Bezpośrednio do technologii druku na folii i zastosowań tekstylnych

Druk odzieży DTF (Direct to Film) ma realny wpływ na rynek odzieży zdobionej. Producenci maszyn oferują obecnie coraz skuteczniejsze rozwiązania przemysłowe w zakresie tej rozwijającej się technologii, która jeszcze kilka lat temu wydawała się domeną małych producentów rzemiosła.

Na światowym rynku druku DTG (Direct to Garment), który według przewidywań osiągnie prawie 1,9 miliarda dolarów do 2032 roku, proces DTF zyskuje na popularności z miesiąca na miesiąc, ponieważ oferuje nowe i wyjątkowe korzyści drukarzom handlowym.

Proces DTF

W uproszczeniu: proces drukowania DTF rozpoczyna się od wydrukowania obrazów przy użyciu wodnych atramentów pigmentowych na folii z politereftalanu etylenu (PET).

Obraz jest drukowany odwrotnie, ponieważ musi zostać przeniesiony, po naniesieniu atramentu mokry wydruk jest pudrowany klejem termotopliwym i ostatecznie utwardzany. Po utwardzeniu obraz można przenieść na odzież za pomocą standardowej prasy termicznej.

W porównaniu z procesem DTG procedura DTF ma wiele zalet:

Po pierwsze, proces DTF nie wymaga obróbki wstępnej i można go stosować do wielu rodzajów składu włókien – metodą DTF można drukować na mieszankach poliestru, bawełny, nylonu i włókien mieszanych.

Dodatkowo druk DTF zapewnia żywe wydruki z szeroką gamą kolorów (wyniki będą się różnić w zależności od dostawcy atramentu).

Mówi się również, że jakość druku jest wyjątkowa, ponieważ linie, małe czcionki i drobne szczegóły są drukowane dokładnie, ponieważ nieodłączna regularność powierzchni folii PET umożliwia utworzenie drobnego znaku druku.

Poza tym nadruk DTF zapewnia również lepszy chwyt odzieży, po prostu ze względu na mniejszą masę zastosowanych części stałych i z tego samego powodu, mówi się, że poprawiona jest elastyczność i rozciągliwość.

Ekonomia DTF

Podstawą modelu ekonomicznego DTF jest prostota procesu drukowania, który jest nie tylko łatwy do nauczenia, ale także prosty do wykonania. Drukowanie na zwykłym podłożu, takim jak folia PET, jest nieskomplikowaną procedurą druku cyfrowego, podobną do drukowania papieru lub plakatu, która jest operacją powszechnie znaną we wszystkich sektorach branży poligraficznej.

Druk DTF można z powodzeniem zrealizować w małej jednoosobowej firmie lub w dużej firmie przemysłowej, ponieważ wymagana przestrzeń jest minimalna, a technologia jest łatwa do nauczenia się i zastosowania.

Mówi się, że koszty druku wahają się od 0,50 do 0,75 dolara za metr pomimo dodatkowych kosztów folii i proszku, w związku z czym na korzyściach ekonomicznych korzystają zarówno niezależne drukarnie, jak i duże zakłady przemysłowe w sektorze odzieżowym.

Kluczową zaletą tego procesu jest to, że druk DTF można uzyskać z dużą szybkością. Po wydrukowaniu folię można w razie potrzeby przechowywać w oczekiwaniu na proces transferu. Oznacza to, że szybkość druku w produkcji odzieży nie jest ograniczana przez tradycyjny przepływ pracy, drukowanie w trybie podwójnej bieli/CMYK lub interwencję operatora.

Kiedy folia jest ostatecznie wykorzystywana, jej zastosowania są szerokie i zróżnicowane: zazwyczaj T-shirty, bluzy z kapturem lub odzież sportowa, artykuły promocyjne, a nawet dekoracje wnętrz oferują komercyjne możliwości procesu DTF przy użyciu folii wyprodukowanej po najniższej możliwej cenie.

