Graeme intervista Michel Caza, padre fondatore ed ex presidente della FESPA

Graeme Richardson-Locke visita Brighton per intervistare Michel Caza. Michel condivide le sue opinioni sullo schermo e sulla stampa digitale e le opportunità disponibili per promuovere questi processi di stampa.

Uno dei grandi privilegi del mio ruolo di responsabile dell'assistenza tecnica presso FESPA è che riesco a passare del tempo con alcune delle figure più rispettate ed esperte della nostra comunità.

Ho colto l'occasione per chiedere a Michel Caza, uno dei fondatori di FESPA, se sarebbe disposto a incontrarsi con me per scambiare opinioni sullo schermo e sulla stampa digitale. Volevo anche sapere dove vede le opportunità per promuovere questi processi di stampa più flessibili.

Quando hai tenuto per la prima volta un tergipavimento per serigrafia?

Oltre 63 anni fa, nel maggio del 1955 (avevo 20 anni). Mentre racconto nel mio libro, un lavoro da studente alla BMJ, un seminario famoso e tecnicamente avanzato nel centro di Stoccolma, in Svezia.

Quando ti sei reso conto di aver trovato un lavoro che sarebbe diventato una passione per tutta la vita?

Dopo queste notti di lavoro "casuale", ho scoperto che la serigrafia era molto più divertente e interessante della psico-sociologia che avrei dovuto studiare all'università e ho chiesto di essere assunto a tempo pieno nel novembre 1955 - e da allora, Non ho interrotto la stampa dello schermo.

Quali perle di saggezza offri ai membri più giovani della nostra comunità che cercano di stabilire il loro futuro sulla carta stampata?

Quindi, offrire perle di saggezza non è davvero la mia cosa! Al contrario, direi: "Non essere troppo saggio, prova tutto, fai cose stupide e fai errori, ma ... DARE!"

Soprattutto non ascoltare mai le persone che ti dicono con un sacco di "fatti" che "è impossibile" ... Una parte molto grande di ciò che ho provato, fatto, cercato, trovato è "impossibile" per un gruppo di molto competenti specialisti presso i miei fornitori nel corso degli anni! Serigrafia UV o digitale ... impossibile. Ceramica UV ... impossibile, serigrafia 300 lpi ... impossibile, stampa mezzitoni senza punti o ora in stocastica 15 micron ... impossibile, stampa in UV acquoso in 300 lpi su cotone ... impossibile, rende un inchiostro "tixotropico "... impossibile, limitare i cambiamenti dimensionali legati al calore IR emesso dalle lampade UV ... impossibile, creare profili ICC per la serigrafia ... impossibile, iniziare a utilizzare la prestampa digitale nella serigrafia (dal 1988 per me) .. impossibile, ecc.

Tutti questi esempi e altri nel miglioramento dei tergipavimenti, delle macchine, dei tessuti, dei telai e della loro tensione, sostituiscono il "periodo di tempo" per esporre lo schermo con "dosi misurate di luce" e cumuli "di effetti speciali".

Ho sempre detto: "Quello che dici è impossibile - lo faccio ogni giorno nella mia compagnia". Un tempo sono persino diventato lo specialista delle "pecore a cinque zampe"!

Cosa ti ha motivato a risolvere le sfide in cui altri potrebbero aver appena cambiato direzione?

Forse il mio ego! E soprattutto quello che ti ho appena detto "dell'impossibile".

Il mio modo di fare "tecnicamente" era ed è ancora "fare le cose" e poi spiegare perché funziona: prima pratica, poi teoria.

Mentre è noto che preferisci non giudicare il valore artistico dell'opera che stampi, ci sono stati dei progetti che ti hanno reso particolarmente felice?

Nell'arte, non giudico la "qualità artistica" o lo "stile" ... Dico semplicemente "Mi piace, o mi piace di meno (o per niente)" e questo può essere in qualsiasi stile artistico esistente ... Quindi sono molte opere d'arte, ovviamente, ma anche in pubblicità, stampe POP, ceramiche, industria elettronica o industria del vetro, il cui successo mi ha reso felice. Impossibile sceglierne uno!

