Mimaki e la potenza della stampa DTF
Marc Verveem, Product Manager EMEA di Mimaki Europe, parla dell'efficienza dei costi e dei vantaggi in termini di sostenibilità della stampa diretta su pellicola (DTF).
Quali sono i vantaggi della stampa DTF?
La stampa DTF offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali. Elimina il lungo processo di creazione della lastra nella serigrafia e la noiosa rimozione [rimozione del vinile in eccesso] richiesta nel tradizionale trasferimento termico del vinile. Inoltre, la tecnologia DTF consente la creazione di design vivaci grazie alle sue funzionalità di stampa a colori.
Per Mimaki, avventurarsi nella tecnologia DTF rappresenta un'entusiasmante espansione in un nuovo segmento di mercato. La decisione di perseguire questo percorso è stata guidata dalla nostra fiducia nel fornire una soluzione leader di mercato sfruttando le nostre tecnologie principali e l’abilità tecnica dei nostri stampatori digitali nel portafoglio tessile. Esiste una chiara domanda di mercato per una soluzione di stampa DTF stabile e affidabile, in cui il supporto di un partner fidato con assistenza post-vendita affidabile è fondamentale. La reputazione di Mimaki per il supporto eccezionale garantisce che i clienti DTF ricevano assistenza in ogni fase del processo.
Qual è la tiratura minima che rende la stampa DTF conveniente?
Ciò dipende dal tipo di attività DTF, piuttosto che dal volume di produzione. Ad esempio, le aziende che stampano e vendono esclusivamente adesivi DTF registrano profitti inferiori a causa del lavoro ad alta intensità di manodopera e dei vari costi associati alla produzione degli adesivi.
Di conseguenza, per raggiungere un buon rapporto costo-efficacia è necessario un volume di produzione più elevato. In questo scenario, i margini di profitto sono più ristretti, rendendo necessario un flusso continuo di ordini per mantenere l’efficienza in termini di costi.
Al contrario, la vendita di prodotti finiti come le magliette può essere molto redditizia, con la tecnologia di stampa DTF che offre profitti e vantaggi significativamente più elevati grazie ai minori costi di produzione e manodopera.
Marc Verbeem, Mimaki
Quanti pezzi di stampa devi fare prima che la nuova macchina si ripaghi da sola?
Anche questo dipende dal tipo di attività DTF e varierà da azienda a azienda. Utilizzando nuovamente l'analogia tra adesivi e magliette, assumendo gli stessi margini di profitto e mirando a recuperare il costo della stampante entro 12 mesi, si scopre che l'azienda DTF di soli adesivi deve produrre quasi 400 adesivi al mese per raggiungere questo obiettivo. D'altro canto, il business delle magliette DTF raggiunge lo stesso obiettivo producendo 130 magliette al mese. Tuttavia, queste cifre sono variabili e dipendono da fattori quali la qualità di stampa e i prezzi di acquisto dei materiali di consumo come la pellicola DTF e la polvere.
Esiste un limite all'ampiezza delle applicazioni del DTF ora o in futuro?
I trasferibili sono compatibili con una varietà di tessuti tra cui acrilico, cotone, nylon, poliestere, lana o miscele, a seconda delle specifiche impostazioni di polvere, pellicola e trasferimento utilizzate. La gamma dei tessuti compatibili si amplierà nel tempo, con sviluppi già in corso su diversi film (es. metallizzati, floccati, ecc.).
In che modo il DTF può contribuire alla sostenibilità/ridurre gli sprechi?
La nostra tecnologia DTF contribuisce agli sforzi di sostenibilità aumentando la riciclabilità dei materiali di consumo usati. L'inchiostro PHT50 è confezionato in un contenitore ecologico, composto per il 4% da plastica e per il 96% da cartone riciclabile, che può essere riciclato in conformità con le normative locali. Inoltre, la pellicola utilizzata in DTF è riciclabile poiché non trattiene alcun residuo di inchiostro dopo il trasferimento sul tessuto.
La prima stampante a getto d'inchiostro direct-to-film di Mimaki, la TxF150-75, con una larghezza di stampa massima di 80 cm
Quali sono le efficienze in termini di costi?
La stampa DTF offre notevoli vantaggi in termini di rapporto costo-efficacia rispetto alla stampa serigrafica convenzionale. A differenza della stampa serigrafica convenzionale, che comporta il laborioso processo di creazione delle lastre, la stampa DTF elimina questo passaggio dispendioso in termini di tempo, riducendo così i tempi di produzione e i costi associati. Inoltre, la tecnologia DTF eccelle nella produzione di colori vivaci e dettagli complessi spesso ricercati nei tessuti promozionali e negli spazi di merchandising.
Rispetto alla stampa DTG, DTF elimina la necessità del pretrattamento tipicamente richiesto in DTG, risparmiando su materiali aggiuntivi e costi di manodopera.
La possibilità di inserire la quantità di inchiostro bianco richiesta nel software DTF è un altro modo in cui è possibile ridurre significativamente i costi rispetto alla stampa serigrafica convenzionale.
Come si sta evolvendo la tecnologia di stampa DTF rispetto alla stampa DTG e alla serigrafia convenzionale?
La tecnologia di stampa DTF sta sicuramente progredendo come valida alternativa alla stampa DTG e alla serigrafia convenzionale nel mercato dell'abbigliamento decorato, offrendo una combinazione di versatilità, qualità ed efficienza che piace a molti stampatori.
Aspetti come la mancanza di lunghe operazioni di creazione delle lastre e la capacità di produrre stampe vivide e dettagliate, come spiegato sopra, hanno reso DTF una proposta molto interessante, se paragonata alla serigrafia convenzionale, per gli stampatori che lavorano nello spazio promozionale e di merchandising per tessuti su misura. .
Rispetto al DTG, il DTF elimina la necessità del pretrattamento e offre vantaggi in termini di stampa su una gamma più ampia di tessuti, compresi i materiali di colore scuro. Inoltre, può gestire tirature di stampa più grandi in modo più efficiente.
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