Procesbeheersing voor grootformaatafdrukken

Hoe weet u nu of uw digitale persen volgens de gespecificeerde standaard produceren? Hier wordt gebruik gemaakt van procesbeheersing. Het valideert afgedrukte vellen volgens de gekozen standaard- of kleurspecificatie met behulp van een aangepaste kleurenbalk/controlestrip en een spectrofotometer met procesbesturingssoftware.

Er zijn veel softwareoplossingen beschikbaar, waaronder PressSIGN van Bodoni (nu eigendom van Agfa, hun versie heet PressTune en er is ook een versie voor digitaal printen genaamd PrintTune). ColorCert van X-Rite, PrintSpec van MellowColor, PressView van MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, Techkon's SpectroConnect en on-press/in-line systemen voor digitale en offset lithopersen.

Bij deze oplossingen kan gebruik worden gemaakt van kleine kleurenbalken die geschikt zijn voor werk waarbij er weinig ruimte is voor een grote kleurenbalk.

Wat is er dus nodig in de sector van digitaal grootformaat printen om procesbeheersing mogelijk te maken?

Voor werk op groot formaat kan vaak een Fogra Media Wedge, zie hierboven, worden gebruikt en gemeten met hetzelfde proces als dat wordt gebruikt voor het valideren van proefdrukken.

Vaak is er echter behoefte aan kleinere kleurenbalken, zoals de kleine PressSIGN-balk of een van de hieronder weergegeven Fogra-balken.





Het doel van procescontrole is het valideren en bewijzen dat het gedrukte product gedurende de gehele oplage accuraat is en consistent is met de beoogde drukconditie/specificatie.

Het aantal bemonsterde en gemeten vellen/producten zal gebaseerd zijn op de oplagelengte. Klanten kunnen dit cijfer instellen. Sommige printcertificeringsprogramma's, zoals het Britse BPIF Color Quality Scheme, vereisen het aantal gemeten vellen in verhouding tot de oplagelengte.

Vaak is voor zeer korte oplages, bijvoorbeeld maximaal 10 exemplaren, slechts één meting van één exemplaar nodig. Voor langere runs moet een steekproef worden beoordeeld in relatie tot de stabiliteit van het proces en de behoeften van de klant.

De vellen kunnen worden gemeten met behulp van inline spectrofotometers die zich op sommige grootformaat inkjetapparaten bevinden, of offline met behulp van een draagbare spectrofotometer en procesbesturingssoftware.

Zelfs deze meer handmatige aanpak duurt slechts een minuut of twee.

Deze systemen gaan uit van de beoogde printconditie, wat een ISO-standaard kan zijn of het gekozen simulatie-ICC-profiel. Ze meten de kleurenbalk en rapporteren de nauwkeurigheid in De.

De metingen hebben doorgaans betrekking op:

Vaak rapporteren ze dan een procentuele score op basis van de bovenstaande gebieden. Scores boven de 80% worden als acceptabel beschouwd, maar voor veel markten kan een hogere score op de jaren 90 nodig zijn.

Deze metingen en scores kunnen vervolgens 'baan per baan' worden geregistreerd en opgeslagen in een database.

Ze kunnen worden gebruikt voor het monitoren van de persprestaties en KPI's voor kleurcontrole. Ze laten zeer snel zien wanneer een pers een nieuw apparaatprofiel of kalibratie nodig heeft. Ze kunnen aan klanten worden verstrekt om de kleurnauwkeurigheid en consistentie voor een project of individuele taak te bewijzen.

De benodigde investering is niet groot. In sommige gevallen kan de digitale front-end die wordt gebruikt om uw grootformaatpersen aan te sturen, beschikken over een procescontroletool, in dit geval meestal met behulp van een Fogra Media Wedge. Vaak wordt er ook een spectrofotometer, zoals een X Rite iOnePro, bij de pers geleverd om apparaatprofielen en kalibratie te maken.

Deze en andere spectrofotometers zullen werken met de hierboven genoemde procesbesturingssoftware en -systemen.

Deze procesbesturingssoftware is niet duur, variërend van 2500 euro voor een enkele gebruiker tot 8000 euro voor een servergebaseerd systeem met meerdere gebruikers. De meeste zullen op Mac of pc draaien.

Welke voordelen zullen worden behaald door het gebruik van deze andere systemen dan hierboven vermeld?