In 55 anni di stampa devi aver avuto una brutta giornata o due. Qual è stata la causa della tua più grande frustrazione?

Ovviamente! Ma come sempre per me, queste delusioni o problemi mi hanno aiutato a "rimbalzare" con più esperienza. Nel 1968, la rivoluzione degli studenti e dei lavoratori e le sue conseguenze uccisero la mia prima compagnia, quindi ne creai una nuova (più di questo nel mio libro). Nel 1978, ero un po 'stufo della pressione della direzione di un'azienda e dei suoi vincoli. Volevo fare solo ricerca tecnica e ricerca e sviluppo; tuttavia, è accaduto un grande ordine di stampe d'arte. Ciò mi ha "costretto" a tornare prima alla serigrafia nell'arte e poi ancora nella pubblicità.

Ritieni che la responsabilità ambientale sia un prerequisito per qualsiasi società commerciale o un lusso che deve essere applicato dal governo?

Ho iniziato a migliorare rifiutandomi di usare solventi e questo ha portato allo sviluppo di inchiostri per reticolazione UV. Ad essere sinceri, all'epoca nel 1976, vedevo ancora soprattutto gli enormi vantaggi tecnici della stampa serigrafica UV piuttosto che un focus sul progresso ambientale.

Poi, nel 2001, sono diventato più coinvolto nel supportare la protezione della salute delle stampanti e dell'ambiente scrivendo Serigrafia: una guida per un pianeta pulito . È stato tradotto in inglese nel 2006 e ha continuato a diventare la Guida Planet Friendly di FESPA nel 2008 in seguito alla mia collaborazione con Paul Machin ed è stato esteso alla stampa digitale. Aggiorniamo regolarmente da 10 anni e ora FESPA svilupperà una nuova revisione nel 2019.

Quindi, per me è ovvio, una necessità assoluta e soprattutto non un lusso! Inoltre, poiché sempre più clienti e utenti finali guardano alla gestione sostenibile della catena di approvvigionamento, è una componente essenziale del piano aziendale.

Ho notato nel tuo libro che un progetto ha richiesto l'applicazione di peli pubici per abbellire alcune stampe! Con quali altri materiali insoliti hai lavorato?

A parte il fatto che nel caso divertente di questa stampa, abbellita, dall'artista stesso con i capelli d'asino per imitare i peli pubici, in realtà mi è capitato di utilizzare un numero di prodotti non convenzionali oltre alla pura serigrafia. Questi includono polvere, chicchi di carbone, sabbia, ghiaia, foglia d'oro e sono alcuni altri prodotti che ho dimenticato.

Ti viene attribuita la commercializzazione degli inchiostri a polimerizzazione UV e le sentenze dei retini a semitono superfine. Vuoi commentare questi e ci sono altri risultati che potrebbero essere stati trascurati?

Come ho già accennato in precedenza, fare regolarmente l'impossibile è diventato standard. Sono stato coinvolto nella scrittura di articoli e presentazioni in conferenze in tutto il mondo per spiegare questi miglioramenti tecnici per molti anni, ma ho anche contribuito al loro sviluppo e invenzione.

Come spiego spesso, molte di queste invenzioni, scoperte o miglioramenti sono stati fatti attraverso la collaborazione con altri. Un'eccezione a questo è la semitono senza punti visibili, la regola dello schermo ultra fine e la relativa profilatura ICC (prima del termine esistente) per cui all'inizio non mi è stato di alcun aiuto, in questo ho lavorato da solo.

Ho lavorato con Jacques Mounier e Jean-Pierre Vivès agli inchiostri Dubuit in Francia per sviluppare inchiostri UV tixotropici. Quindi con SS Thal (che divenne Sefar) in Svizzera per sviluppare una rete colorata e oltre alla rete "calandrata" per i raggi UV. Ho anche lavorato con Don Newman negli Stati Uniti per migliorare il telaio del rullo Newman, noto per la sua capacità di tendere nuovamente la rete per ottenere tensioni molto elevate.

