Transferprinten versus foliesnijden - in welke techniek moet u investeren?

Er zijn veel manieren om t-shirts en andere kleding te versieren. Transferprinten en foliesnijden zijn de meest gebruikte technieken. Sonja Angerer bespreekt welke technologie het meest geschikt is voor welke toepassingen, welke tools nodig zijn en waar printers rekening mee moeten houden bij het investeren.

Of het nu gaat om sportevenementen, afstudeerfeesten of werkkleding: bedrukte overhemden behoren tot de constante favorieten van digitale drukkers en signmakers. Maar klanten worden steeds veeleisender. Tegenwoordig is het niet meer mogelijk om premiummarges te behalen met een shirt met een eenvoudige inscriptie in een standaardlettertype. Transfer- en plotterfolies worden vaak gebruikt voor kledingdecoratie en bieden drukkers veel premiumopties.

De variant die beschikbaar is met transferdruk

Transferfolie is een populaire methode waarmee individuele en creatieve ontwerpen op elk soort kleding mogelijk zijn. Het gewenste motief wordt op een speciale folie gedrukt, die vervolgens met een strijkijzer of een hittepers op het kledingstuk wordt overgebracht.

Transferfilms voor inkten op waterbasis

De eenvoudigste vorm van kledingdecoratie werkt met transferfolies voor inkt op waterbasis met pigment- of kleurstofformuleringen. Ze zijn geschikt voor alle textieloppervlakken en kunnen worden gebruikt met vrijwel elke standaardprinter, zelfs de meeste desktopkantoormodellen.

Het motief wordt in spiegelbeeld gedrukt en in minder dan 30 seconden in de hittepers bij gemiddelde druk en ongeveer 200°C gefixeerd. Er zijn transparante films voor witte en lichte substraten beschikbaar, evenals wit gecoate substraten voor donker en felgekleurd textiel. De motieven moeten met een eenvoudige omtrek worden voorbereid om wieden te voorkomen.

Transferfilms voor inkt op waterbasis zijn bijzonder geschikt voor kleding met een snelle doorlooptijd, omdat ze meestal niet goed werken met een huishoudelijke wasmachine en de film doorgaans hard wordt of scheurt als het artikel wordt gedragen. Deze films worden meestal als vellen verkocht tegen zeer betaalbare prijzen.

CAPTION: “No Cut”-film voor OKI WT-printers is de afgelopen jaren erg populair geworden. Beeldcredits: Karl Gröner GmbH

Transferprinten met sublimatie-inkten

Typische sublimatieprinters, bijvoorbeeld van Epson, Mimaki, Mutoh of Roland DG, gebruiken transferpapier op rollen of vellen. Er zijn ook speciale films beschikbaar voor het bedrukken van kleding. Het standaardproces vereist een shirt met een hoog polyestergehalte of een polyestercoating. Daarom wordt transferprint vooral gebruikt voor sportkleding. Voor het beste resultaat moet het onbedrukte shirt wit of heel licht van kleur zijn.

Omdat de drukinkt tijdens de overdracht volledig in de vezel wordt geabsorbeerd wanneer deze in een kalender of hete pers wordt gefixeerd, blijft het textielgevoel behouden en kunnen artikelen gemakkelijk in een wasmachine worden gereinigd. Desktop-sublimatieprinters zijn verkrijgbaar voor minder dan 1.000 euro. Er zijn veel items beschikbaar die klaar zijn voor het sublimatieproces, bijvoorbeeld petten, bekers of muismatten, hoewel er mogelijk een optionele hittepersbasisplaat nodig is.

Transferfolies met inkt op oplosmiddelbasis

Er zijn transferfolies voor eco-solventinkt beschikbaar voor licht en donker textiel. De meeste films voor transferprinten met inkt op oplosmiddelbasis werken alleen met polyester, maar er zijn ook opties die geschikt zijn voor katoen en leer. Motieven kunnen handmatig worden uitgesneden met een schaar, een snijplotter of een printer met een contoursnijfunctie (Print & Cut). De overdrachtstemperatuur in de hete pers bedraagt ongeveer 180°C en het shirt moet ongeveer 30 seconden worden gefixeerd. Eco-solvent-inkten kunnen ook worden gebruikt om op speciale kuddefilms te printen, die vervolgens verder kunnen worden verwerkt zoals elke andere warmteoverdrachtsvlokfilm.

Transferfolie voor laserprinters

Transferfilms voor tonerprinters zijn de afgelopen jaren enorm populair geworden, vooral lasertransferfilms voor OKI WT-toners.

"Het 2-vel Laser-Dark (No-Cut) systeem maakt het mogelijk om specifieke kleuren te printen. Het tijdrovende snijden en wieden is achterhaald. De A-Foil wordt bedrukt met het gewenste motief en vervolgens geperst met de B-Paper Pro De witte laag van het B-papier verbetert de dekking en helderheid van de kleuren op donker textiel en verbetert hun hechting voor een grotere duurzaamheid en nog meer wasbestendigheid", legt Frank Klein-Hitpass, Business Unit Manager Promotional Textiles/Textile Transfer Films bij. Karl Gröner GmbH .

