Analyse van de belangrijkste voordelen van sublimatieprint bij textielwerk

Textielprint is al een aantal jaren een ongelooflijk populaire en welvarende markt gebleken voor printserviceproviders (PSP's), waarbij velen kiezen voor sublimatieprinters om hun werk te produceren. Rob Fletcher onderzoekt de belangrijkste redenen waarom deze technologie zo populair is gebleken in deze sector.

Als we het hebben over groeimarkten, wordt textielprint keer op keer genoemd. Of u nu modieuze kleding voor high street shops maakt of opvallende kledingstukken voor interieurdecoratie, er zijn genoeg mogelijkheden.

Het is begrijpelijk dat de toestroom van bedrijven op dit gebied, en de wens van degenen die op de markt gevestigd zijn om hun aanbod uit te breiden, heeft geleid tot een stijging van de vraag naar bepaalde soorten kits. Een van de meest populaire machines voor textielwerk zijn sublimatieprinters, waarbij veel PSP's bij deze kit zweren.

Maar waarom is sublimatieprint zo’n betrouwbare manier om textielprint te produceren? Wat zijn de belangrijkste voordelen die het biedt voor PSP's en wat voor soort pakket is er beschikbaar voor bedrijven die een voordeel willen behalen in deze drukke markt? FESPA.com onderzoekt…

Onderscheid uzelf van concurrenten

Ten eerste heeft Epson een aantal sublimatieprinters beschikbaar, waarbij veel PSP's technologie gebruiken. Phil McMullin, hoofd verkoop voor Pro Graphics bij Epson UK, zei dat de toevoeging van kleurstofsublimatie PSP's de mogelijkheid geeft om verder te kijken dan hun kernaanbod en bestaande en nieuwe klanten meer opties te bieden.

“Met relatief weinig training kan een digitale kleurstofsublimatieprinter, gecombineerd met een geschikt hittepersapparaat, vrij eenvoudig een oplossing aan hun activiteiten toevoegen en zeer snel beginnen met het aanbieden van on-demand printen in kleine oplagen”, aldus McMullin.

“Nu er tegenwoordig zo veel in bulk wordt uitbesteed, zal dit hen helpen zich te onderscheiden van de concurrentie en zichzelf meer als een 'one-stop-shop' te positioneren. Dankzij de relatief lage kosten van de systemen kan het rendement op de investering in korte tijd worden behaald, en als dit succesvol is, kan het bedrijf gemakkelijk uitbreiden om aan de vraag te voldoen.”

McMullin wees er verder op dat digitaal geprint textiel tijdens de pandemie beter presteerde dan de totale textielmarkt. De woninginrichting groeide naarmate consumenten tijd besteedden aan het opnieuw inrichten van hun huis, terwijl de verkoop ook steeg dankzij de grotere belangstelling voor buitenwatersporten.

Onder verwijzing naar onderzoek van Smithers zei McMullin dat de industrie naar verwachting tussen 2021 en 2026 een snelle groei zal doormaken naarmate de gehele bedrukte textielindustrie zich herstelt van de wereldwijde pandemie. Hij voegde eraan toe dat sublimatieprinten niet alleen beantwoordt aan de vraag naar grotere bestellingen in kleine oplagen of op maat, maar ook andere industriële factoren aanpakt.

Deze, zei hij, omvatten duurzaamheid, waarbij on-demand printen een lagere CO2-voetafdruk oplevert in vergelijking met traditionele productie. Voor textiel kan het het water- en elektriciteitsverbruik verminderen en creatieven de flexibiliteit bieden om ontwerpen aan te passen en exacte hoeveelheden op aanvraag te produceren, met zeer weinig verspilling.

McMullin ging ook in op de kwestie van reshoring en legde uit dat veel bedrijven nu nadenken over hoe reshoring hun praktijken ten goede kan veranderen. Ze overwegen hoe lokale productie het transport kan verminderen als onderdeel van een grotere focus op duurzame praktijken, en bekijken ook de toeleveringsketens om de juiste hoeveelheden op het juiste moment te leveren.

Daarnaast wees hij erop hoe een on-demand bedrijfsmodel een grotere controle over de productie kan opleveren in termen van kwaliteit, doorlooptijden, kosten en winstgevendheid.

“De eenvoud van het direct-to-garment printproces maakt het ideaal om te integreren in web-to-print platforms, waardoor iedereen in principe een online T-shirtbedrijf kan starten terwijl hij print wat al is verkocht om de afhankelijkheid van massaproductie te elimineren , verzending en opslag”, zei hij. “Het zorgt er ook voor dat er heel weinig afval naar de stortplaats gaat of naar het buitenland wordt gestuurd voor verwijdering.”

De SureColor SC-F100 is Epson's eerste A4-dye-sublimatieprinter

Kijkend naar wat Epson te bieden heeft, zei McMullin dat een gebruiksvriendelijke digitale kleurstof-sublimatieprinter, gecombineerd met een geschikt hittepersapparaat, kan worden geïntegreerd in een printproductieomgeving om snel on-demand afdrukken van hoge kwaliteit in kleine oplagen aan te kunnen bieden. . Dit kunnen machines zijn zoals de eerste A4-sublimatieprinter van Epson in de vorm van de SureColor SC-F100, waarbij McMullin zegt dat operaties een groot aantal nieuwe toepassingen kunnen toevoegen met relatief lage kapitaaluitgaven en een snel rendement op de investering kunnen behalen.