Nel corso della mia lunga carriera ho supportato il miglioramento delle macchine da stampa automatiche, lavorando con Åke Svantesson presso Svecia in Svezia e in particolare con Umberto Brasa di SiasPrint in Italia per le sue macchine da stampa e per la prima macchina da stampa digitale UV. Sono stato coinvolto nello sviluppo di smalti UV per ceramica e vetro con la società Jonson-Mattey. Alex Zuckerman di Fimor e io abbiamo creato tergipavimenti ad alte prestazioni più stabili che sono ancora rispettati e ampiamente utilizzati in applicazioni impegnative. Quasi alla fine - ma poiché non ho ancora finito - ho aiutato nel processo di "raffreddamento" degli inchiostri UV dopo essere passato sotto le lampade nell'unità di polimerizzazione da Machines Dubuit e poi con Siasprint.

Ho sempre pensato e spinto i produttori di macchine e prodotti a capire che dipendeva da noi, gli stampatori, dire loro ciò di cui avevamo bisogno e non che imporre a noi cose che considerano "buone per noi"!

Sono interessato a capire se pensi che sia meglio scegliere un 90 lpi su uno schermo AM da 120 lpi se ti consentirà di controllare meglio TVI (aumento del valore tonale) sulla stampa?

Dal mio punto di vista, entrambi sono cattivi! Sarebbe meglio scegliere tra 100 e 125 lpi. Detto questo, non è assolutamente un problema per me! Controllo queste regole dello schermo e anche 150, 175, 200 o 300 lpi AM. Ad essere onesti, non vedo un problema.

Per quanto riguarda il numero di lpi, non uso mai lineature derivate da pollici come 90 o 133 lpi, ma sempre multipli di 25 che corrispondono meglio al numero di fili di tessuti per schermi sempre tessuti in centimetri, tra l'altro per aiutare a risolvere i problemi del moiré primario.

In quanto padre fondatore di FESPA ed ex presidente, ritieni che la federazione sia ancora pertinente come lo era prima che YouTube e Internet interrompessero le reti aziendali?

Penso che FESPA affronti sfide per accrescere la sua influenza e continuare a basarsi sul suo successo, ma a mio avviso non ha nulla a che fare con l'avvento di Internet o YouTube. FESPA utilizza questi canali ma sta ancora realizzando il pieno impegno con le sue associazioni membri. La forza arriverà da maggiori contenuti di consulenza aziendale, di informazioni tecniche e di market intelligence online in un 'FESPA Cloud' sempre accessibile come l'attuale extranet. Ciò amplierebbe la portata e la portata di FESPA e migliorerebbe la sua reputazione con le associazioni dei suoi membri - e, a loro volta, i membri delle associazioni nazionali.

Inoltre potrebbe rafforzare i legami con gli espositori delle sue mostre e i loro visitatori / clienti, non necessariamente membri delle associazioni FESPA.

Mentre FESPA implementa la sua strategia per guidare ed estendere il suo valore, dovrà continuare a lavorare sodo per sviluppare i suoi legami con i mercati tangenziali che sono più recenti dei vantaggi dirompenti dell'imaging digitale roll to roll come la decorazione e il tessuto di interni ed esterni. Come contrappunto, la serigrafia sta registrando una crescita nella decorazione di indumenti e nelle applicazioni industriali. Tutti i settori sono rilevanti per FESPA e si stanno sviluppando rapidamente attraverso queste tecnologie di imaging.

FESPA trarrebbe vantaggio anche dalla promozione della vasta gamma di applicazioni sia creative che funzionali che rientrano nel suo pool di talenti membri e confido che il team difenderà i decenni di lavoro che hanno avuto luogo per stabilire la reputazione di FESPA e portarlo avanti per affrontare le sfide avanti.