Kleding versierd met transferfilms voor printers op tonerbasis kan tot 40 graden worden gewassen, maar mag niet in de wasdroger. Omdat er ook transferfilms beschikbaar zijn voor kantoorlaserprinters, vereist de overstap naar deze technologie geen grote investeringen.

CAPTION: Gepersonaliseerde hoogglanzende metaaleffecten zijn alleen mogelijk met films. Beeldcredits: Karl Gröner GmbH

Met folie gesneden: dé tekentechnologie

Textielfilms voor snijplotters zijn een belangrijk onderdeel van de reclametechnologie. Snijplotters werden begin jaren tachtig op de markt geïntroduceerd, toen vinylletters voornamelijk werden gebruikt voor voertuigdecoratie en bewegwijzering. Daarbij snijdt een mes door de gekleurde folie, die op de liner achterblijft ("kiss-cut"). De huidige films voor het bedrukken van kleding werken vrijwel identiek, maar zijn voornamelijk op polyester gebaseerd. Ze werken zowel op katoen als op polyester.

Bijna elke letter of vorm kan worden geplot, als deze beschikbaar is als vectorgegevens. Elk deel van de folie dat niet op de stof kan komen, moet met de hand worden verwijderd ("wieden"), wat afhankelijk van het motief zeer tijdrovend kan zijn.

Films voor snijplotters worden meestal niet bedrukt, omdat het vaak specialiteiten zijn zoals hoogglanzend metaal, neon of glitter. Printers kunnen effecten bereiken zoals speciale zeefdruk, dus poster- en logomotieven zijn gebruikelijk bij de technologie. Filmfixatie vereist een hittepers, meestal bij 160°C, en duurt meestal minder dan 20 seconden.

“De flex- en kuddefilms hebben zich in de loop van de tijd, vooral in de afgelopen tien jaar, aanzienlijk ontwikkeld en voldoen aan de huidige vraag naar een brede selectie voor verschillende substraten, verwerkingstechnologieën en duurzaamheid. Flex- en Flockfolies zijn zeer duurzaam en bestand tegen vele wasbeurten op 60°C. Vooral voor beginners is het afwerken met flex- en kuddefilms erg interessant vanwege de lage kosten voor een snijplotter en een hittepers”, zegt Klein-Hitpass.

Hij vervolgt: “Alle Gronal Flex & Flock films zijn Oekotex Standard 100 gecertificeerd. De meeste zijn ingedeeld volgens klasse 1 en zijn dus ook veilig voor baby's en peuters. Bovendien zijn veel Gronal-transferfilms veganistisch gecertificeerd.”

CAPTION: Voor het fixeren van gedrukte en plottergesneden films is een hete pers nodig. Beeldcredits: S. Angerer

Moet u investeren in transferprinten of filmsnijden?

Als u T-shirts en andere kledingstukken wilt bedrukken, zijn er geen grote investeringen nodig, ongeacht welke technologie u kiest. Desktopapparaten voor transferprinten zijn al voor een paar honderd euro verkrijgbaar, en ook een kleine plotter voor rollen of losse vellen is zeer betaalbaar.

Drukkers moeten zich echter bewust zijn van de kwaliteit van de hete pers waarin ze investeren, aangezien deze nodig is voor zowel gedrukte overdracht als filmsnijden. Omdat de basisplaten ongelijkmatig verwarmen of de temperatuur niet kunnen vasthouden, raakt de folie daarbij beschadigd of laat de stof los, wat leidt tot ontevredenheid bij de klant.

Foliesnijden met kleur- en effectfolies kan worden gebruikt om ontwerpen te creëren die niet mogelijk zijn met digitaal printen en die tijdrovend of te duur zijn voor zeefdruk voor kleine oplagen, waardoor mogelijkheden voor premiummarges ontstaan. Een grote keuze aan films neemt een grote hoeveelheid ruimte in beslag en veroorzaakt een aanzienlijke hoeveelheid verspilling van beschermfolie en onkruidresten.

De meeste kledingdrukkerijen maken daarom indien nodig gebruik van een breed scala aan technologieën, waaronder gedrukte transfer, "No Cuts" en gekleurde geplotte film, waardoor hun klanten voor elk project de perfecte decoratieoptie krijgen.

Klein Hitpass licht toe: “De vraag naar effectfilms Glitter, Pearl, Metallic en 3D is de afgelopen jaren flink toegenomen. We hebben het assortiment verschillende GRONAL-films en de kleurkeuze in het Gröner-assortiment sterk uitgebreid. Wij zien dit ook als een groeimarkt voor de toekomst.”