Kleurbeheer en procescontrole voor digitaal bedrukt textiel

Paul Sherfield deelt de verschillende uitdagingen en problemen rond kleurbeheer en procescontrole met betrekking tot digitaal bedrukt textiel. Paul legt uit dat het gebruik van een RGB-workflow voor de pers afhankelijk is van de huidige en toekomstige systemen en persen van een bedrijf.

Kleurbeheer en procescontrole brengen een aantal 'interessante' problemen en uitdagingen met zich mee voor grootformaatprinters die in dit marktgebied actief zijn. Deze markt gebruikt verschillende maatstaven voor de grafische sector en producten. Het bestrijkt gebieden zoals kleding en huishoudelijke artikelen waar grootformaat inkjetpersen een breed scala aan op textiel gebaseerde producten produceren.

Andere marktgebieden die grootformaat-inkjet gebruiken en vergelijkbare problemen hebben, lijken nog breder dan textiel en omvatten behang, tegels en harde vloerbedekking.

Opgemerkt moet worden dat wat vaak 'zachte bewegwijzering' wordt genoemd, banners en dergelijke, gedrukt op textiel normaal gesproken de grafische maatstaven zullen gebruiken.

De specifieke problemen en variabelen die moeten worden aangepakt bij het werken met de vele gebruikte textielsoorten en hun markten zijn onder meer:

• Meetinstrumenten zoals spectrofotometers
• RGB- of CMYK-workflowproblemen en de Digital Front End (DFE)
• Lichtomstandigheden voor het meten, bekijken en beoordelen van het product
• Het kleurengamma van de gespecialiseerde CMYK+-inkten en -systemen die worden gebruikt voor digitaal printen van textiel
• Het grote aantal verschillende soorten textiel dat wordt gebruikt; hun variërende witheid en OBA-gehalte (Optical Brightening Content Agent).

Meetinstrumenten zoals spectrofotometers

• Meetomstandigheden, voor metingen in de textielsector is vaak D65-verlichting vereist in plaats van de D50-verlichting voor grafische kunst.
• Er wordt vaak gezegd dat instrumenten met grotere meetopeningen die grotere kleurvlakken meten nodig zijn voor kleurprofilering en procescontrole. Hoewel dit waar lijkt, zijn er zeer goede apparaten met openingen groter dan 6 mm verkrijgbaar bij Barbieri , X Rite en Techkon; Konica Minolta's Myiro 1 heeft deze opvatting betwist en claimt goede resultaten bij het meten van textiel met kleinere meetopeningen.
• De gebruikte softwears moeten RGB-apparaatprofielen kunnen produceren en de D65 luminaat kunnen gebruiken (naast CMYK), aangezien deze vaak worden gebruikt in de textielprintdrivers en de digitale front-end.

RGB- of CMYK-workflowproblemen en de Digital Front End (DFE)

Het lijkt erop dat de meeste creatieve softwear-apps die op textielgebied worden gebruikt, in de RGB-kleurruimte (rood, blauw, groen) zullen werken. Meestal met behulp van een ICC zoals sRGB of Adobe RGB.

Deze hebben een groot kleurengamma in vergelijking met het kleurengamma van grootformaat digitale persen die worden gebruikt voor de textielproductie.

Fogra heeft dit onderkend en een RGB ICC-profiel ontwikkeld dat beter aansluit bij het gemiddelde kleurengamma van digitale persen en een goede RGB-werkruimte voor ontwerpers om te gebruiken in apps zoals Adobe Illustrator, CorelDraw, Affinity Designer enz.

Het heet TextileRGB (Fogra 58) en meer informatie is te vinden op de Fogra- website. Dit profiel is gebaseerd op textiel D65/10º meet- en kijkomstandigheden. Het dekt ook de hele Pantone TCX-pallet.


Omdat textielprinten mogelijk niet hoeft te voldoen aan een standaard printconditie of CMYK ICC-profiel, zoals vaak vereist is in de commerciële printomgeving, kan een RGB-workflow binnen de printerdriver of DFE met behulp van het apparaatprofiel van de digitale printer, dwz met gebruik van de maximale kleur gamma van die printer, kan de voorkeursworkflow zijn.