“Met het formaat van een A4-desktopprinter is het plug-and-play-systeem perfect voor het produceren van promotieartikelen en gepersonaliseerde cadeaus zoals mokken, sleutelhangers, telefoonhoesjes en andere kleine merchandise-artikelen”, zegt hij. “Het komt ook tegemoet aan de behoeften van textielproducenten die op maat gemaakte producten willen maken, zoals kleine tassen, schorten, sleutelkoorden en kussens.”

De belangrijkste kenmerken van de printer zijn onder meer hoogwaardige afdrukken met de PrecisionCore MicroTFP-printkop van Epson, een beeldkwaliteit van 600 x 1200 dpi, een kantelbaar 2,4-inch scherm, invoer aan de voorzijde en eenvoudig te verwisselen papierfunctionaliteit, en verbinding met het Epson Cloud Solution PORT-platform om de kosten van afdruktaken te monitoren en het gebruik in de loop van de tijd bij te houden.

Diverse technologie

Een andere grote fabrikant van kleurstofsublimatiekits is HP. Alex Mighall, operations manager voor RA Smart, een HP-reseller in Groot-Brittannië, zei dat kleurstof-sublimatie een relatief eenvoudig textielprintproces is in vergelijking met alternatieven, wat betekent dat het aantrekkelijk kan zijn voor nieuwkomers die een stap in de textielmarkt willen zetten.

“Het is ook vrij uniek in de textieldruksector, omdat het zich over zoveel verschillende industrieën uitstrekt”, aldus Mighall. “De methode kan met succes worden gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder mode, woninginrichting, sportkleding en zachte bewegwijzering.

“Een van de redenen dat het zo veelzijdig inzetbaar is, is het feit dat je het textiel verft als je het print. Als je bijvoorbeeld sportkleding wilt bedrukken, heb je iets nodig dat extreem robuust is en niet barst onder druk.

“Als je voor dit proces DTG zou gebruiken, een printmethode waarbij inkt op het oppervlak van het textiel wordt aangebracht, dan is de kans groot dat de print na verloop van tijd beschadigd raakt – vooral bij contactsporten. Terwijl er bij het verven geen kans is dat de print wegwrijft en het kledingstuk mogelijk een veel langere levensduur heeft.

“Evenzo heeft dye-sub ook de voorkeur in de soft signage-sector omdat je een hoge inktpenetratie kunt bereiken – iets wat vooral gewaardeerd wordt bij het printen van vlaggen, waarbij je de print graag aan beide zijden van het textiel wilt zien.”

Mighall vervolgde met te zeggen dat de digitale trend zelf wordt aangemoedigd door de groeiende vraag naar gepersonaliseerde en op maat gemaakte producten. Een wens, zei hij, wordt steeds meer bevredigd door online retailers, die stoffen en kleding aanbieden die op bestelling worden bedrukt. En in het verlengde daarvan mogen PSP's de invloed van snelle modemerken op de massamarkt, die korte doorlooptijden, een snelle doorlooptijd en frequente stijlveranderingen eisen, niet over het hoofd zien.

“Simpel gezegd is dye-sublimatie de favoriete methode om op textiel te printen vanwege het eenvoudige proces, waarbij de afbeelding op een papierrol wordt gedrukt en vervolgens door middel van een warmtekalender op het textiel wordt overgebracht. Er is geen voor- of nabehandeling nodig”, zei hij. “Eenmaal bedrukt is de stof klaar om te worden verzonden, waardoor het hele proces voor iedereen eenvoudiger en efficiënter wordt.”

De HP Stitch S500 kan snelheden tot 110 vierkante meter per uur halen in one-pass-modus

Kijkend naar de technologie die beschikbaar is bij HP, wees Mighall in het bijzonder op twee van de HP Stitch-modellen. De HP Stitch S500 kan snelheden tot 110 vierkante meter per uur halen in één doorgang, met de mogelijkheid om materiaal tot 1,62 meter breed en rollen tot 55 kg te verwerken. De printer werkt met cartridges van 775 ml en biedt een alles-in-één oplossing, met de mogelijkheid om op transferpapier en direct-to-fabric te printen met uitstekende resultaten.

Ondertussen is de grotere broer van de HP Stitch S500 de HP Stitch S1000, ontworpen om de gebruiker te helpen zijn printpotentieel met kleurstofsublimatie uit te breiden en te benutten. De grotere machine is sneller met een snelheid van 220 vierkante meter per uur in twee doorgangen, terwijl hij ook een grotere capaciteit heeft en rollen van 3,2 meter breed met een gewicht tot 300 kg kan verwerken, en dat allemaal met cartridges van 10 liter.

“Het digitaal printen van polyester sportkleding, woninginrichting, kleding en bewegwijzering levert uitstekende omzet op voor on-demand printers over de hele wereld”, aldus Mighall. “De voordelen van kleurstofsublimatie ten opzichte van andere methoden voor het bedrukken van polyester zijn de eenvoud van het proces en de schittering van de kleuren die het produceert. Het opent de deur voor drukkers in de algemene grafische sector om de snelgroeiende textielmarkt te betreden.”

De slotopmerkingen van Mighall vormen een treffende conclusie voor dit artikel. De flexibiliteit en kracht van kleurstof-sublimatie zijn zo groot dat deze technologie, wanneer deze volledig wordt benut, de gebruiker allerlei mogelijkheden biedt in de drukke textielmarkt.