To połączenie szybkości druku i oddzielnego transferu obrazu generuje ogromne oszczędności w procesie produkcji odzieży, co sprawia, że DTF staje się najnowszym i najbardziej żywym trendem w zdobieniu odzieży.

Maszyny DTF

Pierwotnie druk DTF, który rozpoczął się na bardzo małą, przystępną skalę, był domeną standardowych drukarek atramentowych – maszyn stacjonarnych, wykorzystujących specjalne atramenty do zastosowań tekstylnych, które były łatwo dostępne u wielu producentów.

Jednak w miarę ewolucji znaczących zalet druku DTF, takich jak brak ograniczeń dotyczących tkanin i innowacje umożliwiające szybsze drukowanie, wielu głównych producentów maszyn do druku cyfrowego oferuje obecnie na rynku różnorodną gamę maszyn, oferujących zmienne prędkości i struktury cen początkowych. Z biegiem czasu technologia ewoluowała, aby umożliwić sektorowi przyjęcie procesu przemysłowego.

Niedawno firma Mimaki ogłosiła wprowadzenie na rynek nowego modelu TXF150-75, co oznaczało jej wejście na rynek odzieży markowej klasy premium. Mark Sollman, starszy menedżer produktu na region EMEA, Mimaki Europe, skomentował:

„Dekoracja odzieży to niezwykle popularna i dynamiczna branża, w której już działamy dzięki naszym innym technologiom tekstylnym. Widzieliśmy jednak wpływ, jaki technologia DTF wywarła na branżę w ostatnich latach, wraz z jej znaczącą przewagą nad istniejącymi technologiami. Mianowicie DTF pozwala uniknąć czasochłonnego procesu tworzenia płyt w sitodruku i wymaganego usuwania chwastów w tradycyjnym winylowym transferze ciepła. Technologia ta umożliwia także tworzenie żywych projektów dzięki możliwościom drukowania w pełnym kolorze. Cieszymy się, że możemy wprowadzić na rynek rozwiązanie przeznaczone dla osób już działających w sektorze odzieży zdobionej i tych, które chcą na niego wejść, które wyróżnia się użytecznością, niezawodnością i jakością.

W 2022 roku firma Ricoh ogłosiła modernizację DTF dla swoich istniejących możliwości Ri 1000 i Ri 2000 DTG, umożliwiając prostą konwersję maszyn DTG do nowego procesu.

Axel Stuhlreiter, dyrektor ds. rozwiązań tekstylnych, Graphic Communications Group, Ricoh Europe, komentuje:

„Innowacyjna technologia zwiększa wszechstronność i elastyczność wiodących drukarek DTG firmy Ricoh. W zaledwie kilku prostych krokach można je przekształcić, aby umożliwić druk DTF na szerokiej gamie materiałów i zapewnić większą różnorodność zastosowań. Szybki i prosty proces umożliwia szybkie i niedrogie osiągnięcie wysoce kreatywnych rezultatów.”

W Chinach drukarka DTF serii Sublistar STAR-IV stała się dostępna w 2023 r., zapewniając zrównoważoną drukarkę in-line, wytrząsarkę do proszku, środek nawilżający i suszarkę utrwalającą, dzięki czemu linia może szybko i bezbłędnie drukować klisze.

Poza tym w 2022 r. dostępne były oferty DTF firm Epson, Brother, Mutoh, Resolute, Pigment.inc i Roland – wszystkie one odzwierciedlały rosnącą atrakcyjność rynku DTF, który niedawno komentator branżowy określił jako jeden z „najnowszych i najgorętsze trendy w branży odzieży zdobionej”.

Tak więc, dzięki szerokiemu wyborowi maszyn na rynku, niewątpliwym korzyściom produkcyjnym, a także możliwości drukowania dowolnej tkaniny, DTF pojawiło się i stoi przed obiecującą przyszłością wraz z rozprzestrzenianiem się i rozwojem technologii w sektorze dekoracji odzieży.

Zdjęcie okładki przedstawione w tym artykule zostało pobrane z Unsplash .