Hoe kunnen grootformaatprinters de productiviteit verbeteren door hun processen te verbeteren?

Nessan Cleary benadrukt de noodzaak voor grootformaatprinters om hun processen te verbeteren en aan te passen. Dit zal resulteren in een hogere productiviteit.

Het doel van elk bedrijf, zowel in de grootformaatsector als daarbuiten, is geld verdienen. En aangezien winst losjes kan worden omschreven als omzet minus kosten, volgt hieruit dat het verbeteren van de productiviteit zou moeten leiden tot hogere inkomsten, terwijl het aanscherpen van de algehele efficiëntie en het terugdringen van verspilling de kosten zouden moeten helpen verlagen, wat zou leiden tot betere winsten, of op zijn minst de huidige hoge productiviteit zou moeten stoppen. inflatie en energieprijzen deze winsten niet verder uithollen.

De meeste leveranciers zullen beweren dat de beste manier om dit te doen is door te investeren in efficiëntere apparatuur. En daar zit een kern van waarheid in, aangezien elke nieuwe generatie apparatuur productiever zou moeten zijn dan oudere apparatuur. Maar een betere plek om te beginnen is door meer controle uit te oefenen over alle processen waaruit het bedrijf bestaat, van de manier waarop bestellingen worden opgenomen, via de opslag en het opnieuw ordenen van verbruiksartikelen, en tot de manier waarop elke taak wordt afgehandeld en afgeleverd. .

Kritieke Prestatie Indicatoren

De eerste stap is om precies te begrijpen hoe het bedrijf presteert. Procesbeheersing is afhankelijk van het beschikken over goede gegevens waarmee dit objectief kan worden gemeten. Zelfs een heel klein bedrijf kan profiteren van de implementatie van een managementinformatiesysteem, dat informatie kan verzamelen over alle verschillende processen binnen een bedrijf. Deze informatie kan vervolgens worden gepresenteerd als belangrijke prestatie-indicatoren, die alles kunnen omvatten van welke applicaties de meeste winst maken, of welke klanten meer problemen opleveren dan ze waard zijn, tot aan de vraag of individuele machines wel of niet naar behoren presteren of verdienen. het volledige verwachte rendement op hun investering.

Bijschrift: Credit Tharsten

Werkstroom

De productieworkflow zal een grote impact hebben op de algehele efficiëntie. Er zijn vijf hoofdfasen voor elke opdracht: ontvangst van de opdracht, prepress, drukwerk, afwerking en levering. Door zoveel mogelijk van deze taken te automatiseren, kunt u uw algehele productiviteit verbeteren en kunt u efficiënter gebruik maken van uw personeel. Belangrijker nog is dat automatisering ook eventuele fouten zal beperken en een grotere consistentie tussen taken mogelijk zal maken, wat een belangrijk element is bij het opbouwen van een reputatie bij uw klanten.

Je kunt een MIS gebruiken om al deze fasen met elkaar te verbinden, maar er moet op zijn minst een zekere mate van automatisering zijn bij het overdragen van een taak van de ene fase naar de volgende, zelfs als dat alleen maar betekent dat je hot folders moet gebruiken.

Een betere oplossing is echter het gebruik van een workflow, waarbij de taakvoorbereiding wordt gescheiden van het eigenlijke afdrukken, wat betekent dat problemen kunnen worden opgelost voordat ze in de afdrukwachtrij terechtkomen. Taken moeten via preflightsoftware worden uitgevoerd om de meest voorkomende problemen automatisch op te lossen en de ernstiger problemen snel te signaleren voordat ze een knelpunt in de productie veroorzaken.

Kleurbeheer

De meeste grootformaat RIP's bevatten een zekere mate van kleurbeheer, maar een workflow gaat nog een stap verder en stelt u in staat de kleurkalibratie voor al uw printers te centraliseren. Dit maakt het eenvoudiger om op het laatste moment opdrachten van de ene printer naar de andere te wisselen of het afdrukken van grotere opdrachten over meerdere machines te verdelen.

Kleurbeheer is een van de weinige gebieden bij het afdrukken op groot formaat waar het echt haalbaar is om de gegevens op basis van de cijfers te benaderen door de kleuren te meten die zijn afgedrukt met een spectrofotometer, en vervolgens de resultaten te vergelijken met een geaccepteerde standaard. De gebruikelijke aanpak is om naast een afdruktaak een kleurenbalk, zoals een Fogra Media Wedge, op de rand van een vel af te drukken. Fespa zelf organiseert tijdens de jaarlijkse Global Print Expo vaak een uitstekend seminar genaamd Color L*A*B, waarin de basisprincipes van kleurbeheer worden uitgelegd.

Bijschrift: tegoed: Barbieri

Grip krijgen op kleurbeheer kan enorme voordelen hebben. Ten eerste zou het gebruik van de juiste ICC-profielen voor de combinatie van printer, inkt en media die u gebruikt u de eerste keer de gewenste resultaten moeten opleveren en voorkomen dat u tijd en media verspilt met vallen en opstaan. Dat betekent op zijn beurt dat u de kleuren op een later tijdstip kunt herhalen voor panelen die opnieuw moeten worden afgedrukt, zonder dat u de hele klus opnieuw hoeft uit te voeren.

Bovendien kan goed kleurbeheer ook helpen het inktverbruik te verminderen, doordat u ervoor zorgt dat u precies de juiste hoeveelheid inkt gebruikt die nodig is om het gewenste resultaat te bereiken.

ISO-normen

Er zijn een aantal ISO-normen die drukkers kunnen helpen efficiënter te werken en het hebben van deze certificeringen zal zakelijke klanten aanspreken. De beste plaats om te beginnen is ISO 9001, waarin kwaliteitsmanagement wordt beschreven. De standaard wordt in veel verschillende sectoren gebruikt, maar er zijn verschillende consultants die drukkerijen kunnen helpen deze op hun bedrijf toe te passen. De ISO-aanpak is niet voor angsthazen: u zult al uw processen moeten documenteren en manieren moeten bedenken om te analyseren wat werkt en hoe u dit kunt verbeteren. Maar het behalen van de ISO 9001-certificering is een uitstekende manier om aan klanten te bewijzen dat u over de vaardigheden beschikt om hun bestellingen uit te voeren.

Een andere nuttige norm is ISO 14001, die betrekking heeft op milieubeheer. Hierbij wordt naar alles gekeken, van het drukproces en het type inkt dat u gebruikt tot de verlichting en verwarming van de fabriek. Het belangrijkste ethos achter de ISO-normen is voortdurende verbetering, dus dit moedigt bedrijven aan om te zoeken naar manieren om te bezuinigen op hulpbronnen zoals water en om energie te besparen – wat in het huidige economische klimaat bovenaan ieders lijstje staat.

Conclusie

Uiteindelijk gaat het bij procesbeheersing om het produceren van werk met een consistent betere kwaliteit, terwijl ook kosten worden bespaard op verbruiksartikelen en overuren, en de doorlooptijden voor opdrachten worden verkort, waardoor u meer werk kunt doen.

Het grootste probleem waar veel bedrijven mee te maken hebben is zelfgenoegzaamheid, de veronderstelling dat alles al op de meest efficiënte manier wordt gedaan en dat het niet nodig is om veranderingen aan te brengen. Maar goede procesbeheersing bereik je alleen als je accepteert dat er altijd ruimte is voor verbetering. Bovendien, als uw concurrenten deze aanpak beter kunnen gebruiken, zullen ze u ondermijnen.