Consulenza aziendale

Una marcia in più: passaggio ai sistemi di taglio digitale

by FESPA Staff | 15/05/2023
Una marcia in più: passaggio ai sistemi di taglio digitale

Abbiamo parlato con Caroline Bell di Elitron, lo specialista italiano dei sistemi di taglio, sull'aumento della produttività con la prossima generazione di taglierine digitali.

Quando gli stampatori dovrebbero pensare di passare ai sistemi di taglio digitale? E in che modo questo si collega alle forti tendenze per la personalizzazione del cliente, le tirature più brevi e la produzione just-in-time?

Con la fustellatura per ogni singola tiratura, hai una fustella su misura che deve essere realizzata fisicamente, conservata e forse mai più utilizzata. È un compito qualificato e aggiunge tempo alla produzione. Ma se stai producendo grandi quantità di un semplice espositore – diciamo che sei una multinazionale e vuoi spedire 20.000 pezzi in tutta Europa – hai tempo per produrre gli stampi ei campioni. Ma se un cliente desidera personalizzare il prodotto o rendere il design un po' più complesso, allora inizia a pensare al digitale.

L'utente finale con un sistema di taglio digitale può offrire più prodotti su misura al proprio cliente, personalizzati in base alla regione o al luogo in cui verrà visualizzato l'articolo, o in termini di design fisico e grafica.

Quando si passa al digitale, tutto viene fatto al computer: il disegno del prodotto finito, e anche il file di taglio digitale. Ciò fornisce una soluzione flessibile in cui le modifiche e le variazioni sono facili da ottenere fino a una fase molto avanzata del processo. Ad esempio, Coca-Cola potrebbe desiderare un display da 16 unità, quindi cambiare idea e desiderare l'upscaling. Con il digitale puoi cambiarlo immediatamente, da 16 a 32 a 64. Oppure il cliente potrebbe dire che vuole che la parte superiore del display sia curva anziché diritta. E per ottenere quel prodotto esattamente giusto, il digitale ci consente di offrire al cliente infinitamente di più in termini di flessibilità di progettazione. Puoi mostrare loro su uno schermo, in forma animata 3D, esattamente quello che otterranno. È ottimo anche per ottenere nuovi affari, mostrare il tuo potenziale e fornire prototipi che possono essere abbinati in produzione. Puoi produrre un prodotto unico e molto più specifico per il cliente, e questo è ottimo per i marchi che vogliono differenziarsi.

Quando i tuoi clienti acquistano una delle tue macchine, tendono a passare completamente al digitale tutto in una volta? Oppure adottano un ibrido, utilizzando fustelle per alcuni lavori e digitali per i lavori più complessi o personalizzati?

Dipende dal sistema scelto dal cliente e da quante persone può dedicare alla funzione di taglio. Un sistema più piccolo e compatto è ancora piuttosto laborioso, poiché richiede a un operatore di caricare i fogli sul tavolo da taglio. Oppure, se si tratta di grande formato, due operatori per caricare i materiali. Ma offriamo anche un sistema pallet-to-pallet completamente automatico, in cui i pallet di materiale entrano nel sistema di taglio e poi vengono srotolati nella fase di piegatura o incollaggio.

Caroline Bell, coordinatrice vendite e marketing, Elitron

Questo sistema pallet-to-pallet, completamente automatizzato, può funzionare con una supervisione minima per un massimo di tre turni, con il carico e lo scarico anch'essi eseguiti automaticamente. Possiamo impilare fogli fino a 1550 mm di altezza sul sistema Kombo TAV. Il numero esatto di fogli dipende dal tipo di onda del cartone ondulato, in quanto le altezze variano: Onda fine (onda Si) 2,2 – 3,0 mm Microonda (onda E) 1,0 – 1,8 mm.

Quindi potrebbe essere che, ad esempio, tu abbia un operatore, in più per il monitoraggio perché la programmazione è già fatta. Solo per esserci fisicamente, in modo da poter supervisionare insieme le operazioni di stampa e taglio. Scopriamo che gli stampatori iniziano a cercare questa opzione quando distribuiscono molte tirature di produzione nell'ordine di migliaia o meno.

Quanto sono facili da usare le macchine?

Offriamo una formazione completa a tutti gli operatori, principalmente in modo che conoscano esattamente il pieno potenziale della macchina e quanto può fare. E ovviamente insegniamo anche tutto sull'uso sicuro della tecnologia. Possiamo essere contattati tramite la nostra piattaforma online (vedi immagine sotto) perché spesso ciò che accade è che la tecnologia fa risparmiare tempo e aggiunge funzionalità. I clienti pensano: "Ora ho più flessibilità, quindi possiamo esaminare nuove aree della stampa e vogliamo utilizzare il tuo sistema per farlo".

Quanto sono più sostenibili i cutter digitali?

Dal 2012 investiamo molto nell'automazione: carico e scarico, proiezione visiva e così via. Durante la pandemia, abbiamo rivolto la nostra attenzione alla riduzione degli scarti e al consumo energetico, perché i costi energetici per l'utilizzo dei sistemi di taglio digitale possono essere elevati.

Possiamo ridurre gli sprechi utilizzando il nostro sistema di videoproiezione che gestisce la registrazione e la posizione dei fogli. È possibile elaborare campioni su un singolo foglio o utilizzare ritagli di materiale e quindi proiettare la fustella digitale su quell'area. Non hai questa possibilità con altri sistemi. In modo che quel materiale andrebbe altrimenti sprecato. Puoi semplicemente far scorrere il materiale sotto e tagliare immediatamente.

Offriamo anche il sistema Seeker, il nostro sistema di visione brevettato che identifica automaticamente le immagini stampate ei crocini di registro, accorciando il processo di impostazione e aumentando la produttività.



Inoltre, l'Elitron Power Management System (EPMS) viene installato sulla nostra gamma Kombo e riduce il consumo energetico del suo potente aspirapolvere fino al 50%.

Utilizzando sensori dedicati per ottimizzare i motori di aspirazione, una scheda elettronica accelera o rallenta il motore per garantire che venga utilizzata solo la potenza necessaria e il consumo di elettricità sia ridotto al minimo. Allo stesso tempo, monitora la corrente massima assorbita dal motore per garantire condizioni di lavoro sempre ottimali, anche durante carichi di lavoro intensi.

Cos'altro devono sapere gli stampatori?

I nostri sistemi sono modulari e gli stampatori possono selezionare diverse opzioni: ad esempio, un sistema completamente industriale, totalmente in linea, collegato alla tua stampante, in modo da poter avere un unico passaggio e una stampante con un sistema di pallet a rotazione. Potrebbero entrare nella stampante e srotolarsi di nuovo oppure potresti avere un tavolo da taglio con nastro trasportatore con due teste di taglio e forse opzioni di carico e scarico. O arrotolare e arrotolare, con un voltafogli in linea. Pertanto, l'investimento iniziale non deve essere enorme: gli stampatori possono scegliere ciò di cui hanno bisogno ed espandere la capacità del loro sistema in un secondo momento.

Per saperne di più sui sistemi di taglio Elitron, visita elitron.com

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