove e quando dovrebbero esserci i punti di controllo, dove avviene il controllo di qualità. I diagrammi di flusso forniscono anche un modo conveniente per descrivere visivamente l'aspetto di procedure di produzione corrette e ottimizzate e possono essere utilizzate anche durante la formazione di nuovo personale. È possibile avere diagrammi di flusso della panoramica semplificati integrati con diagrammi di flusso più dettagliati che descrivono i vari sottoprocessi in modo più dettagliato.

Di solito è molto utile produrre diagrammi di flusso per descrivere i processi di produzione, in particolare per identificare e stabilire dove e quando dovrebbe avvenire il controllo di qualità.

Valutazione del rischio

Lo standard ISO 9001 per i sistemi di gestione della qualità è probabilmente lo standard internazionale più noto. È strettamente correlato al controllo dei processi e alla gestione della qualità e descrive i componenti che devono essere presenti in un solido sistema di gestione della qualità.

Ma la ISO 9001 non dice nulla su quale hardware o software dovresti usare o quali metodi dovresti applicare per raggiungere i tuoi obiettivi. Si basa sul modello Plan, Do, Check e Act / Adjust (PDCA) e il suo tema centrale è che le aziende dovrebbero lavorare per ottenere miglioramenti continui.

Al centro della gestione della qualità secondo lo standard ISO 9001 si trova l'uso del modello Plan, Do, Check and Act (PDCA). L'uso di standard consolidati aiuta a garantire qualità e miglioramenti continui.

Le migliori pratiche e procedure stabilite non sono fissate per sempre e dovrebbero essere regolarmente valutate e riviste, in genere attraverso audit interni o esterni. Gli audit interni sono ciò che fai usando il tuo personale, e gli audit esterni possono essere effettuati utilizzando consulenti o, se sei valutato da una società di certificazione accreditata, i revisori indipendenti hanno contratto per valutare il rendimento del tuo sistema di gestione della qualità.

Nell'ultima versione della norma ISO 9001 (2015), è stata posta maggiore enfasi sulla valutazione del rischio. In ogni fase del processo, puoi chiederti quali rischi o effetti negativi avrà un fallimento del sistema qualità su di te o sul tuo cliente. Ad esempio, non riuscire a controllare (misurare) la qualità di stampa di un particolare ordine che viene successivamente rifiutato non solo provoca una costosa ristampa, ma rischia anche l'avviamento del cliente. Non tutti i clienti ti dicono quando non sono completamente soddisfatti: passano tranquillamente a un altro fornitore di servizi di stampa. Devi essere proattivo sia nel garantire che tu soddisfi le esigenze del cliente, sia nel controllare la soddisfazione del cliente attraverso sondaggi e comunicazioni regolari.

Una volta determinato l'aspetto dei processi di produzione ottimizzati e dove dovrebbero essere i punti di controllo, è necessario effettuare misurazioni.

• Maggiori informazioni da Paul su controllo di processo e misurazioni . Oppure guarda altri standard ISO che possono fare la differenza .

ISO 9001: sette principi di gestione della qualità

1. Attenzione al cliente
2. Comando
3. Coinvolgimento delle persone
4. Approccio al processo
5. Miglioramento
6. Processo decisionale basato sulle prove
7. Gestione delle relazioni