Als er veel verschillende digitale printerprinters worden gebruikt en er een gemeenschappelijk kleurresultaat nodig is, kan een simulatieprofiel op basis van de printer met het kleinste kleurengamma worden gebruikt binnen de kleurbeheerbedieningen van de DFE voor alle een simulatie voor alle persen. Het is mogelijk dat de eenvoudigere printerdrivers dit functionaliteitsniveau niet bieden.

Lichtomstandigheden voor het meten, bekijken en beoordelen van het product

Zoals in dit artikel wordt aangestipt, hanteert de textielsector geen standaard kijkomstandigheden in de grafische kunst, die gebaseerd zijn op een D50-lichtbron.

De 'standaard' op dit gebied lijkt gebaseerd te zijn op de D65 lichtbronspecificatie. Dit verlichtingsgebied wordt ingewikkelder gemaakt door de soorten verlichting die in de winkelruimte worden gebruikt en de verplichte vervanging ervan TL-buizen door LED.

Als een printserviceprovider op alle markten in de grootformaatsector actief is, kan het nodig zijn om kijkcabines te hebben die omschakelbaar zijn tussen D50, D65 en eventueel 'in-store'-verlichting.

Kleurengamma's, workflows en materialen

Met het enorme aanbod aan digitale persen, inkttechnologieën en materialen in vele soorten en kleuren wordt de behoefte aan kleurbeheerde workflows in dit gebied erg belangrijk.

Het benadrukt de behoefte aan aangepaste apparaatprofielen voor de vele verschillende materialen en printtechnologieën. De verschillende kleurengammagroottes van de Direct-to-Film, Direct-to-Garment, Direct-to Fabric digitale printers. Voeg latexinkten en kleurstofsublimatie toe; ze zorgen allemaal voor een groot aantal complexiteit.

Voeg daar dan het enorme aanbod aan textiel aan toe, natuurlijk en door de mens gemaakt, met en zonder OBA's kan hier alleen maar aan toevoegen. Er is ook de kwestie van de consistentie van batch tot batch en hoe deze te beheren en kleurconsistentie te bereiken. Als de verandering klein is, kan het bestaande apparaatprofiel werken, maar als het wit van het materiaal is veranderd of het oppervlak is veranderd, is een nieuw apparaatprofiel nodig. Het is onwaarschijnlijk dat het opnieuw kalibreren van de printer dit probleem oplost.

Veel van de digitale front-ends (DFE) en kleurbeheersoftware die in de commerciële grafische sector worden gebruikt, zijn geëvolueerd om aan de eisen van de textielsector te voldoen.

Deze omvatten aanbiedingen van EFI, ColorGate en de hierboven genoemde leveranciers van kleurbeheerinstrumenten.

Conclusies

Kleurbeheer kan worden gezien als een fase van ontwikkeling in de textielsector voor grootformaat digitaal printen. Er zijn op veel gebieden nog steeds meer vragen dan antwoorden, vooral het gemengde gebruik van op de D65 en D50 gebaseerde ICC-profielen.

Veel van de tools en softwear zijn nog steeds gebaseerd op de grafische maatstaven en toleranties. Of u een RGB-workflow voor de pers moet gebruiken, hangt af van uw huidige en toekomstige systemen en persen. Fogra heeft, als onderdeel van zijn textielproject, een witboek over de problemen en problemen die kunnen optreden in een RGB-workflow die op D50 en D65 gebaseerde profielen kan gebruiken. Deze kunt u vinden via de Fogra-link hierboven in dit artikel of klik op de afbeelding hieronder .


Het lijkt duidelijk dat het gebruik van een D50-kijkcabine niet optimaal is voor de textielsector. D65 kan inderdaad altijd de beste keuze zijn als klanten hun textiel willen bekijken onder huiselijke en winkellichtomstandigheden.

Er is veel waarmee rekening moet worden gehouden in dit ontwikkelingsgebied, aangezien klanten steeds meer een grotere kleurnauwkeurigheid en een betere kleurconstantheid van batch tot batch zullen eisen.

Naarmate de kleurbeheertechnologie in dit gebied zich ontwikkelt, zal FESPA proberen updates te publiceren.